一种节能型换热器管箱与管板的连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及的一种节能型换热器管箱与管板的连接结构，它包括管箱、管板和密封板条，所述管箱的一端通过管箱法兰与管板固定连接，所述管箱内设有一块密封板条；所述密封板条将管箱内部分隔为左腔室和右腔室，所述密封板条的左侧面上设有左密封槽，所述左密封槽延伸至左腔室的内壁，形成左腔室内设有一圈左密封槽；所述密封板条的右侧面上设有右密封槽，所述右密封槽延伸至右腔室的内壁，形成右腔室内设有一圈右密封槽，所述左密封槽和右密封槽内均设有O型圈。本实用新型专利技术缩小设备所需体积，减小板材所需厚度，节约材料成本、方便设备安装及拆卸、减少管束数量。减少管束数量。减少管束数量。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型换热器管箱与管板的连接结构


[0001]本技术涉及换热器
，尤其涉及一种节能型换热器管箱与管板的连接结构。

技术介绍

[0002]在工业领域，换热器是工业生产中实现两种介质热量交换的关键设备，在炼油、化工等行业，换热器甚至能占到设备总数的40%左右，随着装置大型化的发展需求，单台换热器的体量也越来越大，如何提高换热器效率、减少振动以节约能源、提高社会效益已经成为了一个非常重要的课题。
[0003]对于双管束换热器而言，现有技术中一般采用双管箱实现双管束，存在以下几个缺陷：
[0004]（1）由于设置两个独立管箱，所需设备直径增大，各零部件计算厚度增加；
[0005]（2）需要大量的螺栓，设备零部件加工、安装及拆卸复杂；
[0006]（3）需制作两个独立管束用于两个不同的管箱上，安装两次管束以达到双管束设备的性能。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种节能型换热器管箱与管板的连接结构，只需一个管束即可实现双管束效果，同时又可节约材料成本、减小设备所需直径、方便加工及装卸。
[0008]本技术的目的是这样实现的：
[0009]一种节能型换热器管箱与管板的连接结构，它包括管箱、管板和密封板条，所述管箱的一端通过管箱法兰与管板固定连接，所述管箱内设有一块密封板条；所述密封板条将管箱内部分隔为左腔室和右腔室，所述密封板条的左侧面上设有左密封槽，所述左密封槽延伸至左腔室的内壁，形成左腔室内设有一圈左密封槽；所述密封板条的右侧面上设有右密封槽，所述右密封槽延伸至右腔室的内壁，形成右腔室内设有一圈右密封槽，所述左密封槽和右密封槽内均设有O型圈。
[0010]进一步地，所述密封板条的两端分别焊接在管箱的顶面和底面上。
[0011]进一步地，所述左腔室内设有左腔室分程隔板，所述右腔室内设有右腔室分程隔板。
[0012]进一步地，所述密封板条上设有多个螺栓孔，用于固定O型圈。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术在一个独立管箱内设置密封板条，分隔左右两个腔室，通过设置密封槽增加O型圈，配合螺栓螺母固定，只需一个管箱即可实现左右两腔室的独立密封效果，同时可减小所需设备的大小及零部件计算厚度，节约材料及降低成本。
[0015]本技术可大量减少螺栓的使用，降低成本的同时，更方便设备的安装和拆卸。
[0016]本技术只需一个独立管束，安装一次管束，即可实现“双管束”的节能效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1的剖面示意图。
[0019]图3 为本技术的俯视图。
[0020]图4为图3的I处局部放大图。
[0021]其中：
[0022]管箱1、管板2、密封板条3、左腔室4、左腔室分程隔板41、右腔室5、右腔室分程隔板51、左密封槽6、右密封槽7、O型圈8、螺栓孔9。
具体实施方式
[0023]为更好地理解本技术的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本技术的技术方案的具体实施态样，其仅为本技术技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如A部件位于B部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。
[0024]实施例1：
[0025]参见图1
‑
图4，图1绘制了一种节能型换热器管箱与管板的连接结构的结构示意图。如图所示，本技术的一种节能型换热器管箱与管板的连接结构，它包括管箱1、管板2和密封板条3，所述管箱1的一端通过管箱法兰与管板2固定连接，所述管箱1内设有一块密封板条3。
[0026]所述密封板条3的两端分别焊接在管箱1的顶面和底面上，将管箱1内部分隔为左腔室4和右腔室5，所述左腔室4内设有左腔室分程隔板41，所述右腔室5内设有右腔室分程隔板51。
[0027]所述密封板条3的左侧面上设有左密封槽6，所述左密封槽6延伸至左腔室4的内壁，形成左腔室4内设有一圈左密封槽6；所述密封板条3的右侧面上设有右密封槽7，所述右密封槽7延伸至右腔室5的内壁，形成右腔室5内设有一圈右密封槽7。
[0028]所述左密封槽6和右密封槽7内均设有O型圈8，用于密封。
[0029]所述密封板条3上设有多个螺栓孔9，用于固定O型圈8。
[0030]工作原理：
[0031]在管箱内焊接一条适当宽度的密封板，并在该板条上加工有螺柱通孔及O型密封圈槽，通过密封板上通孔及管箱四周的螺栓孔，用全螺纹螺柱和螺母将管箱、管板连接固定；在密封板条上加工螺栓孔及O型圈密封槽，利用一个管箱即可形成独立的两个腔室并可有效保证在一定压力范围内两腔室介质不窜流，密封性能良好；在设备制造过程中，可缩小设备所需体积，减小板材所需厚度，节约材料成本、方便设备安装及拆卸、减少管束数量。
[0032]以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型换热器管箱与管板的连接结构，其特征在于：它包括管箱（1）、管板（2）和密封板条（3），所述管箱（1）的一端通过管箱法兰与管板（2）固定连接，所述管箱（1）内设有一块密封板条（3）；所述密封板条（3）将管箱（1）内部分隔为左腔室（4）和右腔室（5），所述密封板条（3）的左侧面上设有左密封槽（6），所述左密封槽（6）延伸至左腔室（4）的内壁，形成左腔室（4）内设有一圈左密封槽（6）；所述密封板条（3）的右侧面上设有右密封槽（7），所述右密封槽（7）延伸至右腔室（5）的内壁，形成右腔室（5）内设有一圈右密...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，陈健，
申请(专利权)人：双良节能系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：