一种医疗废物的高压蒸汽灭菌方法及灭菌系统技术方案

本发明专利技术公开一种医疗废物的高压蒸汽灭菌方法及灭菌系统，待处理医疗废物送入灭菌室内，闭合灭菌室的压力泄放阀进行保压，启动灭菌室内的破碎装置，破碎所述待处理医疗废物；破碎进行时或完成后，向灭菌室内通入高压蒸汽进行加热操作，在预设压力下加热一定时间；预设压力到达后，继续向灭菌室内通入高压蒸汽，通过高压蒸汽形成的高温条件对医疗废物进行一定时间的灭菌操作；灭菌操作过程中开启包覆在灭菌室外的电热丝，对灭菌室内进行保压。本发明专利技术的灭菌方法和系统灵活移动，投资成本低，可跨区域协调处理的医疗废物应急处置装置，对提高偏远地区的医疗废物处理能力和疫情突发时期的应急“补位”处理能力都颇具意义。处理能力都颇具意义。处理能力都颇具意义。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗废物的高压蒸汽灭菌方法及灭菌系统


[0001]本专利技术属于医疗废物处理
，具体涉及医疗废物的高压蒸汽灭菌方法。

技术介绍

[0002]医疗废物，是指医疗卫生机构在医疗、预防、保健及其他相关活动中产生的危害性废物。目前我国医疗废物产生量接近100万吨/年(以大、中城市计算)，这些医疗废物具有直接或间接的感染性、毒性、致病性及其他危害性。与一般的生活垃圾不同，医疗废物含有大量细菌、病毒及化学药剂，具有极强的传染性、生物毒性和腐蚀性，未经处理或处理不彻底的医疗垃圾将对水体、土壤以及空气造成污染，对人民的生命健康安全产生巨大隐患，也可能再次引发疫病传染。因此，作为《国家危险废物名录》中的第一号危废，医疗废物的规范正确处理对于提高国家卫生安全具有重要意义。
[0003]目前常见的医疗垃圾主要通过专门的运输、中转，运送到垃圾焚烧厂和填埋场进行安全处理。为解决运输风险中的二次污染问题，在运送到垃圾焚烧厂和填埋场之前，就近对医疗废物进行安全处理得到广泛关注。构建一种可安全、及时地处置医疗废物且能做到方便灵活应用的系统，将对后续的医疗处置行业产生积极的影响。
[0004]目前常见的医疗废物处置方法有填埋、焚烧、微波消毒、化学消毒以及高温灭菌。其中，填埋导致的地下水、空气等二次污染问题愈发严重；焚烧对温度控制要求较高，否则易生成二噁英等有毒有害物质；微波消毒只适用于物体表面消毒，物体内部消毒常存在死角；化学消毒使用的化学药品消耗量大且存在气味刺鼻等缺点。相比之下，高温灭菌因其原理简单，可操作性强，处理彻底等优点，受到研究者及从业者的广泛关注。截止2018年底，全国已建成390 个医废集中处置设施，尚未覆盖所有地级市，县以下能力更不足。根据国家卫建委2018年对长江经济带上海、江苏等11个省份调查显示，近90％县级市(124 个)尚未建立医废集中处置设施，覆盖面有待进一步扩大。相较于城市地区的医疗废物，农村、县城等边远地区产生的医疗废物存在产生量小、不稳定等特点。
[0005]因此，研发一种可以灵活移动，投资成本低，可跨区域协调处理的医疗废物应急处置装置，对提高偏远地区的医疗废物处理能力和疫情突发时期的应急“补位”处理能力都颇具意义。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种医疗废物的高压蒸汽灭菌方法以及一种破碎与高压蒸汽灭菌一体化的灭菌系统。
[0007]一种医疗废物的高压蒸汽灭菌方法，包括：
[0008]待处理医疗废物由进料门送入灭菌室内，闭合灭菌室的压力泄放阀进行保压，启动灭菌室内的破碎装置，破碎所述待处理医疗废物；
[0009]破碎进行时或完成后，向灭菌室内通入高压蒸汽进行加热操作，在预设压力下加热一定时间；
[0010]预设压力到达后，继续向灭菌室内通入高压蒸汽，通过高压蒸汽形成的高温条件对医疗废物进行一定时间的灭菌操作；灭菌操作过程中开启包覆在灭菌室外的电热丝，对灭菌室内进行保压；
[0011]灭菌程序结束，开启灭菌室的压力泄放阀进行降温降压，灭菌室内的高温灭菌蒸汽进入冷凝管，凝结下来的水进行废水处理系统，经过紫外灯消毒灭菌后达标排放，不凝结废气则通过双层过滤系统捕集颗粒及消除废气后大气达标排放。
[0012]可选的，破碎进行时或完成后，向灭菌室内通入高压蒸汽的蒸汽压力范围处于570kPa～1.2MPa，温度范围处于160～190℃，加热时间为20～60分钟。
[0013]可选的，预设压力到达后，继续向灭菌室内通入高压蒸汽的蒸汽压力在470kPa～1.0MPa，温度为150～180℃，灭菌时间为15～45分钟。
[0014]本专利技术的高压蒸汽灭菌方法，将医疗废物的破碎和灭菌过程中集成在一个腔室内，可以实现对废弃物减容、灭菌双重目标。破碎装置设置在蒸汽灭菌过程之前，优点有三个：首先，可将医疗废物充分破碎化，从而促使灭菌阶段医疗废物与高温高压蒸汽充分接触得到完全灭菌效果；第二，通过调节破碎刀片的转速，实现医疗废物的均匀搅拌，有利于其传质传热；第三，废物在破碎过程中与刀片激烈碰撞产热，可作为腔体内部温度升高辅助补偿作用。
