本实用新型专利技术公开了一种螺丝加工用线材上料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有存料架，所述存料架的上表面固定连接有防护壳，所述底座的上表面固定连接有连接架，所述连接架的上表面固定连接有传递器，所述传递器内部的前后面固定连接有两个旋转杆，且两个旋转杆呈上下位设置，所述旋转杆上旋转连接有旋转轮，所述连接架的上表面固定连接有支撑架，本实用新型专利技术通过上述等结构的配合，实现了具备每次上料的时候上固定长度的料，从而方便了工作人员的下一步加工工作，能够改变驱动机的转速，从而改变上料的速度的优点，给实际使用带来了一定的有利影响。来了一定的有利影响。来了一定的有利影响。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝加工用线材上料装置
[0001]本技术涉及螺丝加工
，具体为一种螺丝加工用线材上料装置。
技术介绍
[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，每个螺丝都是由线材加工而成,在生产中需要用到线材上料装置，在大多数的上料装置在使用时只能一直向下一道工序进行上料，无法根据下一道工序的内容进行按需上料，也无法根据工作人员的加工速度进行调节上料速度，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种螺丝加工用线材上料装置，具备每次上料的时候上固定长度的料，从而方便了工作人员的下一步加工工作，能够改变驱动机的转速，从而改变上料的速度的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝加工用线材上料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有存料架，所述存料架的上表面固定连接有防护壳，所述底座的上表面固定连接有连接架，所述连接架的上表面固定连接有传递器，所述传递器内部的前后面固定连接有两个旋转杆，且两个旋转杆呈上下位设置，所述旋转杆上旋转连接有旋转轮，所述连接架的上表面固定连接有支撑架。
[0005]优选的，所述防护壳的前后面均固定连接有侧板，所述侧板的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆上旋转连接有旋转轴，所述旋转轴上设置有原料。/>[0006]优选的，所述支撑架的前面固定连接有两个支撑杆，且两个支撑杆的前面与传递器的内壁固定连接，所述支撑杆上均旋转连接有导向轮，所述导向轮上设置有阻力环。
[0007]优选的，所述旋转杆上旋转连接有旋转轮，所述旋转轮上固定连接有传递块，所述传递块上固定连接有阻力带。
[0008]优选的，两个所述旋转轮的前面均固定连接有齿轮，且两个齿轮相互啮合，所述齿轮的内部与旋转杆固定连接。
[0009]优选的，所述传递器内部的下表面固定连接有驱动机，所述传递器内部的下表面固定连接有变速器，所述变速器的左表面固定连接有连接线，且连接线的左表面与驱动机的右表面固定连接，所述驱动机的输出端设置有皮带，且皮带远离驱动机的一端与位于下面的齿轮连接。
[0010]优选的，所述传递器内部的前后侧固定连接有保护罩，且保护罩位于齿轮的外侧，所述保护罩的两端均固定连接有导向管，所述传递器的外部固定连接有检修外壳。
[0011]优选的，右侧所述导向管的右端固定连接有输出口，所述输出口的内部设置有缓
冲垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过旋转轴的设置能够在上料的时候随着原料被传递出而转动，从而源源不断的向外界输送原料，通过两个齿轮啮合的设置能够使齿轮进行相反方向的转动，通过阻力带的设置能够增加在接触原料的时候的阻力，从而避免了在上料过程中出现打滑，通过传递块的设置能够在传递过程中产生空挡，使每次上料的时候上固定长度的料，从而方便了工作人员的下一步加工工作，通过改变传递块的大小能够改变上料的长度，通过变速器的设置能够改变驱动机的转速，从而改变上料的速度，通过保护罩的设置能够防止齿轮的使用时中间进入异物，导致齿轮不能啮合成功，造成事故的发生，通过导向管的设置能够使与原料通过设置好的方向进行传递，防止在使用的时候原料在中间弯折缠绕到旋转结构上，造成机器损坏，通过导向轮的设置能够防止原料在移动的时候对装置进行摩擦，造成装置的损坏和原料的尺寸发生变化，通过缓冲垫的设置防止了在下一步工序切割或者弯折的过程中与原料抖动对装置进行震动，造成装置损坏，不利于工作人员工作。
附图说明
[0013]图1为本技术主视图；
[0014]图2为本技术主视剖面图；
[0015]图3为本技术旋转轮主视图。
