一种混凝土施工侧板固定支撑装置制造方法及图纸

技术编号:33825043 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-16 10:53
本实用新型专利技术实施例涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种混凝土施工侧板固定支撑装置,其包括底板、铰接在底板长度方向一侧的侧板、活动在底板上对侧板进行支撑的可调节支撑杆,可调节支撑杆远离底板的一端固定连接有托块,所述侧板的一侧开设有支撑用凹槽;所述底板上设置有万向接头,所述可调节支撑杆可通过万向接头在底板上进行任意方向上的转动,所述底板上开设有可放入可调节支撑杆的放置槽;所述底板上设置有锚定机构,锚定机构中设置有可收入的锚定锥。本实用新型专利技术的有益效果为:通过设置可收入至锚定机构中的锚定锥,在进行搬运、存放工作时,将锚定锥收入至锚定机构中,防止锚定锥尖锐的头部对工作人员造成伤害。锥尖锐的头部对工作人员造成伤害。锥尖锐的头部对工作人员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土施工侧板固定支撑装置


[0001]本技术涉及建筑施工
,具体涉及一种混凝土施工侧板固定支撑装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工前期通常要在施工地点挖设基坑,然后在基坑中浇筑混凝土结构,在浇筑混凝土结构前,通常需要将所需的基坑全部挖设好,在挖设基坑时,由于泥土被挤压,其早期挖设好的基坑容易出现泥土拱出的现象,在基坑侧面的底部处该现象最为严重;因此需要设置侧板固定支撑装置来对基坑侧面的底部进行支撑,现有的侧板固定支撑装置通过底板与侧板的组合进行支撑,在支撑时,首先将底板通过锚定锥固定在基坑的底面,然后将侧板抵靠在基坑侧面的底部处,最后通过可调节的伸缩杆来对侧板进行支撑,以达到对基坑侧面的底部进行支撑的目的,但在实际使用时,现有侧板固定支撑装置在进行搬运、存放工作时,其上的锚定锥凸出在外部,锚定锥的头部较为尖锐,在进行搬运、存放工作时,锚定锥易对工作人员造成伤害。
[0003]因此,需要一种混凝土施工侧板固定支撑装置,以克服上述问题的发生。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术实施例提供了一种混凝土施工侧板固定支撑装置,通过设置可收入的锚定锥,在进行搬运、存放工作时,锚定锥收入至锚定机构中,防止锚定锥尖锐的部位对工作人员造成伤害。
[0005]本技术实施例为了实现上述技术效果,具体采用以下技术方案:一种混凝土施工侧板固定支撑装置,包括底板、铰接在底板长度方向一侧的侧板、活动在底板上对侧板进行支撑的可调节支撑杆,可调节支撑杆远离底板的一端固定连接有托块,所述侧板的一侧开设有支撑用凹槽;所述底板上设置有万向接头,所述可调节支撑杆可通过万向接头在底板上进行任意方向上的转动,所述底板上开设有可放入可调节支撑杆的放置槽,所述侧板上开设有槽口;所述底板上设置有锚定机构,锚定机构中设置有可收入的锚定锥。
[0006]为了进一步实现上述目的,本技术实施例还提供以下技术方案:
[0007]进一步的,所述锚定机构包括固定体、可收入固定体中的锚定锥、固定在锚定锥外部的滑块、固定在锚定锥顶部的受力块。
[0008]进一步的,所述滑块可在固定体内部所开设的滑腔中进行滑动。
[0009]进一步的,所述滑块的尺寸与固定体内部所开设的滑腔的尺寸相适配。
[0010]进一步的,所述锚定机构还包括用于将锚定锥收入固定体中的弹力机构。
[0011]进一步的,所述槽口可将锚定机构笼罩在内。
[0012]进一步的,所述槽口的位置关系与锚定机构的位置关系相吻合,所述槽口的尺寸与锚定机构的尺寸相适配。
[0013]本技术实施例的有益效果为:
[0014]1.通过设置可收入至锚定机构中的锚定锥,在进行搬运、存放工作时,将锚定锥收入至锚定机构中,防止锚定锥尖锐的头部对工作人员造成伤害;
[0015]2.通过设置放置槽,以及通过万向接头连接在底板上的可调节支撑杆,在进行搬运、存放工作时,将可调节支撑杆放入放置槽中,从而使侧板可叠放在底板上,将装置整体进行折叠,减小装置的整体体积,减小其所占用的空间,便于实际搬运、存放工作的进行。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术侧板叠放时的结构示意图;
[0018]图3为本技术锚定机构处的剖视示意图。
[0019]图中:1、底板;2、侧板;3、可调节支撑杆;4、托块;5、凹槽;6、万向接头;7、放置槽;8、锚定机构;81、锚定锥;82、固定体;83、滑块; 84、受力块;85、弹力机构;9、槽口。