[0015]灭菌过程中的保压主要是通过电热丝加热及通入高压蒸汽的协同方式实现的。实时监测蒸汽压力及反馈调节控制压力来实现加热阶段和灭菌阶段的效果。
[0016]本专利技术还提供一种医疗废物的高压蒸汽灭菌系统，本专利技术的方法优选采用该灭菌系统实现，包括蒸汽灭菌组件、蒸汽发生组件、冷却组件、废水处理组件和废气处理组件；
[0017]所述蒸汽灭菌组件包括灭菌室、设于灭菌室内的破碎装置和环绕灭菌室侧壁与底部设置的电加热丝，所述灭菌室带有进料门、出料门、蒸汽输入端口和蒸汽输出端口，所述蒸汽输出端口设置压力泄放阀；
[0018]所述蒸汽发生组件包括蒸汽发生器和蒸汽输送管，所述蒸汽输送管的输出端口连接灭菌室的蒸汽输入端口；
[0019]所述冷却组件包括置于冷凝液中的冷凝管，所述冷凝管带有废气进口、冷凝液出口和不凝结废气出口，所述废气进口通过管路连通所述压力泄放阀的排气口，所述冷凝液出口接入废水处理组件，所述不凝结废气出口接入废气处理组件；
[0020]所述废气处理组件包括与所述不凝结废气出口连通的过滤装置，所述过滤装置包括沿废气流向依次设置的HEPA过滤器和活性炭过滤器；
[0021]所述废水处理组件包括废液桶和设置于废液桶内液面上方的紫外灯管，所述冷凝液出口接入该废液桶。
[0022]可选的，所述破碎装置包括中心轴和水平设置的刀片，所述中心轴贯穿灭菌室的底部中心处且竖向安装，所述中心轴位于灭菌室外的部分连接驱动中心轴转动的动力机构；所述中心轴位于灭菌室内的部分上安装所述刀片，所述刀片包括以中心轴为中心呈发射分布的叶片，所述叶片的锋面带有用于在破碎过程中减少物料阻力的斜剖面。
[0023]所述刀片可将医疗废物在灭菌前进行充分破碎处理，显著提高灭菌效果。可选的，所述刀片可拆卸地安装于中心轴上。
[0024]可选的，作为可拆卸连接的一种实施方式，刀片与中心轴之间通过螺栓配合安装。
[0025]可选的，所述动力机构为磁力驱动装置；所述磁力驱动装置包括电机、减速器和导磁线圈，所述电机的输出轴与减速器的输入轴之间通过联轴器连接，所述减速器的输出轴与导磁线圈相连接。
[0026]可选的，所述灭菌室上设置用于监测灭菌室内压力的压力传感器以及用于检测灭菌室内温度的温度传感器。
[0027]可选的，还包括控制组件和柴油发电组件；所述柴油发电组件、蒸汽灭菌组件、蒸汽发生组件、废气处理组件、冷却组件和废水处理组件均接入并受控于所述控制组件。
[0028]可选的，所述压力传感器和温度传感器也接入所述控制组件。所述控制组件本身为常规控制装备。
[0029]可选的，所述灭菌室中空，侧面和底面的壁为双层结构，双层壁的空腔内安装所述电热丝。用于蒸汽灭菌过程中的加热保压。
[0030]可选的，所述进料门和蒸汽输入端口均位于灭菌室的底部，所述出料门和蒸汽输出端口均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗废物的高压蒸汽灭菌方法，其特征在于，包括：待处理医疗废物由进料门送入灭菌室内，闭合灭菌室的压力泄放阀进行保压，启动灭菌室内的破碎装置，破碎所述待处理医疗废物；破碎进行时或完成后，向灭菌室内通入高压蒸汽进行加热操作，在预设压力下加热一定时间；预设压力到达后，继续向灭菌室内通入高压蒸汽，通过高压蒸汽形成的高温条件对医疗废物进行一定时间的灭菌操作；灭菌操作过程中开启包覆在灭菌室外的电热丝，对灭菌室内进行保压；灭菌程序结束，开启灭菌室的压力泄放阀进行降温降压，灭菌室内的高温灭菌蒸汽进入冷凝管，凝结下来的水进行废水处理系统，经过紫外灯消毒灭菌后达标排放，不凝结废气则通过双层过滤系统捕集颗粒及消除废气后，大气达标排放。2.根据权利要求1所述的高压蒸汽灭菌方法，其特征在于，破碎进行时或完成后，向灭菌室内通入高压蒸汽的蒸汽压力范围处于570kPa～1.2MPa，温度范围处于160～190℃，加热时间为20～60分钟。3.根据权利要求1所述的高压蒸汽灭菌方法，其特征在于，预设压力到达后，继续向灭菌室内通入高压蒸汽的蒸汽压力在470kPa～1.0MPa，温度为150～180℃，灭菌时间为15～45分钟。4.一种医疗废物的高压蒸汽灭菌系统，其特征在于，包括蒸汽灭菌组件、蒸汽发生组件、冷却组件、废水处理组件和废气处理组件；所述蒸汽灭菌组件包括灭菌室、设于灭菌室内的破碎装置和环绕灭菌室侧壁与底部设置的电加热丝，所述灭菌室带有进料门、出料门、蒸汽输入端口和蒸汽输出端口，所述蒸汽输出端口设置压力泄放阀；所述蒸汽发生组件包括蒸汽发生器和蒸汽输送管，所述蒸汽输送管的输出端口连接灭菌室的蒸汽输入端口；所述冷却组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：马增益，严建华，张艺颗，叶医龙，方卓婷，黄志平，钱袁栋，芮鹏，周为阳，孙静琦，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：