一种一体化净水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种一体化净水装置，所述装置包括进水系统、产水系统、水反洗系统、气反洗系统、排水系统和加药系统，所述进水系统的输入端与待滤水相连接设置，进水系统的输出端与产水系统相连接设置，所述水反洗系统与产水系统、加药系统相连接设置，所述产水系统还与气反洗系统相连接设置，所述排水系统与产水系统相连接设置。本装置能够保障出水水质，可针对性去除原水水体中有机物、嗅味、藻类、悬浮物等指标，出水浊度稳定在0.1NTU以下，对细菌的去除率可以达到6log，对病毒的去除率达到4log。可以用于代替原净水厂的砂滤处理单元。亦可并联增设于原砂滤池旁，产水互相掺混，达到提升水质、水量的目的。水量的目的。水量的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化净水装置


[0001]本技术属于水处理
，尤其是一种一体化净水装置(UF
‑
S)。

技术介绍

[0002]传统工艺中，过滤单元多采用砂滤工艺，砂滤工艺有利于去除水中的杂质。其还有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱性强，抗污染性好等优点。
[0003]但是，砂滤工艺同时也存在占地面积大，扩容能力差等缺点。随着需水量的增加，部分老旧净水厂现处理负荷已远远超出最初设计负荷，滤池出现跑砂、滤料板结等情况，严重影响出水水质，亟需对水厂进行提升改造。
[0004]囿于建设用地、投资费用等因素，扩建新的砂滤池存在阻力，如何更快速、更省钱，更节约占地的情况下提升水厂的水质水量，成为老旧水厂的普遍难题。
[0005]通过检索，尚未发现与本技术专利申请相关的专利公开文献。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种一体化净水装置(UF
‑
S)。
[0007]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0008]一种一体化净水装置，所述装置包括进水系统、产水系统、水反洗系统、气反洗系统、排水系统和加药系统，所述进水系统的输入端与待滤水相连接设置，进水系统的输出端与产水系统相连接设置，所述水反洗系统与产水系统、加药系统相连接设置，所述产水系统还与气反洗系统相连接设置，所述排水系统与产水系统相连接设置。
[0009]进一步地，所述产水系统能够对待滤水进行过滤操作，所述水反洗系统、气反洗系统能够对产水系统进行反洗操作，所述排水系统能够排除产水系统内的反洗废水及底部污泥，所述加药系统能够向水反洗系统内添加反洗用药。
[0010]进一步地，所述装置还包括气动控制系统，所述气动控制系统与进水系统、产水系统、水反洗系统、气反洗系统、排水系统相连接设置，该气动控制系统能够为进水系统、产水系统、水反洗系统、气反洗系统、排水系统的气动阀门提供阀门用气，控制所有的气动阀门。
[0011]进一步地，所述气动控制系统包括空压机、储气罐和压缩空气管道，所述储气罐内储存压缩空气，储气罐的输入端与空压机相连接设置，储气罐的输出端与压缩空气管道的输入端相连接设置，压缩空气管道的输出端与进水系统、产水系统、水反洗系统、气反洗系统、排水系统的阀门相连接设置。
[0012]进一步地，所述装置还包括无线通信模块和PLC，该无线通信模块与PLC相连接设置，PLC与进水系统、产水系统、水反洗系统、气反洗系统、排水系统、加药系统相连接，PLC能够控制进水系统、产水系统、水反洗系统、气反洗系统、排水系统、加药系统的动作。
[0013]进一步地，所述进水系统包括进水管道、进水气动调节阀、调节池、穿孔板、液位计和溢流管道，所述进水管道的输入端与待滤水相连接设置，该进水管道上相连接设置进水
气动调节阀，进水管道的输出端与调节池相连接设置，该调节池内能够盛装待滤水，该调节池内相连接设置穿孔板；
[0014]所述穿孔板包括碳钢板，该碳钢板上沿圆周方向均布间隔制出多个通水孔，待滤水能够通过通水孔进入到穿孔板内的膜池内；
[0015]所述溢流管道与调节池相连接设置，该溢流管道能够将调节池内超出水位的水排出；
[0016]所述调节池内设置有液位计，该液位计能够测量调节池内的液位；
[0017]所述产水系统包括膜组件、抽吸管道、抽吸泵、产水管道、流量计、真空发生器和膜池，所述膜池通过穿孔板与调节池相连通设置，所述膜组件设置于膜池内，膜组件与抽吸管道相连接设置，抽吸管道与抽吸泵相连接设置，抽吸泵与产水管道相连接设置，产水管道上相连接设置化学循环清洗管道支路，并设手阀；化学循环清洗管道支路后的产水管道设置为两路，一路产水管道与后续处理设备相连接设置，该产水管道上相连接设置流量计；
[0018]另一路产水管道与水反洗系统的反洗水箱相连接设置；
[0019]所述真空发生器与抽吸管道相连接设置，该真空发生器能够对抽吸管道抽真空操作；
