本实用新型专利技术提供一种防凝结的石膏浆料搅拌运输装置，所述防凝结的石膏浆料搅拌运输装置包括：底座；储存罐，所述储存罐的底部设置于所述底座的顶部，所述储存罐的底部设置有出料槽，所述储存罐的右侧设置有吸泵，所述吸泵的进料端连通有第一连接管，所述吸泵的出料端连通有第二连接管，所述第二连接管的一端贯穿所述储存罐并延伸至所述储存罐的内部，所述第一连接管的底端设置有接头。本实用新型专利技术提供的防凝结的石膏浆料搅拌运输装置，防止了石膏浆料出现沉淀或者凝结的现象，保证了石膏浆料的质量，能够将石膏浆料进行上下翻腾，能够对石膏浆料进行扰流，使得石膏浆料融合更加均匀，防止了搅拌出现不彻底的情况。止了搅拌出现不彻底的情况。止了搅拌出现不彻底的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种防凝结的石膏浆料搅拌运输装置
[0001]本技术涉及石膏浆料运输领域，尤其涉及一种防凝结的石膏浆料搅拌运输装置。
技术介绍
[0002]石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能。
[0003]石膏可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等，石膏生产的生产过程中需要调成粉浆料，石膏浆料在进行转移的时候需要使用到运输装置。
[0004]相关技术中，石膏浆料在进行运输时，通常将石膏浆料灌装在罐体内，随后将罐体转移至运输车内进行运输，若是运输时间过长，石膏浆料在运输的过程中会发生沉淀或者凝结的现象，影响石膏浆料的质量。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种防凝结的石膏浆料搅拌运输装置，解决了会发生沉淀或者凝结的现象的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的防凝结的石膏浆料搅拌运输装置包括：底座；
[0007]储存罐，所述储存罐的底部设置于所述底座的顶部，所述储存罐的底部设置有出料槽，所述储存罐的右侧设置有吸泵，吸泵通过蓄电池与外界控制开关连接，所述吸泵的进料端连通有第一连接管，所述吸泵的出料端连通有第二连接管，所述第二连接管的一端贯穿所述储存罐并延伸至所述储存罐的内部，所述第一连接管的底端设置有接头；
[0008]驱动电机，所述驱动电机的底部设置于所述储存罐的顶部，驱动电机通过蓄电池与外界控制开关连接，驱动电机为正反转电机，可以根据实际需求进行正反转，所述驱动电机的输出轴设置有转动杆，所述转动杆的底端贯穿所述储存罐并延伸至所述储存罐的内部，所述转动杆的外表面设置有两个搅拌杆，两个所述搅拌杆相离的一端均设置有刮板，所述刮板抵触于所述储存罐的内壁上；
[0009]连接板，所述连接板设置于所述储存罐的内部，所述连接板的底部设置有两个安装板，两个所述安装板相对的一侧之间设置有运动板，所述运动板的内部设置有螺旋套，所述转动杆的外表面设置有螺旋纹，所述螺旋套套设于所述螺旋纹的外表面。
[0010]优选的，所述底座的顶部设置有推动把手，所述底座的底部设置有第一万向轮。
[0011]优选的，所述储存罐顶部的左侧设置有蓄电池，所述储存罐顶部的右侧设置有定时控制器。
[0012]优选的，所述储存罐的右侧设置有定位板，所述定位板的内部设置有插孔，所述定
位板内部的插孔与所述接头相适配。
[0013]优选的，所述底座的底部设置有抬升结构，所述抬升结构包括基座，所述基座的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的顶部设置有气缸，气缸通过蓄电池与外界控制开关连接，所述气缸的底端设置有固定板，所述固定板的底部与所述基座的底部均设置有第二万向轮。
[0014]优选的，所述基座的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有配重块。
[0015]优选的，所述第二凹槽内壁的左侧设置有第一磁块，所述第二凹槽的右侧设置有第二磁块。
[0016]优选的，所述配重块采用铁质。
[0017]与相关技术相比较，本技术提供的防凝结的石膏浆料搅拌运输装置具有如下有益效果：
[0018]本技术提供一种防凝结的石膏浆料搅拌运输装置，将接头插入石膏浆料的容器内，通过吸泵的启动，将石膏浆料从第一连接管和第二连接管转移至储存罐的内部，方便了石膏浆料的上料，省时省力的同时也防止了石膏浆料洒出，在进行运输的时候，通过驱动电机的定时启闭，可以带动转动杆旋转，从而使得两个搅拌杆旋转对石膏浆料进行搅拌，防止了石膏浆料出现沉淀或者凝结的现象，保证了石膏浆料的质量，转动杆旋转带动螺旋纹旋转，从而会带动螺旋套向上移动，进而使得运动板向上移动，通过驱动电机的反向旋转就会带动运动板向下移动，从而能够将石膏浆料进行上下翻腾，能够对石膏浆料进行扰流，使得石膏浆料融合更加均匀，防止了搅拌出现不彻底的情况。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的防凝结的石膏浆料搅拌运输装置的第一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的储存罐的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的防凝结的石膏浆料搅拌运输装置的第二实施例的结构示意图；
