一种数控分度头制造技术

技术编号:33824023 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-16 10:51
本申请涉及一种数控分度头,涉及分度头技术领域,旨在改善工件被加工时,飞溅的废屑易于导致安装盘卡塞,影响分度头的转动精确度的问题。一种数控分度头包括壳体和转动设置于壳体外侧壁的安装盘所述壳体顶部设置有供气件,所述供气件外侧壁设置有用于清理安装盘的喷气嘴,所述喷气嘴与供气件之间连接有供气软管;所述壳体顶部设置有用于带动喷气嘴移动的移动组件。本申请具有清理废屑从而提高分度头的转动精确度的效果。的转动精确度的效果。的转动精确度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种数控分度头


[0001]本申请涉及分度头
,尤其是涉及一种数控分度头。

技术介绍

[0002]目前,数控分度头是安装于数控铣床、加工中心等机床上的一种加床加工附件;通过相应的CNC控制系统或者机床本身的控制系统进行操控,将工件分成任意等份,以便于对工件进行加工。
[0003]公告号为CN207616251U的中国专利公开了一种数控分度头,包括壳体和转动设置于壳体内的涡轮蜗杆结构,壳体外侧壁上设置有用于驱动蜗杆转动的驱动件;壳体外侧壁转动设置有安装盘,安装盘靠近壳体的一端贯穿壳体并与蜗杆固定连接,安装盘远离壳体的侧壁开设有多个用于卡接夹具的安装槽。
[0004]在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题:当数控分度头卡接工件进行加工时,工件表面产生大量的废屑,易于飞溅至安装盘与壳体的连接处,使得安装盘转动时发生卡塞,从而影响分度头的转动精确度,故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善工件被加工时,飞溅的废屑易于导致安装盘卡塞,影响分度头的转动精确度的问题,本申请提供了一种数控分度头。
[0006]本申请提供的一种数控分度头采用如下的技术方案:
[0007]一种数控分度头,包括壳体和转动设置于壳体外侧壁的安装盘;所述壳体顶部设置有供气件,所述供气件外侧壁设置有用于清理安装盘的喷气嘴,所述喷气嘴与供气件之间连接有供气软管;所述壳体顶部设置有用于带动喷气嘴移动的移动组件。
[0008]通过采用上述技术方案,供气件通过供气软管对喷气嘴进行供气,喷气嘴增加了气体流动的速度,以便于对安装盘进行清理;移动组件对喷气嘴进行移动,易于弯折的供气软管便于喷气嘴的快速移动;同时增加了喷气嘴的清理范围,从而提高了喷气嘴对安装盘的清理效果,减少了废屑对分度头的转动精确度的影响。
[0009]优选的,所述移动组件包括定位轴、连接杆和驱动件;所述定位轴转动设置于壳体顶部;所述连接杆与定位轴相连,所述连接杆端壁贯穿设置有连接孔,所述供气软管穿设于连接孔内;所述驱动件设置于壳体顶部,所述驱动件用于驱动定位轴转动。
[0010]通过采用上述技术方案,供气软管放置于连接孔内,以对供气软管进行固定,从而便于连接杆带动供气软管移动;驱动件的输出端转动,通过驱动齿轮带动传动齿轮,以带动定位轴转动,从而带动喷气嘴围绕定位轴进行来回转动,增加了喷气嘴的清洁范围,提高了喷气嘴的清洁效率。
[0011]优选的,所述连接杆远离定位轴的一端相对设置有延伸板,所述喷气嘴位于相对的延伸板之间,所述延伸板上设置有用于调节喷气嘴与延伸板的连接角度的调节组件。
[0012]通过采用上述技术方案,调节组件一方面对喷气嘴进行固定,减少了喷气嘴喷气
时易于松动的情况发生;另一方面,调节组件对延伸板与喷气嘴的夹角进行调节,增加了喷气嘴的清洁范围,提高了喷气嘴的清洁效率,减少了废屑对分度头的转动精确度的影响。
[0013]优选的,所述调节组件包括固定环、转动轴和驱动电机;所述固定环位于相对的延伸板之间,所述喷气嘴插设于固定环内;所述转动轴相对设置于固定环的外周壁上,所述转动轴与延伸板转动连接;所述驱动电机设置于延伸板远离转动轴的侧壁,所述驱动电机的输出端与转动轴相连。
[0014]通过采用上述技术方案,固定环对喷气嘴进行位置限定,减少了喷气时的喷气嘴发生松动现象;驱动电机的输出端带动转动轴转动,转动轴带动固定环转动,以实现喷气嘴和延伸板的夹角的快速调节,从而增加了喷气嘴的清洁范围,提高了喷气嘴的清洁效率,减少了废屑对分度头的转动精确度的影响。
[0015]优选的,所述喷气嘴外周壁环绕设置有用于限制喷气嘴脱离固定环的限位环块,所述固定环内侧壁开设有供限位环块抵入的限位环槽。
[0016]通过采用上述技术方案,将喷气嘴抵入固定环内,使得限位环块抵入限位环槽内,限位环块的端壁与限位环槽的内侧壁相抵,以限制喷气嘴脱离固定环,以实现喷气嘴和固定环的稳定卡接。
[0017]优选的,所述连接杆包括固定筒和调节筒;所述固定筒一端与定位轴相连,所述调节筒滑动套设于固定筒外部,所述延伸板位于调节筒远离定位轴的一端。
[0018]通过采用上述技术方案,操作人员滑动调节筒,调整固定筒和调节筒的相对位置,以调整连接杆的长度尺寸,以便于连接杆对喷气嘴进行位置调节,增加了喷气嘴的工作范围,提高了喷气嘴的清洁效率,减少了废屑对分度头的转动精确度的影响。
[0019]优选的,所述固定筒外侧壁设置有多个限位凸起,所述调节筒内侧壁开设有多个供限位凸起抵入的限位凹槽。
[0020]通过采用上述技术方案,相对滑动固定筒和调节筒,使得限位凸起抵入对应的限位凹槽内,以限制固定筒和调节筒的相对位置,从而对连接杆的长度进行固定。
[0021]优选的,所述壳体顶部设置有安置座,所述安置座外侧壁开设有供喷气嘴抵入的安置槽,所述安置座远离壳体的端壁可与延伸板靠近壳体的侧壁相抵。
[0022]通过采用上述技术方案,当不需要对安装盘对进行清洁时,驱动件的输出端带动定位轴转动,使得喷气嘴朝向安置座移动,将喷气嘴抵入安置槽内,以减少了灰尘和废屑对喷气嘴的堵塞;安置座对喷气嘴和延伸板进行支撑,减少了连接杆对调节组件的载荷。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过供气件喷气嘴进行供气,移动组件使得喷气嘴围绕定位轴进行往复性转动,调节组件对喷气嘴和延伸板的夹角进行调节,以增加了喷气嘴的清洁范围,提高了喷气嘴的清洁效率,从而减少了废屑对分度头的转动精确度的影响。
[0025]2.通过将限位环块抵入限位环槽内,以限制喷气嘴脱离固定环,减少了喷气嘴运作时喷出气流的反冲力,对喷气嘴的位置造成影响,提高了喷气嘴的使用稳定性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的一种数控分度头的结构示意图;
[0027]图2是沿图1中A

