本实用新型专利技术公开了一种油基岩屑的热脱附处理装置，涉及油基岩屑技术领域。该油基岩屑的热脱附处理装置，包括固定架和出料机构，所述固定架的一侧内壁固定安装有保温罐，保温罐的后侧内壁固定安装有热脱罐，保温罐的顶部固定安装有机架，机架的顶部固定安装有直流电机，机架的内侧顶部转动安装有转动杆。该油基岩屑的热脱附处理装置，通过矩形箱、伺服电机、U形管、铰接杆、L形连接板的配合使用，能够自动的对热脱附后的油基岩屑废渣进行定量下料，便于传送带进行定量分类好的油基岩屑运往指定地点，有效的提高了油基岩屑下料时的流畅性，提高了油基岩屑的下料速度，无需工作人员手动对油基岩屑进行处理。对油基岩屑进行处理。对油基岩屑进行处理。
【技术实现步骤摘要】
一种油基岩屑的热脱附处理装置
[0001]本技术涉及油基岩屑
，特别涉及一种油基岩屑的热脱附处理装置。
技术介绍
[0002]现有部分的油基岩屑的热脱附处理装置，无法对热脱附后的油基岩屑废渣进行自动的下料，使得工作人员在对油基岩屑进行下料时很容易吸入过多的油基岩屑粉尘，且无法自动将油基岩屑进行定量分类好并运往指定地点，使得油基岩屑下料时的流畅性较差，从而降低了油基岩屑的下料速度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种油基岩屑的热脱附处理装置，能够解决无法对热脱附后的油基岩屑废渣进行定量下料的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油基岩屑的热脱附处理装置，包括固定架和出料机构，所述固定架的一侧内壁固定安装有保温罐，保温罐的后侧内壁固定安装有热脱罐，保温罐的顶部固定安装有机架，机架的顶部固定安装有直流电机，机架的内侧顶部转动安装有转动杆，直流电机的输出轴通过联轴器延伸至机架的内侧顶部并与转动杆的一端固定连接，转动杆的另一端贯穿保温罐并延伸至热脱罐的内部且转动杆的外壁固定连接有搅拌杆，保温罐的顶部固定连接有进气管且与其内部相通，热脱罐的顶部和保温罐的内侧顶部之间固定连接有出气管和进料斗且出气管和进料斗均与热脱罐内部相通，出气管和进料斗的一端均延伸至保温罐的顶部；
[0005]所述出料机构设置于固定架上并位于保温罐的底部。
[0006]优选的，所述热脱罐的底部部和保温罐的内侧底部部之间固定连接有出料管且与热脱罐内部相通，出料管的一端延伸至保温罐的底部，便于油基岩屑的热脱的废渣能够快速的出料。
[0007]优选的，所述保温罐的前侧固定连接有泄压阀且泄压阀的一端贯穿保温罐并延伸至热脱罐的内部，提高油基岩屑的热脱附处理装置运行时的安全性。
[0008]优选的，所述固定架上设置有传送带，传送带的顶部设置有收集槽，便于传送带通过收集槽将油基岩屑废渣运输至指定地点。
[0009]优选的，所述出料机构包括矩形箱、伺服电机、U形管、铰接杆和L形连接板，固定架的另一侧内壁与矩形箱的一侧外壁固定安装，矩形箱的顶部与伺服电机的底部固定安装，伺服电机的输出轴通过联轴器延伸至矩形箱的内部并与U形管的顶部固定连接，U形管上套设有连接套，连接套的外壁与铰接杆的一端固定连接，铰接杆的另一端与L形连接板的一侧外壁铰接安装，有效的提高了油基岩屑下料时的流畅性，提高了油基岩屑的下料速度。
[0010]优选的，所述矩形箱的底部开设有开口，L形连接板的底部与矩形箱的内侧底部相接触，便于热脱罐内的油基岩屑废渣间歇式的穿过开口并定量掉落在收集槽里。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该油基岩屑的热脱附处理装置，通过保温罐、热脱罐、直流电机、转动杆、出气管和进气管的配合使用，能够使用高温快速的帮助油基岩屑内部的水、油进行蒸发，大幅度的提高了油基岩屑的分离效率，提高了油基岩屑的热脱附效率，提高了油基岩屑的回收率和回收质量，本技术结构紧凑，处理量大，适用于处理大量的油基岩屑。