[0020]所述水反洗系统包括反洗水箱、反洗水泵和反洗管道，所述反洗水箱内能够盛装反洗用水，所述反洗水泵的输入端与反洗水箱相连接设置，反洗水泵的输出端通过反洗管道与抽吸管道相连接设置；
[0021]所述气反洗系统包括鼓风机和气洗管道，所述产水系统的膜组件上设置有反洗气管道接口，所述鼓风机通过气洗管道与膜组件上的反洗气管道接口相连接设置；
[0022]所述排水系统包括穿孔排泥管、排泥管道、排水管道、排泥气动阀和排水阀，所述穿孔排泥管的输入端与膜池相连通设置，穿孔排泥管的输出端与排泥管道相连接设置，排泥管道上设置有排泥气动阀，与排泥管道并联分设排水管道，排水管道上设置有排水阀；
[0023]所述加药系统包括柠檬酸加药桶、柠檬酸加药泵、次氯酸钠加药桶、次氯酸钠加药泵和加药管道，所述柠檬酸加药桶内能够盛装柠檬酸，所述次氯酸钠加药桶内能够盛装次氯酸钠，所述柠檬酸加药桶通过柠檬酸加药泵、加药管道与水反洗系统的反洗管道、产水系统的化学循环清洗管道支路相连接设置，所述次氯酸钠加药桶通过次氯酸钠加药泵、加药管道与水反洗系统的反洗管道、产水系统的化学循环清洗管道相连接设置。
[0024]进一步地，所述装置还包括一体化超滤模块和公用设备模块，所述进水系统、产水系统、排水系统设置在一体化超滤模块内，所述水反洗系统、气反洗系统、加药系统设置在公用设备模块内。
[0025]本技术取得的优点和效果是：
[0026]1、本装置能够保障出水水质，可针对性去除原水水体中有机物、嗅味、藻类、悬浮物等指标，出水浊度稳定在0.1NTU以下，对细菌的去除率可以达到6log，对病毒的去除率达到4log。本装置可以用于代替原净水厂的砂滤处理单元。根据实际情况，亦可并联增设于原砂滤池旁，砂滤池与一体化净水装置共同作用，产水互相掺混，达到提升水质、水量的目的。
[0027]2、本装置建设快速，运输方便，短期使用完毕后可运载至别处继续使用。作为老旧水厂原砂滤池升级改造期间替代工序，减少停水时间，保障供水安全。亦可用于中小型水厂建设及扩容长期提供产水，或在水厂扩建改造滤池本体期间作为替代工序临时保障供水，
可以替代传统净水工艺中砂滤单元的水处理装置。
[0028]3、本装置提升水量，节约占地。相较于普通砂滤工艺，其单位面积产水量更大，可解决老旧水厂占地受限但需提升水量的难题。
[0029]4、本装置使用一体化超滤模块箱体和公用设备模块箱体代替混凝土池体及设备间，减少造价的同时，可实现快速建设。
[0030]5、本装置采用气动调节阀与池内液位计连锁，同时设调节池，保证了系统的运行水位，避免发生水位波动太大导致膜组件运行不正常的情况。调节池内设溢流管道，避免溢水事故。
[0031]6、本装置的进水采用穿孔板形式，避免水流直接冲击膜组件。
[0032]7、本装置采用真空发生器将抽吸管道抽真空，保障出水稳定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化净水装置，其特征在于：所述装置包括进水系统、产水系统、水反洗系统、气反洗系统、排水系统和加药系统，所述进水系统的输入端与待滤水相连接设置，进水系统的输出端与产水系统相连接设置，所述水反洗系统与产水系统、加药系统相连接设置，所述产水系统还与气反洗系统相连接设置，所述排水系统与产水系统相连接设置；所述装置还包括气动控制系统，所述气动控制系统与进水系统、产水系统、水反洗系统、气反洗系统、排水系统相连接设置，该气动控制系统能够为进水系统、产水系统、水反洗系统、气反洗系统、排水系统的气动阀门提供阀门用气，控制所有的气动阀门。2.根据权利要求1所述的一体化净水装置，其特征在于：所述气动控制系统包括空压机、储气罐和压缩空气管道，所述储气罐内储存压缩空气，储气罐的输入端与空压机相连接设置，储气罐的输出端与压缩空气管道的输入端相连接设置，压缩空气管道的输出端与进水系统、产水系统、水反洗系统、气反洗系统、排水系统的阀门相连接设置。3.根据权利要求1所述的一体化净水装置，其特征在于：所述装置还包括无线通信模块和PLC，该无线通信模块与PLC相连接设置，PLC与进水系统、产水系统、水反洗系统、气反洗系统、排水系统、加药系统相连接，PLC能够控制进水系统、产水系统、水反洗系统、气反洗系统、排水系统、加药系统的动作。4.根据权利要求1至3任一项所述的一体化净水装置，其特征在于：所述进水系统包括进水管道、进水气动调节阀、调节池、穿孔板、液位计和溢流管道，所述进水管道的输入端与待滤水相连接设置，该进水管道上相连接设置进水气动调节阀，进水管道的输出端与调节池相连接设置，该调节池内能够盛装待滤水，该调节池内相连接设置穿孔板；所述穿孔板包括碳钢板，该碳钢板上沿圆周方向均布间隔制出多个通水孔，待滤水能够通过通水孔进入到穿孔板内的膜池内；所述溢流管道与调节池相连接设置，该溢流管道能够将调节池内超出水位的水排出；所述调节池内设置有液位计，该液位计能够测量调节池内的液...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鑫，谷萌，王俊华，朱高雄，韩银传，范紫君，王运韬，
申请(专利权)人：天津市融泰水务有限公司，
类型：新型
国别省市：