一种混凝土搅拌机制造技术

技术编号:33824478 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-16 10:52
本申请公开了一种混凝土搅拌机,涉及搅拌机的领域,包括机架、设置于机架上的料筒,所述料筒内沿竖直方向转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴沿自身长度方向间隔设置有至少两组搅拌件,所述搅拌轴上套设有至少两个安装环,各组所述搅拌件分别对应安装于各个安装环上,每个所述安装环与搅拌轴之间设置有用于限制安装环在搅拌轴上滑移的限位件。首先根据需搅拌的混凝土量,将所有安装环调整至适当的位置,并通过限位件固定在搅拌轴上,当搅拌机对料筒内的混凝土进行搅拌时,所有搅拌件均能够参与对混凝土的搅拌,从而提高搅拌效果。从而提高搅拌效果。从而提高搅拌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机


[0001]本申请涉及搅拌机的领域,尤其是涉及一种混凝土搅拌机。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。混凝体搅拌机通常包括机架以及搅拌筒,搅拌筒内设置有搅拌轴,搅拌轴上沿自身长度方向间隔设置有若干组搅拌叶片。
[0003]目前,公告号为CN206317240U的专利公开了一种水泥搅拌机,其包括料筒、机架和电机,机架包括机座,电机固定于机座的下侧,电机上设置有驱动轴,且驱动轴从机座的下侧向上穿出,料筒可拆卸连接于机座的上侧,且料筒中转动连接有搅拌轴,搅拌轴的底部设置有驱动孔,驱动轴插接于驱动孔中,并驱动搅拌轴转动。
[0004]针对上述的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:当料筒内需要搅拌的水泥量不多时,搅拌轴转动带动所有的搅拌叶片转动,但实际参与搅拌的只有部分搅拌叶片,从而导致搅拌效果较差,因此有待改进。

