本实用新型专利技术公开了一种UV立体磨砂的包装盒印刷装置，涉及印刷装置技术领域，包括底架，所述底架的内部分别转动连接有第一螺杆与第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆的外侧皆螺纹连接有工作台，所述底架的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有第三螺杆，所述第三螺杆的外侧分别设置有两组螺套，所述第三螺杆分别通过螺套连接有第一连接板与第二连接板。本实用新型专利技术在使用时，利用第一螺杆、第二螺杆、对应工作台、第二电机、第三螺杆、螺套、第一连接板、第二连接板以及两组UV固化灯与印刷座的作用，同时完整印刷与固化，且固化面积均匀快捷，进而大大提高设备的工作效率，且固化效果得到提高。且固化效果得到提高。且固化效果得到提高。
【技术实现步骤摘要】
一种UV立体磨砂的包装盒印刷装置
[0001]本技术涉及印刷装置
，具体为一种UV立体磨砂的包装盒印刷装置。
技术介绍
[0002]随着社会的进步和审美观的提高，人们对印刷产品的要求越来越高，为了美化包装，在印刷色彩上不仅要有光滑的五颜六色，而且需要更为高级的玻璃、金属光泽，更要有立体感，以显示出它的华丽、高贵。彩色包装盒的生产制作主要采用UV印刷工艺，UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺，需要含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合，目前UV油墨已经涵盖胶印、丝网、喷墨、移印等领域，传统印刷界泛指的UV是印品效果工艺，就是在一张印上你想要的图案上面过上一层光油。
[0003]现有的印刷装置在使用时，UV固化灯是固定设置在印刷的一侧，这样使得UV固化灯在使用时，快速而全面的对包装盒表面进行油墨固化，大大降低了后续步骤的进行，使得整体的工作效率大大降低。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种UV立体磨砂的包装盒印刷装置，以解决现有技术中UV固化灯是固定设置在印刷的一侧，这样使得UV固化灯在使用时，快速而全面的对包装盒表面进行油墨固化，大大降低了后续步骤的进行，使得整体的工作效率大大降低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种UV立体磨砂的包装盒印刷装置，包括底架，所述底架的内部分别转动连接有第一螺杆与第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆的外侧皆螺纹连接有工作台，所述底架的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有第三螺杆，所述第三螺杆的外侧分别设置有两组螺套，所述第三螺杆分别通过螺套连接有第一连接板与第二连接板，所述第一连接板与第二连接板的两端皆分别设置有UV固化灯与印刷座，且UV固化灯与印刷座同侧设计。
[0006]通过采用上述技术方案，利用第一螺杆、第二螺杆、对应工作台、第二电机、第三螺杆、螺套、第一连接板、第二连接板以及两组UV固化灯与印刷座的作用，同时完整印刷与固化，且固化面积均匀快捷，进而大大提高设备的工作效率，且固化效果得到提高。
[0007]本技术进一步设置为，所述底架外侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一螺杆相互连接。
[0008]通过采用上述技术方案，利用第一电机的作用，便于为第一螺杆提供动力。
[0009]本技术进一步设置为，所述第一螺杆与第二螺杆的一端之间设置有传动机构，且传动机构位于底架的外侧。
[0010]通过采用上述技术方案，利用传动机构的作用，便于在第一螺杆旋转的同时，将第二螺杆带动旋转。
[0011]本技术进一步设置为，所述第三螺杆的外侧上下分别设置有与第一连接板、
第二连接板相配合的限位座，所述底架与支撑板之间滑动连接有第一连接板、第二连接板相配合的导向杆。
[0012]通过采用上述技术方案，利用限位座的作用，避免第一连接板与第二连接板运行超程，而造成碰撞，再利用导向杆的作用，便于对第一连接板与第二连接板上下移动。
[0013]本技术进一步设置为，所述底架顶部开设有与第一螺杆、第二螺杆相配合的凹槽，且凹槽的内壁皆开设有滑槽。
[0014]通过采用上述技术方案，利用凹槽的作用，便于对第一螺杆与第二螺杆进行安装，再利用滑槽的作用，便于对工作台进行移动。
[0015]本技术进一步设置为，所述第一连接板与第二连接板的两端分别连接的UV固化灯与印刷座存在高低差。