[0022]图4为图3所示的抬升结构的结构示意图；
[0023]图中标号：1、底座，2、储存罐，3、出料槽，4、吸泵，5、第一连接管，6、第二连接管，7、接头，8、驱动电机，9、转动杆，10、搅拌杆，11、刮板，12、连接板，13、安装板，14、运动板，15、螺旋套，16、螺旋纹，17、推动把手，18、第一万向轮，19、蓄电池，20、定时控制器，21、定位板，22、抬升结构，221、基座，222、第一凹槽，223、气缸，224、固定板，225、第二万向轮，226、第二凹槽，227、配重块，228、第一磁块，229、第二磁块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]第一实施例
[0026]请结合参阅图1、图2所示，防凝结的石膏浆料搅拌运输装置包括：底座1；
[0027]储存罐2，所述储存罐2的底部设置于所述底座1的顶部，所述储存罐2的底部设置有出料槽3，所述储存罐2的右侧设置有吸泵4，所述吸泵4的进料端连通有第一连接管5，所
述吸泵4的出料端连通有第二连接管6，所述第二连接管6的一端贯穿所述储存罐2并延伸至所述储存罐2的内部，所述第一连接管5的底端设置有接头7；
[0028]驱动电机8，所述驱动电机8的底部设置于所述储存罐2的顶部，所述驱动电机8的输出轴设置有转动杆9，所述转动杆9的底端贯穿所述储存罐2并延伸至所述储存罐2的内部，所述转动杆9的外表面设置有两个搅拌杆10，两个所述搅拌杆10相离的一端均设置有刮板11，所述刮板11抵触于所述储存罐2的内壁上；
[0029]连接板12，所述连接板12设置于所述储存罐2的内部，所述连接板12的底部设置有两个安装板13，两个所述安装板13相对的一侧之间设置有运动板14，所述运动板14的内部设置有螺旋套15，所述转动杆9的外表面设置有螺旋纹16，所述螺旋套15套设于所述螺旋纹16的外表面。
[0030]所述底座1的顶部设置有推动把手17，所述底座1的底部设置有第一万向轮18。
[0031]通过推动把手17的设置方便了工作人员对装置进行推动，便于使用手臂力量。
[0032]优选的，推动把手17可以设置为伸缩式，便于不同身高人群使用。
[0033]所述储存罐2顶部的左侧设置有蓄电池19，所述储存罐2顶部的右侧设置有定时控制器20。
[0034]通过蓄电池19的设置为用电设备提供电能，通过定时控制器20的设置能够定时对驱动电机8进行启闭，相当于定时开关的作用（此为现有较为成熟技术，在此不再一一赘述）。
[0035]所述储存本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防凝结的石膏浆料搅拌运输装置，其特征在于，包括：底座（1）；储存罐（2），所述储存罐（2）的底部设置于所述底座（1）的顶部，所述储存罐（2）的底部设置有出料槽（3），所述储存罐（2）的右侧设置有吸泵（4），所述吸泵（4）的进料端连通有第一连接管（5），所述吸泵（4）的出料端连通有第二连接管（6），所述第二连接管（6）的一端贯穿所述储存罐（2）并延伸至所述储存罐（2）的内部，所述第一连接管（5）的底端设置有接头（7）；驱动电机（8），所述驱动电机（8）的底部设置于所述储存罐（2）的顶部，所述驱动电机（8）的输出轴设置有转动杆（9），所述转动杆（9）的底端贯穿所述储存罐（2）并延伸至所述储存罐（2）的内部，所述转动杆（9）的外表面设置有两个搅拌杆（10），两个所述搅拌杆（10）相离的一端均设置有刮板（11），所述刮板（11）抵触于所述储存罐（2）的内壁上；连接板（12），所述连接板（12）设置于所述储存罐（2）的内部，所述连接板（12）的底部设置有两个安装板（13），两个所述安装板（13）相对的一侧之间设置有运动板（14），所述运动板（14）的内部设置有螺旋套（15），所述转动杆（9）的外表面设置有螺旋纹（16），所述螺旋套（15）套设于所述螺旋纹（16）的外表面。2.根据权利要求1所述的防凝结的石膏浆料搅拌运输装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部设置有推动把手（17），所述底座（1）的底部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李清，步晖涵，陈伟杰，沈洪，孔红英，
申请(专利权)人：江苏荣顺园科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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