技术实现思路

[0005]为了提高搅拌效果,本申请提供一种混凝土搅拌机。
[0006]一种混凝土搅拌机,包括机架、设置于机架上的料筒,所述料筒内沿竖直方向转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴沿自身长度方向间隔设置有至少两组搅拌件,所述搅拌轴上套设有至少两个安装环,各组所述搅拌件分别对应安装于各个安装环上,每个所述安装环与搅拌轴之间设置有用于限制安装环在搅拌轴上滑移的限位件。
[0007]通过采用上述技术方案,首先根据需搅拌的混凝土量,将所有安装环调整至适当的位置,并通过限位件固定在搅拌轴上,当搅拌机对料筒内的混凝土进行搅拌时,所有搅拌件均能够参与对混凝土的搅拌,从而提高搅拌效果。
[0008]可选的,所述限位件包括至少两个限位螺栓以及数量与限位螺栓相同的用于抵紧搅拌轴外侧壁的限位板,每个所述安装环的内侧壁上均设置有定位块,所述搅拌轴的外侧壁上沿自身的长度方向开设有供定位块卡入并滑动的定位槽,所述安装环的外侧壁沿周向间隔贯穿开设有数量与限位螺栓相同的限位孔,所述限位螺栓与限位孔螺纹连接,所述限位板转动连接于限位螺栓靠近搅拌轴的一端。
[0009]通过采用上述技术方案,当需要限制安装环在搅拌轴上滑移时,将安装环移动至适当的位置后,将所有限位螺栓旋紧,使得限位板与搅拌轴的外侧壁抵紧,限位板与搅拌轴表面存在摩擦力,从而限制安装环在搅拌轴上滑移。
[0010]可选的,所述限位板背离搅拌轴的一侧设置有用于与搅拌轴外侧壁紧贴的防滑垫。
[0011]通过采用上述技术方案,防滑垫能够增加限位板与搅拌轴之间的摩擦力,从而限制限位板与搅拌轴的外侧壁之间发生打滑。
[0012]可选的,所述搅拌件包括至少两个搅拌叶片,每个所述搅拌叶片均与安装环外侧壁可拆卸连接。
[0013]通过采用上述技术方案,搅拌叶片能够从安装环上拆下,当搅拌叶片损坏时能够对其进行更换,省时省力。
[0014]可选的,所述安装环的外侧壁沿周向间隔设置有数量与搅拌叶片相同的连接块,所述连接块远离安装环的一侧开设有供搅拌叶片插入的连接槽,所述连接块上穿设有连接杆,所述连接杆穿过连接槽内,所述搅拌叶片的一端开设有供连接杆穿过的连接孔,所述连接杆的一端设置有连接片、另一端螺纹连接有连接螺栓。
[0015]通过采用上述技术方案,当某个搅拌叶片损坏后,将连接螺栓从连接杆上旋出,即可将连接杆从连接块上拆下,从而将损坏的搅拌叶片从连接槽内拔出并进行更换。
[0016]可选的,所述料筒的开口处设置有用于封闭料筒的安装盖,所述安装盖与料筒之间通过安装件可拆卸连接。
[0017]通过采用上述技术方案,将安装盖放置在料筒上,从而减少料筒内的混凝土飞溅出来,减少对施工环境的污染,绿色环保。
[0018]可选的,所述安装件包括沿周向设置于料筒外侧壁上的定位环,所述安装盖朝向料筒的一侧沿周向连接有固定环,所述定位环朝向安装盖的一侧沿周向开设有供固定环插入的固定槽,所述固定环远离安装盖的一侧设置有第一磁铁,所述固定槽的底壁上设置有与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。
[0019]通过采用上述技术方案,将安装盖盖合在料筒开口处时,安装盖上的固定环卡入定位环上的固定槽内,固定环上的第一磁铁与固定槽底壁上的第二磁铁相互吸引,从而提高安装盖与料筒之间的连接牢固性。
[0020]可选的,所述机架的下端设置有若干个万向轮。
[0021]通过采用上述技术方案,机架通过万向轮即可在地面上移动,从而便于调整搅拌机的位置。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1、首先根据需搅拌的混凝土量,将所有安装环调整至适当的位置,并通过限位件固定在搅拌轴上,当搅拌机对料筒内的混凝土进行搅拌时,所有搅拌件均能够参与对混凝土的搅拌,从而提高搅拌效果。
[0024]2、当需要限制安装环在搅拌轴上滑移时,将安装环移动至适当的位置后,将所有限位螺栓旋紧,使得限位板上的防滑垫与搅拌轴抵紧,防滑垫与搅拌轴表面存在摩擦力,从而限制安装环在搅拌轴上滑移。
[0025]3、将安装盖盖合在料筒开口处时,安装盖上的固定环卡入定位环上的固定槽内,固定环上的第一磁铁与固定槽底壁上的第二磁铁相互吸引,从而提高安装盖与料筒之间的连接牢固性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例的爆炸示意图。
[0028]图3是本申请实施例中料筒在俯视视角下的结构示意图。
[0029]图4是本申请实施例中搅拌轴的爆炸示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、机架;2、料筒;3、搅拌轴;31、定位槽;4、搅拌件;41、搅拌叶片;411、连接孔;5、安装环;51、限位孔;52、定位块;53、连接块;531、连接槽;54、连接杆;55、连接片;56、连接螺栓;6、限位件;61、限位螺栓;62、限位板;63、防滑垫;7、安装盖;8、安装件;81、定位环;811、固定槽;82、固定环;83、第一磁铁;84、第二磁铁;9、万向轮。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种混凝土搅拌机。参照图1,包括机架1,沿竖直方向固定安装于机架1上的料筒2,料筒2的开口朝上。机架1的下端安装有三个万向轮9,机架1通过万向轮9即可在地面上移动,从而便于调整搅拌机的位置。
[0034]参照图1、图2,料筒2上端的开口处盖合有用于减少混凝土飞溅的呈圆形的安装盖7。安装盖7将料筒2的开口封闭,从而减少料筒2内的混凝土飞溅出来,减少对施工环境的污染,绿色环保。安装盖7与料筒2之间通过安装件8可拆卸连接,安装件8包括沿周向固定连接于料筒2开口处外侧壁上的定位环81,定位环81的上端面沿周向开设有固定槽811,安装盖7朝向料筒2的一侧的边沿处沿周向固定连接有用于插入固定槽811内的固定环82。固定环82远离安装盖7的一侧沿周向固定连接有呈环状本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机,包括机架(1)、设置于机架(1)上的料筒(2),所述料筒(2)内沿竖直方向转动连接有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)沿自身长度方向间隔设置有至少两组搅拌件(4),其特征在于:所述搅拌轴(3)上套设有至少两个安装环(5),各组所述搅拌件(4)分别对应安装于各个安装环(5)上,每个所述安装环(5)与搅拌轴(3)之间设置有用于限制安装环(5)在搅拌轴(3)上滑移的限位件(6)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于:所述限位件(6)包括至少两个限位螺栓(61)以及数量与限位螺栓(61)相同的用于抵紧搅拌轴(3)外侧壁的限位板(62),每个所述安装环(5)的内侧壁上均设置有定位块(52),所述搅拌轴(3)的外侧壁上沿自身的长度方向开设有供定位块(52)卡入并滑动的定位槽(31),所述安装环(5)的外侧壁沿周向间隔贯穿开设有数量与限位螺栓(61)相同的限位孔(51),所述限位螺栓(61)与限位孔(51)螺纹连接,所述限位板(62)转动连接于限位螺栓(61)靠近搅拌轴(3)的一端。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于:所述限位板(62)背离搅拌轴(3)的一侧设置有用于与搅拌轴(3)外侧壁紧贴的防滑垫(63)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于:所述搅拌件(4)包括至少两个搅拌叶片(41),每个所述搅拌叶片(41)均与安装环...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈开展郑勇何雷芝李珠玉万盛柏汪德敏吕晓锋李建国汤君湘
申请(专利权)人:温州市龙湾区市政工程公司
类型:新型
国别省市:

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