一种电动车塑件自动移印代替人工帖花设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动车塑件自动移印代替人工帖花设备，包括移动装置，移动装置包括支架、平台和移动架，平台的左右面均开设有滑槽一，移动架与平台通过与滑槽一匹配的滚轮活动连接，移动架的右表面上端固定设置有升降台，驱动装置与升降台通过线路接通，升降台的下方设置有下料装置，通过改变滑块在滑槽二内的位置来改变两个移动杆的间距，利用螺杆一来固定滑块的位置，通过改变移动块在滑槽三的位置来改变前后移动块的间距，通过螺杆二固定移动块的位置，即可针对不同的塑件来调整吸附位置，相比更换整个下料吸盘的方式更为方便，适用性更好，可拆卸式的移动块便于进行零部件的清理和更换。的清理和更换。的清理和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种电动车塑件自动移印代替人工帖花设备


[0001]本技术涉及电动车塑件自动移印
，具体为一种电动车塑件自动移印代替人工帖花设备。

技术介绍

[0002]常见的电动车塑件移印设备的下料吸盘是一个整体工件，通过螺钉固定，在移印不同规格的工件时，需要更换下料吸盘，耗时长过程麻烦，因此提出一种电动车塑件自动移印代替人工帖花设备，可针对不同的塑件来调整吸附位置，相比更换整个下料吸盘的方式更为方便，适用性更好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电动车塑件自动移印代替人工帖花设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电动车塑件自动移印代替人工帖花设备，包括移动装置，移动装置包括支架、平台和移动架，所述平台的左右面均开设有滑槽一，所述移动架与平台通过与滑槽一匹配的滚轮活动连接，所述移动架的右表面上端固定设置有升降台，所述驱动装置与升降台通过线路接通，所述升降台的下方设置有下料装置，所述下料装置包括连接板、移动杆和连接块，所述连接板的上下面的前后端均开设有滑槽二，所述移动杆共两个，位于右端的所述移动杆的前后端均设置有移动块，位于前端的所述移动块的右表面下端与连接块的左表面固定连接，所述连接块的上下面的中间部分开设有连接槽，所述连接槽内固定套接有下料管，所述下料管上端固定连接有吸管，所述移动杆的上表面前后端均固定设置有滑块，两个所述滑块的上表面均固定设置有挡板，两个所述挡板的相背离两面均固定设置有固定块，两个所述固定块前后面中间部分设置有螺纹槽，所述螺纹槽内通过螺纹设置有螺杆一，所述移动架的上表面中间部分固定设置有驱动装置，所述移动杆的左右面均开设有滑槽三。
[0005]优选的，所述移动块的上端相对两面均设置有滑轮，所述滑轮活动设置在滑槽三内。
[0006]优选的，所述平台的下表面的中间部分固定设置有支架。
[0007]优选的，两个所述移动杆的前后端均设置有左右相对称的移动块及其结构。
[0008]优选的，所述移动块的下表面设置有螺杆二，所述移动块与移动杆下表面通过螺杆二固定。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)、该一种电动车塑件自动移印代替人工帖花设备，驱动装置驱动升降台带动移连接板上下移动，通过改变滑块在滑槽二内的位置来改变两个移动杆的间距，利用螺杆一来固定滑块的位置，通过改变移动块在滑槽三的位置来改变前后移动块的间距，通过螺杆二固定移动块的位置，即可针对不同的塑件来调整吸附位置，相比更换整个下料吸盘的方
式更为方便，适用性更好。
[0011](2)、该一种电动车塑件自动移印代替人工帖花设备，可拆卸式的移动块便于进行零部件的清理和更换。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中移动装置的结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中下料装置的结构示意图；
[0015]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图。
