一种便于防尘的母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于防尘的母线槽，包括顶部可拆卸安装有盖合组件的承接组件以及设置于承接组件内的线缆，所述承接组件包括两侧底部均构造有U形承接框的侧翼板，所述U形承接框两相对的竖向内壁顶部均构造有承接板，两块所述承接板的顶部均等距开设有多个弧形密封槽，所述盖合组件包括两侧顶部均构造有侧凸板的密封槽盖，两块所述密封槽盖的下端面均等距固定安装有多个对应弧形密封槽抵接安装的弧形密封条，多个所述弧形密封条的外缘面上均贴附有弧形防滑贴，该适用于通信中心机房配电的T接式母线槽，结构合理，便于对灰尘进行有效阻隔，且便于提升线缆的使用寿命，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种便于防尘的母线槽


[0001]本技术属于母线槽
，具体涉及一种便于防尘的母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽，是由铜、铝线缆柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，在国外的发达国家，及中国香港地区、中国澳门地区等已普及。在我国的广东广州，凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90%以上使用母线槽；630KVA变压器至配电柜要使用母线槽。
[0003]目前的母线槽在长期进行使用时，其外表面容易积聚灰尘，且由于槽体与槽盖之间密封不严，母线槽表面积聚的灰尘容易通过槽体与槽盖的缝隙进入内部，进而影响母线槽内部线缆的散热，导致线缆老化寿命降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于防尘的母线槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于防尘的母线槽，包括顶部可拆卸安装有盖合组件的承接组件以及设置于承接组件内的线缆；
[0006]所述承接组件包括两侧底部均构造有U形承接框的侧翼板，所述U形承接框两相对的竖向内壁顶部均构造有承接板，两块所述承接板的顶部均等距开设有多个弧形密封槽；
[0007]所述盖合组件包括两侧顶部均构造有侧凸板的密封槽盖，两块所述密封槽盖的下端面均等距固定安装有多个对应弧形密封槽抵接安装的弧形密封条。
[0008]优选的，所述密封槽盖的上端面四角均设置有连接螺栓，两块所述承接板的上端面两端均开设有供连接螺栓螺旋拧入的连接孔。
[0009]优选的，两块所述侧凸板相背的一侧均固定安装有矩形安装板，两块所述矩形安装板内均开设有多个螺纹接孔二。
[0010]优选的，两块所述侧翼板的上端面均等距构造有多块支撑肋板，多块所述支撑肋板远离侧翼板的一端均抵制矩形安装板的下端面。
[0011]优选的，所述侧翼板内开设有多个螺纹接孔一，多个所述螺纹接孔一的位置分别与位于矩形安装板上的螺纹接孔二位置相对应。
[0012]优选的，所述线缆的外侧套设有绝缘防护层，且线缆固定安装于U形承接框内。
[0013]优选的，多个所述弧形密封条的外缘面上均贴附有弧形防滑贴。
[0014]本技术的技术效果和优点：该便于防尘的母线槽，得益于弧形密封条、弧形防滑贴以及弧形密封槽的设置，可将盖合组件放置于承接组件的顶部，并使得两块矩形安装板的底面分别与两块承接板的顶面相抵接，同时使得表面贴附有弧形防滑贴的弧形密封条抵接在弧形密封槽内，在抵接的过程中，弧形密封条表面会产生细微的形变，使得弧形密封
条与弧形密封槽贴合的更加紧密，在进行长期使用时，灰尘需要依次通过多个弧形密封条与弧形密封槽的贴合部位，进而实现对灰尘的有效阻隔，避免灰尘积聚在U形承接框内影响线缆的散热，有效提升了线缆的使用寿命，且多个弧形密封条与弧形密封槽贴合的结构不仅可以起到防尘的作用，也可对水进行有效的阻隔，避免水体侵入引起安全事故，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术承接组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术盖合组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中A
‑
A处的剖视图。