[0016]通过采用上述技术方案，便于UV固化灯与印刷座同步使用。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术在使用时，利用第一螺杆、第二螺杆、对应工作台、第二电机、第三螺杆、螺套、第一连接板、第二连接板以及两组UV固化灯与印刷座的作用，同时完整印刷与固化，且固化面积均匀快捷，进而大大提高设备的工作效率，且固化效果得到提高。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处的放大图；
[0020]图3为本技术的另一视角结构示意图。
[0021]图中：1、底架；2、第一电机；3、第一螺杆；4、第二螺杆；5、工作台；6、传动机构；7、支撑板；8、第二电机；9、第一连接板；10、第二连接板；11、第三螺杆；12、UV固化灯；13、印刷座；14、滑槽；15、螺套；16、导向杆；17、限位座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0024]一种UV立体磨砂的包装盒印刷装置，如图1
‑
3所示，包括底架1，底架1的内部分别转动连接有第一螺杆3与第二螺杆4，第一螺杆3与第二螺杆4的外侧皆螺纹连接有工作台5，利用旋转的第一螺杆3与第二螺杆4，使与其配合的工作台5交叉运行，底架1的顶部设置有支撑板7，支撑板7的顶部安装有第二电机8，且第二电机8的输出端连接有第三螺杆11，启动第二电机8，使其带动第三螺杆11进行旋转，第三螺杆11的外侧分别设置有两组螺套15，第三螺杆11分别通过螺套15连接有第一连接板9与第二连接板10，第一连接板9与第二连接板10的两端皆分别设置有UV固化灯12与印刷座13，且UV固化灯12与印刷座13同侧设计，将第一连接板9与第二连接板10通过螺套15连接，使其相向运行，第一连接板9与第二连接板10的两端分别连接的UV固化灯12与印刷座13存在高低差，印刷座13与工作台5接触时，左端的UV固化灯12与工作台5存在一定间距，此间距为最佳固化间距，更好的完成任务。
[0025]请参阅图1，底架1外侧安装有第一电机2，第一电机2的输出端与第一螺杆3相互连接，便于为第一螺杆3提供动力，保证设备正常运行。
[0026]请参阅图3，第一螺杆3与第二螺杆4的一端之间设置有传动机构6，且传动机构6位于底架1的外侧，便于在第一螺杆3旋转的同时，将第二螺杆4带动旋转，使第一螺杆3与第二螺杆4同步旋转，保证设备的正常运行。
[0027]请参阅图2，第三螺杆11的外侧上下分别设置有与第一连接板9、第二连接板10相配合的限位座17，避免第一连接板9与第二连接板10运行超程，而造成碰撞，底架1与支撑板7之间滑动连接有第一连接板9、第二连接板10相配合的导向杆16，利用导向杆16的作用，便于对第一连接板9与第二连接板10上下移动。
[0028]请参阅图1，底架1顶部开设有与第一螺杆3、第二螺杆4相配合的凹槽，利用凹槽的作用，便于对第一螺杆3与第二螺杆4进行安装，且凹槽的内壁皆开设有滑槽14，便于对工作台5进行移动，保证设备稳定运行。
[0029]本技术的工作原理为：使用时，启动第一电机2，并配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种UV立体磨砂的包装盒印刷装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的内部分别转动连接有第一螺杆(3)与第二螺杆(4)，所述第一螺杆(3)与第二螺杆(4)的外侧皆螺纹连接有工作台(5)，所述底架(1)的顶部设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部安装有第二电机(8)，且第二电机(8)的输出端连接有第三螺杆(11)，所述第三螺杆(11)的外侧分别设置有两组螺套(15)，所述第三螺杆(11)分别通过螺套(15)连接有第一连接板(9)与第二连接板(10)，所述第一连接板(9)与第二连接板(10)的两端皆分别设置有UV固化灯(12)与印刷座(13)，且UV固化灯(12)与印刷座(13)同侧设计。2.根据权利要求1所述的一种UV立体磨砂的包装盒印刷装置，其特征在于：所述底架(1)外侧安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端与第一螺杆(3)相互连接。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：董乃姜，余翼，黎明，
申请(专利权)人：义乌市思博包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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