[0013]（2）、该油基岩屑的热脱附处理装置，通过矩形箱、伺服电机、U形管、铰接杆、L形连接板的配合使用，能够自动的对热脱附后的油基岩屑废渣进行定量下料，便于传送带进行定量分类好的油基岩屑运往指定地点，有效的提高了油基岩屑下料时的流畅性，提高了油基岩屑的下料速度，无需工作人员手动对油基岩屑进行处理，大大的减少了工作人员与油基岩屑的接触，避免工作人员吸入过多的油基岩屑粉尘，提高了工作人员工作时的安全性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的A部放大图；
[0017]图3为本技术的B部放大图；
[0018]图4为本技术的正视图。
[0019]附图标记：固定架1、保温罐2、热脱罐3、机架4、直流电机5、转动杆6、出气管7、进气管8、出料机构9、矩形箱901、伺服电机902、U形管903、铰接杆904、L形连接板905、搅拌杆10、传送带11。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一：
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种油基岩屑的热脱附处理装置，包括固定架1和出料机构9，固定架1的一侧内壁固定安装有保温罐2，保温罐2的后侧内壁固
定安装有热脱罐3，保温罐2的顶部固定安装有机架4，机架4的顶部固定安装有直流电机5，机架4的内侧顶部转动安装有转动杆6，直流电机5的输出轴通过联轴器延伸至机架4的内侧顶部并与转动杆6的一端固定连接，转动杆6的另一端贯穿保温罐2并延伸至热脱罐3的内部且转动杆6的外壁固定连接有搅拌杆10，保温罐2的顶部固定连接有进气管8且与其内部相通，热脱罐3的顶部和保温罐2的内侧顶部之间固定连接有出气管7和进料斗且出气管7和进料斗均与热脱罐3内部相通，出气管7和进料斗的一端均延伸至保温罐2的顶部，出料机构9设置于固定架1上并位于保温罐2的底部。
[0026]进一步的，热脱罐3的底部部和保温罐2的内侧底部部之间固定连接有出料管且与热脱罐3内部相通，出料管的一端延伸至保温罐2的底部。
[0027]更进一步的，保温罐2的前侧固定连接有泄压阀且泄压阀的一端贯穿保温罐2并延伸至热脱罐3的内部。
[0028]再进一步的，固定架1上设置有传送带11，传送带11的顶部设置有收集槽。
[0029]实施例二：
[0030]请参阅图1
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4，在实施例一的基础上，出料机构9包括矩形箱901、伺服电机902、U形管903、铰接杆904本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油基岩屑的热脱附处理装置，包括固定架（1）和出料机构（9），其特征在于：所述固定架（1）的一侧内壁固定安装有保温罐（2），保温罐（2）的后侧内壁固定安装有热脱罐（3），保温罐（2）的顶部固定安装有机架（4），机架（4）的顶部固定安装有直流电机（5），机架（4）的内侧顶部转动安装有转动杆（6），直流电机（5）的输出轴通过联轴器延伸至机架（4）的内侧顶部并与转动杆（6）的一端固定连接，转动杆（6）的另一端贯穿保温罐（2）并延伸至热脱罐（3）的内部且转动杆（6）的外壁固定连接有搅拌杆（10），保温罐（2）的顶部固定连接有进气管（8）且与其内部相通，热脱罐（3）的顶部和保温罐（2）的内侧顶部之间固定连接有出气管（7）和进料斗且出气管（7）和进料斗均与热脱罐（3）内部相通，出气管（7）和进料斗的一端均延伸至保温罐（2）的顶部；所述出料机构（9）设置于固定架（1）上并位于保温罐（2）的底部。2.根据权利要求1所述的一种油基岩屑的热脱附处理装置，其特征在于：所述热脱罐（3）的底部部和保温罐（2）的内侧底部部之间固定连接有出料管且与热脱罐（3）内部相通，出料管的一端延伸至保温罐（2）的底部。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖永华，辛艳，黄露，晏晨星，伍祖航，
申请(专利权)人：重庆庆道众合环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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