[0019]图中：1、承接组件；101、U形承接框；102、侧翼板；103、螺纹接孔一；104、支撑肋板；105、承接板；106、连接孔；107、弧形密封槽；2、盖合组件；201、密封槽盖；202、侧凸板；203、连接螺栓；204、矩形安装板；205、螺纹接孔二；206、弧形密封条；207、弧形防滑贴；3、线缆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为便于对灰尘进行有效阻隔，提升线缆的使用寿命，如图1
‑
图4所示，该适用于通信中心机房配电的T接式母线槽，包括顶部可拆卸安装有盖合组件2的承接组件1以及设置于承接组件1内的线缆3，承接组件1包括两侧底部均构造有U形承接框101的侧翼板102，U形承接框101两相对的竖向内壁顶部均构造有承接板105，两块承接板105的顶部均等距开设有多个弧形密封槽107，盖合组件2包括两侧顶部均构造有侧凸板202的密封槽盖201，两块密封槽盖201的下端面均等距固定安装有多个对应弧形密封槽107抵接安装的弧形密封条206，弧形密封条206为弹性材料制成，本身具备一定的弹性可延展能力，多个弧形密封条206的外缘面上均贴附有弧形防滑贴207，得益于弧形密封条206、弧形防滑贴207以及弧形密封槽107的设置，可将盖合组件2放置于承接组件1的顶部，并使得两块矩形安装板204的底面分别与两块承接板105的顶面相抵接，同时使得表面贴附有弧形防滑贴207的弧形密封条206抵接在弧形密封槽107内，在抵接的过程中，弧形密封条206表面会产生细微的形变，使得弧形密封条206与弧形密封槽107贴合的更加紧密，在进行长期使用时，灰尘需要依次通过多个弧形密封条206与弧形密封槽107的贴合部位，进而实现对灰尘的有效阻隔，避免灰尘积聚在U形承接框101内影响线缆的散热，有效提升了线缆的使用寿命，且多个弧形密封条206与弧形密封槽107贴合的结构不仅可以起到防尘的作用，也可对水进行有效的阻隔，避免水体侵入引起安全事故，实用性强。
[0022]为便于对盖合组件2和承接组件1进行可拆卸安装，如图1、图2和图3所示，密封槽盖201的上端面四角均设置有连接螺栓203，两块承接板105的上端面两端均开设有供连接螺栓203螺旋拧入的连接孔106。
[0023]为便于将该母线槽安装在指定位置，如图1、图2和图3所示，两块侧凸板202相背的一侧均固定安装有矩形安装板204，两块矩形安装板204内均开设有多个螺纹接孔二205，两块侧翼板102的上端面均等距构造有多块支撑肋板104，多块支撑肋板104远离侧翼板102的一端均抵制矩形安装板204的下端面，侧翼板102内开设有多个螺纹接孔一103，多个螺纹接孔一103的位置分别与位于矩形安装板204上的螺纹接孔二205位置相对应，线缆3的外侧套设有绝缘防护层，且线缆3固定安装于U形承接框101内。
[0024]使用时，可将线缆3预先固定安装在U形承接框101内，将盖合组件2放置于承接组件1的顶部，并使得两块矩形安装板204的底面分别与两块承接板105的顶面相抵接，同时使得表面贴附有弧形防滑贴207的弧形密封条206抵接在弧形密封槽107内，在抵接的过程中，弧形密封条206表面会产生细微的形变，使得弧形密封条206与弧形密封槽107贴合的更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于防尘的母线槽，其特征在于：包括顶部可拆卸安装有盖合组件（2）的承接组件（1）以及设置于承接组件（1）内的线缆（3）；所述承接组件（1）包括两侧底部均构造有U形承接框（101）的侧翼板（102），所述U形承接框（101）两相对的竖向内壁顶部均构造有承接板（105），两块所述承接板（105）的顶部均等距开设有多个弧形密封槽（107）；所述盖合组件（2）包括两侧顶部均构造有侧凸板（202）的密封槽盖（201），两块所述密封槽盖（201）的下端面均等距固定安装有多个对应弧形密封槽（107）抵接安装的弧形密封条（206）。2.根据权利要求1所述的一种便于防尘的母线槽，其特征在于：所述密封槽盖（201）的上端面四角均设置有连接螺栓（203），两块所述承接板（105）的上端面两端均开设有供连接螺栓（203）螺旋拧入的连接孔（106）。3.根据权利要求1所述的一种便于防尘的母线槽，其特征在于：两块所述侧凸板（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文华，刘武洋，王才娣，
申请(专利权)人：扬中市神华电仪设备有限公司，
类型：新型
国别省市：