一种液压机械用防漏密封件制造技术

本实用新型专利技术涉及密封装置技术领域，提出了一种液压机械用防漏密封件，包括密封箱，所述密封箱上端面中部设置有滑动腔，所述滑动腔内腔下部卡接有橡胶密封环，所述密封箱下端面设置有连接机构，所述滑动腔两侧分别设置有第一调节机构和第二调节机构，所述第二调节机构一端固定连接有第二橡胶密封块。通过上述技术方案，解决了相关技术中的一种液压机械用防漏密封件不便拆卸和现有密封件使用时间较长后，容易发生液压装置漏油的问题。易发生液压装置漏油的问题。易发生液压装置漏油的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液压机械用防漏密封件


[0001]本技术涉及密封装置
，具体的，涉及一种液压机械用防漏密封件。

技术介绍

[0002]随着工业的发展，液压油缸跟人类的生活逐渐密切相关，液压油缸是将液压能转变为机械能的并做直线往复运动的液压执行元件。现有的液压油缸用防漏密封一般都是通过在液压油缸内部设置橡胶密封环来达到密封的功能，但是现有橡胶密封环使用时在活塞杆的往复运动下，会发生一定程度的磨损，久而久之，液压油就会从磨损处流出，现有技术一般是直接更换密封环，但是这种方式不利于节约成本，同时现有防漏油密封件一般与液压油缸是一体的，拆卸时需要先将油缸拆卸，才能取出密封件，操作起来十分麻烦。鉴于此，我们提出一种液压机械用防漏密封件。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种液压机械用防漏密封件，解决了相关技术中的一种液压机械用防漏密封件不便拆卸和现有密封件使用时间较长后，容易发生液压装置漏油的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种液压机械用防漏密封件，包括密封箱，所述密封箱上端面中部设置有滑动腔，所述滑动腔内腔下部卡接有橡胶密封环，所述密封箱下端面设置有连接机构，所述滑动腔两侧分别设置有第一调节机构和第二调节机构，所述第二调节机构一端固定连接有第二橡胶密封块。
[0005]优选的，所述第一调节机构包括旋钮、指示块、刻度线、蜗杆、左螺纹、右螺纹、蜗轮、传动齿条、滑动板、滑动杆、挤压弹簧、第一橡胶密封块，所述旋钮一端固定连接有指示块，所述指示块一侧滑动连接有刻度线，所述指示块一侧固定连接有蜗杆。<br/>[0006]优选的，所述蜗杆外表面两端分别固定连接有左螺纹和右螺纹，所述蜗杆外表面一侧啮合有蜗轮，所述蜗轮外表面通过齿牙啮合有传动齿条，所述传动齿条一侧固定连接有滑动板，所述滑动板一侧通过滑动杆滑动连接有第一橡胶密封块，所述滑动杆外表面设置有挤压弹簧。
[0007]优选的，所述挤压弹簧两端分别与滑动板和第一橡胶密封块固定连接，所述旋钮一侧通过转轴与密封箱转动连接，所述蜗杆两端与密封箱转动连接，所述蜗轮一侧下端面与密封箱转动连接，所述密封箱内腔与传动齿条、滑动板和第一橡胶密封块，所述密封箱一侧设置有刻度线。
[0008]优选的，所述第二调节机构一侧按照第一调节机构的安装方式依次安装有旋钮、指示块、刻度线、蜗杆、左螺纹、右螺纹、蜗轮、传动齿条、滑动板、滑动杆、挤压弹簧、第一橡胶密封块。
[0009]优选的，所述第二橡胶密封块两侧与密封箱内腔滑动连接，所述第一橡胶密封块、第二橡胶密封块和橡胶密封环内部填充有丁腈橡胶，所述第一橡胶密封块一侧与第二橡胶密封块滑动连接。
[0010]优选的，所述连接机构包括连接管、安装板、安装孔、连接螺纹，所述连接管内腔设置有连接螺纹，所述连接管外表面下部固定连接有安装板。
[0011]优选的，所述连接管上端面与密封箱固定连接，所述安装板上端面设置有安装孔。
[0012]本技术的工作原理及有益效果为：
[0013]1、本技术中，通过旋钮一侧通过转轴与密封箱转动连接，当密封箱安装结束后，可通过橡胶密封环、第一橡胶密封块和第二橡胶密封块对液压油缸进行密封，放置在活塞杆运动时发生漏油，使用一段时间后，橡胶密封环、第一橡胶密封块和第二橡胶密封块与活塞杆接触面被磨损后，液压油从磨损处流出来，工作人员发生这一情况，可以旋动旋钮带动蜗杆转动，蜗杆通过啮合蜗轮带动传动齿条运动，进而传动齿条通过滑动杆带动第一橡胶密封块挤压活塞杆，使得接触面重新严密起来，同时按第一调节机构的旋动弧度操作第二调节机构，进而使得第二橡胶密封块也靠近活塞杆，从而达到不需要更换密封片，就能达到重新密封的作用，实现了节约成本的作用。