[0016]图中：1、移动装置；2、下料装置；11、平台；12、驱动装置； 13、移动架；14、支架；15、升降台；16、滑槽一；21、连接板；22、滑块；23、挡板；24、滑槽二；25、固定块；26、螺纹槽；27、螺杆一；28、滑轮；29、移动杆；210、移动块；211、螺杆二；212、连接块；213、下料管；214、连接槽；215、滑槽三。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种电动车塑件自动移印代替人工帖花设备，包括移动装置1，移动装置1包括支架14、平台11和移动架13，平台11的左右面均开设有滑槽一16，移动架13与平台11通过与滑槽一16匹配的滚轮活动连接，移动架 13的右表面上端固定设置有升降台15，驱动装置12与升降台15通过线路接通，升降台15的下方设置有下料装置2，下料装置2包括连接板21、移动杆29和连接块212，连接板21的上下面的前后端均开设有滑槽二24，移动杆29共两个，位于右端的移动杆29的前后端均设置有移动块210，位于前端的移动块210的右表面下端与连接块212的左表面固定连接，连接块212的上下面的中间部分开设有连接槽214，连接槽214内固定套接有下料管213，下料管213上端固定连接有吸管，移动杆29的上表面前后端均固定设置有滑块22，两个滑块22的上表面均固定设置有挡板23，两个挡板23的相背离两面均固定设置有固定块25，两个固定块25前后面中间部分设置有螺纹槽26，螺纹槽26内通过螺纹设置有螺杆一27，移动架13的上表面中间部分固定设置有驱动装置12，移动杆29的左右面均开设有滑槽三215，移动块210的上端相对两面均设置有滑轮28，滑轮28活动设置在滑槽三215内，平台11的下表面的中间部分固定设置有支架14，两个移动杆29的前后端均设置有左右相对称的移动块210及其结构，移动块210的下表面设置有螺杆二211，驱动装置12驱动升降台15带动移连接板21上下移动，通过改变滑块22在滑槽二24 内的位置来改变两个移动杆29的间距，利用螺杆一16来固定滑块 22的位置，通过改变移动块210在滑槽三215的位置来改变前后移动块210的间距，通过螺杆二211固定移动块210的位置，即可针对不同的塑件来调整吸附位置，相比更换整个下料吸盘的方式更为方便，适用性更好，移动块210与移动杆29下表面通过螺杆二211固定。
[0019]具体的，本技术使用时：驱动装置12驱动升降台15带动移连接板21上下移动，
通过改变滑块22在滑槽二24内的位置来改变两个移动杆29的间距，利用螺杆一16来固定滑块22的位置，通过改变移动块210在滑槽三215的位置来改变前后移动块210的间距，通过螺杆二211固定移动块210的位置，即可针对不同的塑件来调整吸附位置，相比更换整个下料吸盘的方式更为方便，适用性更好。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动车塑件自动移印代替人工帖花设备，包括移动装置(1)，其特征在于：所述移动装置(1)包括支架(14)、平台(11)和移动架(13)，所述移动架(13)的上表面中间部分固定设置有驱动装置(12)，所述平台(11)的左右面均开设有滑槽一(16)，所述移动架(13)与平台(11)通过与滑槽一(16)匹配的滚轮活动连接，所述移动架(13)的右表面上端固定设置有升降台(15)，所述驱动装置(12)与升降台(15)通过线路接通，所述升降台(15)的下方设置有下料装置(2)，所述下料装置(2)包括连接板(21)、移动杆(29)和连接块(212)，所述连接板(21)的上下面的前后端均开设有滑槽二(24)，所述移动杆(29)共两个，位于右端的所述移动杆(29)的前后端均设置有移动块(210)，位于前端的所述移动块(210)的右表面下端与连接块(212)的左表面固定连接，所述连接块(212)的上下面的中间部分开设有连接槽(214)，所述连接槽(214)内固定套接有下料管(213)，所述下料管(213)上端固定连接有吸管，所述移动杆(29)的上表面前后端均固定设置有滑块(22)，两个所述滑块(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：常杰，安祁峰，高旺，
申请(专利权)人：天津深铃科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：