换向阀及具有其的空调系统技术方案

本实用新型专利技术涉及换热技术领域，特别是涉及一种换向阀及具有其的空调系统。该换向阀包括阀体，切换管在转动过程中与阀体内壁之间保持持续抵接；切换管靠近第一流通口一端和阀体内壁之间设有第一密封件，第一密封件与阀体内壁和切换管相抵接，及/或，切换管远离第一流通口一端和阀体内壁之间设有第二密封件，第二密封件与阀体内壁和切换管相抵接。本实用新型专利技术还提供了一种空调系统，包括上述换向阀。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于：一方面防止了切换管在转动过程中内腔中产生高低压窜气；另一方面避免了切换管与第一流通口、第二流通口和第三流通口之间的连接位置发生泄漏，降低了泄漏率和加工难度。泄漏率和加工难度。泄漏率和加工难度。

【技术实现步骤摘要】
换向阀及具有其的空调系统


[0001]本技术涉及换热
，特别是涉及一种换向阀及具有其的空调系统。

技术介绍

[0002]现有的换向阀采用的活塞结构在筒体内部运动以实现换向功能，通过活塞结构和阀体之间高精度的间隙配合来实现高低压侧的内泄漏控制。因此，此结构的产品加工难度较大。另外，由于活塞结构和阀体之间配合间隙极小，且换向阀产品与设备连接多为电弧焊接，装配过程有较大应力产生，易造成阀体变形，抱死活塞，导致活塞无法顺畅运动实现换向；且活塞与阀体内壁之间需要贴得很牢才能实现良好密封，加工精度要求高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，针对上述技术问题，本技术提供了一种换向阀。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种换向阀，包括阀体，所述阀体内部具有内腔，所述阀体上开设有均与所述内腔相连通的第一流通口、第二流通口和第三流通口，所述内腔中设置有切换管，所述切换管的一端连通于所述第一流通口，另一端可选择性地连通所述第二流通口或所述第三流通口，且所述切换管在转动过程中与所述阀体内壁之间保持持续抵接；所述切换管靠近所述第一流通口一端和所述阀体内壁之间设有第一密封件，所述第一密封件与所述阀体内壁和所述切换管相抵接，及/或，所述切换管远离所述第一流通口一端和所述阀体内壁之间设有第二密封件，所述第二密封件与所述阀体内壁和所述切换管相抵接
[0006]可以理解的是，本申请通过所述切换管在转动过程中与所述阀体内壁之间保持持续抵接，从而缓解所述切换管在转动过程中所述内腔中产生高低压窜气，减少窜气量；通过使得所述切换管靠近所述第一流通口之间设置所述第一密封件，所述切换管远离所述第一流通口一端设置所述第二密封件，从而避免所述切换管与所述第一流通口、所述第二流通口和所述第三流通口之间的连接位置发生泄漏，降低了泄漏率；而且，通过密封件实现密封，能够减少转动管与阀体内壁的间隙配合的精度要求，减少加工难度。
[0007]在其中一个实施例中，所述切换管靠近所述第一流通口一端设有第一密封件，所述切换管远离所述第一流通口一端设有第二密封件；所述切换管两端的管壁上分别开设有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封件和所述第二密封件分别安装于所述第一密封槽和所述第二密封槽中。
[0008]可以理解的是，通过使得所述第一密封件和所述第二密封件分别安装于所述第一密封槽和所述第二密封槽中，从而避免所述第一密封件和所述第二密封件脱落失效。
[0009]在其中一个实施例中，所述切换管靠近所述第一流通口一端设有第一密封件，所述切换管远离所述第一流通口一端设有第二密封件；靠近所述切换管两端的所述阀体内壁上开设有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封件和所述第二密封件分别安装于所述第一密封槽和所述第二密封槽中。
[0010]可以理解的是，通过使得所述第一密封件和所述第二密封件分别安装于所述第一密封槽和所述第二密封槽中，从而避免所述第一密封件和所述第二密封件脱落失效。
[0011]在其中一个实施例中，所述切换管远离所述第一流通口一端设有转动部，所述转动部连接于所述阀体内壁，所述切换管能够绕所述转动部转动以切换连通所述第二流通口和所述第三流通口。
[0012]可以理解的是，通过在所述切换管远离所述第一流通口一端设置所述转动部，从而使得所述切换管能够绕所述转动部转动以切换连通所述第二流通口和所述第三流通口。
[0013]在其中一个实施例中，所述转动部上设有第一转接件，所述第一转接件的内圈套接于所述转动部的外壁上，所述第一转接件的外圈与所述阀体内壁连接。
[0014]可以理解的是，通过使得所述第一转接件套接于所述转动部上，从而便于所述切换管绕所述转动部转动，并降低了所述转动部转动过程中的摩擦力。
[0015]在其中一个实施例中，所述换向阀还包括驱动机构，所述驱动机构包括互相连接的驱动件和传动件，所述传动件安装于所述切换管靠近所述第一流通口一端，所述驱动件驱动所述传动件转动，并带动所述切换管转动换向。
[0016]可以理解的是，通过将所述驱动件驱动所述传动件转动，并带动所述切换管转动换向，从而可以通过所述驱动件的驱动力实现所述切换管的自动转向。