具体实施方式
[0020]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理,并非旨在限制本技术的保护范围。
[0021]参见图1至图3,本技术实施例公开了一种混凝土施工侧板固定支撑装置,包括底板1、铰接在底板1长度方向一侧的侧板2、活动在底板1上对侧板2进行支撑的可调节支撑杆3,可调节支撑杆3远离底板1的一端固定连接有支撑用托块4,所述侧板2的一侧开设有支撑用凹槽5,在进行支撑时,将底板1固定在基坑的底面,侧板2抵靠在基坑侧面的底部,然后将托块4 卡入凹槽5中,对可调节支撑杆3进行调节,使侧板2可紧固抵靠在基坑侧面的底部即可完成支撑工作;所述底板1上设置有万向接头6,所述可调节支撑杆3可通过万向接头6在底板1上进行任意方向上的转动,所述底板1上开设有可放入可调节支撑杆3的放置槽7,可调节支撑杆3可通过万向接头6 转动从而放入至放置槽7中,此时侧板2可转动叠放在底板1上,将装置进行折叠,减小装置的整体体积,减小其所占用的空间,便于实际搬运、存放工作的进行;所述侧板2上开设有槽口9,在将侧板2叠放至底板1上时,使锚定机构8位于槽口9中,防止凸出底板1平面的锚定机构8影响侧板2的正常关闭;所述底板1上设置有锚定机构8,锚定机构8中设置有可收入的锚定锥81,在进行搬运、存放工作时,将锚定锥81收入至锚定机构8中,防止锚定锥81尖锐的头部对工作人员造成伤害。
[0022]作为本技术的技术方案:锚定机构8包括固定体82、可收入固定体 82中的锚定锥81、固定在锚定锥81外部的滑块83、固定在锚定锥81顶部的受力块84,在将底板1固定在基坑底面时,使用工具敲击受力块84,使受力块84带动锚定锥81从固定体82中伸出,从而使锚定锥81插入地面,即可将底板1固定在基坑底面。
[0023]作为上述技术方案的进一步扩充:锚定机构8还包括用于将锚定锥81收入固定体82中的弹力机构85,在进行搬运、存放工作时,此时锚定锥81从基坑底面中拔出,锚定锥81在弹力机构85的弹力作用下收入固定体82中,在将锚定锥81插入基坑底面时,锚定锥81需要克服弹力机构85所提供的弹力,弹力机构85所需提供的弹力与锚定锥81的重量相关(锚定锥81重量越大弹力机构85所需提供的弹力越大),因此锚定锥81可采用具有一定强度的
轻型材料(此类材料为常见技术,因此不再具体赘述)以减轻锚定锥81的重量,从而减小弹力机构85所需提供的弹力,防止由于弹力机构85所提供的弹力过大使得锚定锥81插入基坑底面时在弹力的作用下被拔出;为了便于理解弹力机构85的实际作用,本技术提出了一种弹力机构85的实施例,但应注意的是,本技术中的弹力机构85不应限制于此,可满足本技术使用需求的弹力机构85均应在本技术的保护范围。
[0024]作为上述技术方案的进一步限定:滑块83可在固定体82内部所开设的滑腔中进行滑动,滑块83的尺寸与固定体82内部所开设的滑腔的尺寸相适配,使得滑块83可在固定体82内部所开设的滑腔中平稳滑动,以保证锚定锥81在固定体82内部的正常收入伸出。
[0025]作为上述技术方案的进一步限定:槽口9可将锚定机构8笼罩在内,槽口9的位置关系与锚定机构8的位置关系相吻合,所述槽口9的尺寸与锚定机构8的尺寸相适配,在将侧板2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土施工侧板固定支撑装置,包括底板(1)、铰接在底板(1)长度方向一侧的侧板(2)、活动在底板(1)上对侧板(2)进行支撑的可调节支撑杆(3),可调节支撑杆(3)远离底板(1)的一端固定连接有支撑用托块(4),所述侧板(2)的一侧开设有支撑用凹槽(5);其特征在于,所述底板(1)上设置有万向接头(6),所述可调节支撑杆(3)可通过万向接头(6)在底板(1)上进行任意方向上的转动,所述底板(1)上开设有可放入可调节支撑杆(3)的放置槽(7),所述侧板(2)上开设有槽口(9);所述底板(1)上设置有锚定机构(8),锚定机构(8)中设置有可收入的锚定锥(81)。2.根据权利要求1所述的混凝土施工侧板固定支撑装置,其特征在于,所述锚定机构(8)包括固定体(82)、可收入固定体(82)中的锚定锥(81)、固定在锚定锥(81)外部的滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝春男陈光海孟祥光叶兆芳刘朝民
申请(专利权)人:中铁上海工程局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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