[0014]2、本技术中，通过连接管外表面下部固定连接的安装板，工作时，先旋动连接管，通过连接螺纹固定在液压油缸上，当连接管旋动至最低处后，将安装螺栓穿过安装孔使得安装板与液压油缸固定连接，从而将密封箱安装在液压油缸中。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为图2中A区域放大结构示意图；
[0019]图4为本技术半剖结构示意图。
[0020]图中：1、密封箱；2、滑动腔；3、第一调节机构；31、旋钮；32、指示块；33、刻度线；34、蜗杆；35、左螺纹；36、右螺纹；37、蜗轮；38、传动齿条；39、滑动板；310、滑动杆；311、挤压弹簧；312、第一橡胶密封块；4、第二调节机构；5、第二橡胶密封块；6、橡胶密封环；7、连接机构；71、连接管；72、安装板；73、安装孔；74、连接螺纹。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1、图2和图3所示，本实施例提出了一种液压机械用防漏密封件，包括密封箱1，密封箱1上端面中部设置有滑动腔2，滑动腔2内腔下部卡接有橡胶密封环6，密封箱1下端面设置有连接机构7，滑动腔2两侧分别设置有第一调节机构3和第二调节机构4，第二调节机构4一端固定连接有第二橡胶密封块5，第一调节机构3包括旋钮31、指示块32、刻度线33、蜗杆34、左螺纹35、右螺纹36、蜗轮37、传动齿条38、滑动板39、滑动杆310、挤压弹簧311、第一橡胶密封块312，旋钮31一端固定连接有指示块32，指示块32一侧滑动连接有刻度线33，
指示块32一侧固定连接有蜗杆34，蜗杆34外表面两端分别固定连接有左螺纹35和右螺纹36，蜗杆34外表面一侧啮合有蜗轮37，蜗轮37外表面通过齿牙啮合有传动齿条38，传动齿条38一侧固定连接有滑动板39，滑动板39一侧通过滑动杆310滑动连接有第一橡胶密封块312，滑动杆310外表面设置有挤压弹簧311，挤压弹簧311两端分别与滑动板39和第一橡胶密封块312固定连接，旋钮31一侧通过转轴与密封箱1转动连接，蜗杆34两端与密封箱1转动连接，蜗轮37一侧下端面与密封箱1转动连接，密封箱1内腔与传动齿条38、滑动板39和第一橡胶密封块312，密封箱1一侧设置有刻度线33，第二调节机构4一侧按照第一调节机构3的安装方式依次安装有旋钮31、指示块32、刻度线33、蜗杆34、左螺纹35、右螺纹36、蜗轮37、传动齿条38、滑动板39、滑动杆310、挤压弹簧311、第一橡胶密封块312，第二橡胶密封块5两侧与密封箱1内腔滑动连接，第一橡胶密封块312、第二橡胶密封块5和橡胶密封环6内部填充有丁腈橡胶，第一橡胶密封块312一侧与第二橡胶密封块5滑动连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压机械用防漏密封件，包括密封箱(1)，其特征在于，所述密封箱(1)上端面中部设置有滑动腔(2)，所述滑动腔(2)内腔下部卡接有橡胶密封环(6)，所述密封箱(1)下端面设置有连接机构(7)，所述滑动腔(2)两侧分别设置有第一调节机构(3)和第二调节机构(4)，所述第二调节机构(4)一端固定连接有第二橡胶密封块(5)。2.根据权利要求1所述的一种液压机械用防漏密封件，其特征在于，所述第一调节机构(3)包括旋钮(31)、指示块(32)、刻度线(33)、蜗杆(34)、左螺纹(35)、右螺纹(36)、蜗轮(37)、传动齿条(38)、滑动板(39)、滑动杆(310)、挤压弹簧(311)、第一橡胶密封块(312)，所述旋钮(31)一端固定连接有指示块(32)，所述指示块(32)一侧滑动连接有刻度线(33)，所述指示块(32)一侧固定连接有蜗杆(34)。3.根据权利要求2所述的一种液压机械用防漏密封件，其特征在于，所述蜗杆(34)外表面两端分别固定连接有左螺纹(35)和右螺纹(36)，所述蜗杆(34)外表面一侧啮合有蜗轮(37)，所述蜗轮(37)外表面通过齿牙啮合有传动齿条(38)，所述传动齿条(38)一侧固定连接有滑动板(39)，所述滑动板(39)一侧通过滑动杆(310)滑动连接有第一橡胶密封块(312)，所述滑动杆(310)外表面设置有挤压弹簧(311)。4.根据权利要求3所述的一种液压机械用防漏密封件，其特征在于，所述挤压弹簧(311)两端分别与滑动板(39)和第一橡胶密封块(312...

【专利技术属性】
技术研发人员：郄旭东，张晓斌，郭和爱，张旭兵，张旭，
申请(专利权)人：石家庄贝克密封科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：