A方向的剖面示意图;
[0028]图3是图1中B部分的放大示意图;
[0029]图4是图2中C部分的放大示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、壳体;11、安装盘;12、供气件;121、供气软管;13、安置座;131、安置槽;2、喷气嘴;21、限位环块;3、移动组件;31、定位轴;311、传动齿轮;32、连接杆;321、固定筒;3211、限位凸起;322、调节筒;3221、限位凹槽;33、驱动件;331、驱动齿轮;4、连接孔;41、延伸板;5、调节组件;51、固定环;511、限位环槽;52、转动轴;53、驱动电机。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种数控分度头。
[0034]参照图1和图2,一种数控分度头包括壳体1和通过轴承转动连接于壳体1外侧壁的安装盘11。壳体1顶部固定连接有供气件12,在本实施例中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控分度头,包括壳体(1)和转动设置于壳体(1)外侧壁的安装盘(11);其特征在于:所述壳体(1)顶部设置有供气件(12),所述供气件(12)外侧壁设置有用于清理安装盘(11)的喷气嘴(2),所述喷气嘴(2)与供气件(12)之间连接有供气软管(121);所述壳体(1)顶部设置有用于带动喷气嘴(2)移动的移动组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种数控分度头,其特征在于:所述移动组件(3)包括定位轴(31)、连接杆(32)和驱动件(33);所述定位轴(31)转动设置于壳体(1)顶部;所述连接杆(32)与定位轴(31)相连,所述连接杆(32)端壁贯穿设置有连接孔(4),所述供气软管(121)穿设于连接孔(4)内;所述驱动件(33)设置于壳体(1)顶部,所述驱动件(33)用于驱动定位轴(31)转动。3.根据权利要求2所述的一种数控分度头,其特征在于:所述连接杆(32)远离定位轴(31)的一端相对设置有延伸板(41),所述喷气嘴(2)位于相对的延伸板(41)之间,所述延伸板(41)上设置有用于调节喷气嘴(2)与延伸板(41)的连接角度的调节组件(5)。4.根据权利要求3所述的一种数控分度头,其特征在于:所述调节组件(5)包括固定环(51)、转动轴(52)和驱动电机(53);所述固定环(51)位于相对的延伸板(41)之间,所述喷气嘴(2)插设于固定环...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学勤
申请(专利权)人:太仓天核机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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