[0017]在其中一个实施例中，所述传动件包括互相啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮连接于所述驱动件，所述第二齿轮套设于所述切换管靠近所述第一流通口一端。
[0018]可以理解的是，通过使得所述传动件包括互相啮合的所述第一齿轮和所述第二齿轮，从而通过所述第一齿轮和所述第二齿轮之间的啮合传动带动所述切换管转动。
[0019]在其中一个实施例中，所述切换管上还套设有第二转接件，且所述第二转接件位于所述切换管远离所述第二流通口一端，所述第二转接件的内圈与所述切换管的外侧壁连接，所述第二转接件的外圈与所述阀体的内壁相连。
[0020]可以理解的是，通过在所述第二齿轮远离所述第二流通口一端设置所述第二转接件，从而降低了所述切换管转动时的摩擦力。
[0021]在其中一个实施例中，沿所述阀体轴线方向，所述第二流通口和所述第三流通口开设于所述阀体相对远离所述第一流通口一端。
[0022]在其中一个实施例中，所述阀体上还开设有与所述内腔相连通的第四流通口，且所述第四流通口开设于所述阀体的侧壁。
[0023]本技术还提供一种技术方案：
[0024]一种空调系统，包括压缩机、第一换热器、第二换热器以及换向阀，所述阀体上还开设有与所述内腔相连通且开设于所述阀体的侧壁的第四流通口；所述第一流通口和所述第四流通口分别连通于所述压缩机的吸气口或排气口，所述第二流通口和所述第三流通口分别连通于所述第一换热器或所述第二换热器。
[0025]与现有技术相比，本申请通过所述切换管在转动过程中与所述阀体内壁之间保持持续抵接，从而缓解所述切换管在转动过程中所述内腔中产生高低压窜气；通过使得所述切换管靠近所述第一流通口之间设置所述第一密封件，所述切换管远离所述第一流通口一端设置所述第二密封件，从而避免所述切换管与所述第一流通口、所述第二流通口和所述第三流通口之间的连接位置发生泄漏，降低了泄漏率，进一步缓解窜气问题；而且，通过密
封件实现密封，能够减少转动管与阀体内壁的间隙配合的精度要求，减少加工难度。
附图说明
[0026]图1为本技术提供的换向阀的结构示意图；
[0027]图2为本技术提供的换向阀第一状态的结构示意图；
[0028]图3为本技术提供的换向阀第二状态的结构示意图。
[0029]图中各符号表示含义如下：
[0030]100、换向阀；10、阀体；11、内腔；12、第一流通口；121、第一接管；13、第二流通口；131、第二接管；14、第三流通口；141、第三接管；15、第四流通口；151、第四接管；20、切换管；21、转动部；211、第一转接件；22、第二转接件；30、第一密封件；31、第一密封槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换向阀，其特征在于，包括阀体(10)，所述阀体(10)内部具有内腔(11)，所述阀体(10)上开设有均与所述内腔(11)相连通的第一流通口(12)、第二流通口(13)和第三流通口(14)，所述内腔(11)中设置有切换管(20)，所述切换管(20)的一端连通于所述第一流通口(12)，另一端可选择性地连通所述第二流通口(13)或所述第三流通口(14)，且所述切换管(20)在转动过程中与所述阀体(10)内壁之间保持持续抵接；所述切换管(20)靠近所述第一流通口(12)一端和所述阀体(10)内壁之间设有第一密封件(30)，所述第一密封件(30)与所述阀体(10)内壁和所述切换管(20)相抵接，及/或，所述切换管(20)远离所述第一流通口(12)一端和所述阀体(10)内壁之间设有第二密封件(40)，所述第二密封件(40)与所述阀体(10)内壁和所述切换管(20)相抵接。2.根据权利要求1所述的换向阀，其特征在于，所述切换管(20)靠近所述第一流通口(12)一端设有第一密封件(30)，所述切换管(20)远离所述第一流通口(12)一端设有第二密封件(40)；所述切换管(20)两端的管壁上分别开设有第一密封槽(31)和第二密封槽(41)，所述第一密封件(30)和所述第二密封件(40)分别安装于所述第一密封槽(31)和所述第二密封槽(41)中。3.根据权利要求1所述的换向阀，其特征在于，所述切换管(20)靠近所述第一流通口(12)一端设有第一密封件(30)，所述切换管(20)远离所述第一流通口(12)一端设有第二密封件(40)；靠近所述切换管(20)两端的所述阀体(10)内壁上开设有第一密封槽(31)和第二密封槽(41)，所述第一密封件(30)和所述第二密封件(40)分别安装于所述第一密封槽(31)和所述第二密封槽(41)中。4.根据权利要求1所述的换向阀，其特征在于，所述切换管(20)远离所述第一流通口(12)一端设有转动部(21)，所述转动部(21)连接于所述阀体(10)内壁，所述切换管(20)能够绕所述转动部(21)转动以切换连通所述第二流通口(13)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宣永斌，
申请(专利权)人：杭州赛富特设备有限公司，
类型：新型
国别省市：