[0016]图中标号：1、底座；2、存料架；3、防护壳；4、连接架；5、传递器；6、旋转杆；7、旋转轮；8、支撑架；9、侧板；10、连接杆；11、旋转轴；12、原料；13、支撑杆；14、导向轮；15、阻力环；16、缓冲垫；17、传递块；18、阻力带；19、齿轮；20、驱动机；21、变速器；22、连接线；23、皮带；24、保护罩；25、导向管；26、检修外壳；27、输出口。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1，请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种螺丝加工用线材上料装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有存料架2，存料架2的上表面固定连接有防护壳3。
[0019]进一步的，防护壳3的前后面均固定连接有侧板9，侧板9的内侧固定连接有连接杆10，连接杆10上旋转连接有旋转轴11，通过旋转轴11的设置能够在上料的时候随着原料12被传递出而转动，从而源源不断的向外界输送原料12，旋转轴11上设置有原料12。
[0020]底座1的上表面固定连接有连接架4，连接架4的上表面固定连接有传递器5。
[0021]进一步的，传递器5内部的下表面固定连接有驱动机20，传递器5内部的下表面固定连接有变速器21，通过变速器21的设置能够改变驱动机20的转速，从而改变上料的速度，变速器21的左表面固定连接有连接线22，且连接线22的左表面与驱动机20的右表面固定连接，驱动机20的输出端设置有皮带23，且皮带23远离驱动机20的一端与位于下面的齿轮19
连接。
[0022]进一步的，传递器5内部的前后侧固定连接有保护罩24，且保护罩24位于齿轮19的外侧，通过保护罩24的设置能够防止齿轮19的使用时中间进入异物，导致齿轮19不能啮合成功，造成事故的发生，保护罩24的两端均固定连接有导向管25，通过导向管25的设置能够使与原料12通过设置好的方向进行传递，防止在使用的时候原料12在中间弯折缠绕到旋转结构上，造成机器损坏。
[0023]进一步的，导向管25的右端固定连接有输出口27，输出口27的内部设置有缓冲垫16，通过缓冲垫16的设置防止了在下一步工序切割或者弯折的过程中与原料12抖动对装置进行震动，造成装置损坏，不利于工作人员工作。
[0024]传递器5的外部固定连接有检修外壳26，通过检修外壳26的设置能够在装置出现问题的时候能够直接露出主要部位进行维修，增加了工作人员的维修效率。
[0025]传递器5内部的前后面固定连接有两个旋转杆6，且两个旋转杆6呈上下位设置，旋转杆6上旋转连接有旋转轮7。
[0026]进一步的，旋转轮7的前面均固定连接有齿轮19，且两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝加工用线材上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有存料架(2)，所述存料架(2)的上表面固定连接有防护壳(3)，所述底座(1)的上表面固定连接有连接架(4)，所述连接架(4)的上表面固定连接有传递器(5)，所述传递器(5)内部的前后面固定连接有两个旋转杆(6)，所述旋转杆(6)上旋转连接有旋转轮(7)，所述连接架(4)的上表面固定连接有支撑架(8)。2.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用线材上料装置，其特征在于：所述防护壳(3)的前后面均固定连接有侧板(9)，所述侧板(9)的内侧固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)上旋转连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)上设置有原料(12)。3.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用线材上料装置，其特征在于：所述支撑架(8)的前面固定连接有两个支撑杆(13)，且两个支撑杆(13)的前面与传递器(5)的内壁固定连接，所述支撑杆(13)上均旋转连接有导向轮(14)，所述导向轮(14)上设置有阻力环(15)。4.根据权利要求1所述的一种螺丝加工用线材上料装置，其特征在于：所述旋转轮(7)上固定连接有传递块(17)，所述传递块(17)上固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛千林，赵文龙，
申请(专利权)人：苏州德朋精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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