一种自动翻转的激光切割机制造技术

本申请公开了一种自动翻转的激光切割机，应用在切割装置领域，解决了在对金属管的各面进行切割时，需要通过人工进行翻转再固定进行切割，工作效率较低的技术问题，其技术方案要点是一种自动翻转的激光切割机，包括切割平台，切割平台上设置有切割装置，切割平台的一侧设置有翻转装置，翻转装置包括升降装置，升降装置上设置有限位环和转动电机，限位环内转动设置有限位套管，限位套管内设置有限位孔，限位套管的两端分别从限位环内伸出，转动电机的输出端竖直向上设置，转动电机的输出端连接有转动蜗杆，限位套管的外侧壁上固定有转动蜗轮，转动蜗杆与转动蜗轮啮合；具有的技术效果是提高对金属管各面进行切割的效率。是提高对金属管各面进行切割的效率。是提高对金属管各面进行切割的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动翻转的激光切割机


[0001]本申请涉及切割装置的
，尤其是涉及一种自动翻转的激光切割机。

技术介绍

[0002]目前金属管材的使用越来越普遍，在对金属管材进行使用时，通常会在金属管材上切割连接安装孔便于进行使用。
[0003]现在对金属管材切割，需要将待切割的金属管材放置到切割台上，通过人工使用切割机，根据金属管需要切割面位置，将金属管固定在切割台上进行切割。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有在对金属管的各面进行切割时，需要通过人工进行翻转再固定进行切割，工作效率较低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高对金属管各面进行切割的效率，本申请提供一种自动翻转的激光切割机。
[0006]本申请提供的一种自动翻转的激光切割机，采用如下的技术方案：一种自动翻转的激光切割机，包括切割平台，所述切割平台上设置有切割装置，所述切割平台的一侧设置有翻转装置，所述翻转装置包括升降装置，所述升降装置上设置有限位环和转动电机，所述限位环内转动设置有限位套管，所述限位套管内设置有限位孔，限位套管的两端分别从限位环内伸出，所述转动电机的输出端竖直向上设置，所述转动电机的输出端连接有转动蜗杆，所述限位套管的外侧壁上固定有转动蜗轮，所述转动蜗杆与转动蜗轮啮合。
[0007]通过上述技术方案，通过升降装置和转动电机配合，实现对管材进行翻转，从而使管材的各面可以进行切割。
[0008]本申请进一步设置为：所述升降装置设置为升降平台，所述限位环与升降平台可拆卸连接。
[0009]通过上述技术方案，升降平台可以提供较好的支撑效果，根据管材型号的不同可以对限位套管进行更换。
[0010]本申请进一步设置为：所述限位套管的外侧壁与限位环的内侧壁之间设置有转动轴承。
[0011]通过上述技术方案，通过转动轴承使限位套管转动得更稳定，从而使管材翻转更稳定。
[0012]本申请进一步设置为：所述限位套管的侧壁上设置有固定孔，所述固定孔内设置有限位螺栓。
[0013]通过上述技术方案，通过限位螺栓的末端对管材的侧壁抵住，从而对管材进行固定，保证管材切割时的稳定性。
[0014]本申请进一步设置为：所述切割装置包括纵向移动装置，所述纵向移动装置上设置有横向移动装置，所述横向移动装置上设置有激光切割发射器。
[0015]通过上述技术方案，通过纵向移动装置和横向移动装置对激光切割器进行移动，从而保证对管材的精准切割。
[0016]本申请进一步设置为：所述切割平台包括切割架，所述切割架上设置有若干支撑板，各支撑板之间设置有间隙。
[0017]通过上述技术方案，使被切割下的废料可以通过支撑板之间的间隙掉落，防止废料在切割台上发生堆积。
[0018]本申请进一步设置为：所述支撑板的上端设置为齿状。
[0019]通过上述技术方案，保证管材放置的稳定性，同时减少管材与支撑板的接触面积，从而减少激光切割发射器对支撑板的破坏。
[0020]本申请进一步设置为：所述切割平台下方设置有废料收集箱，所述废料收集箱的底端设置有滚轮。
[0021]通过上述技术方案，通过废料收集箱对切割下来的废料进行收集，便于对废料进行集中处理。
[0022]综上所述，本申请的有益技术效果为：
[0023]1.通过升降平台和转动电机，实现对管材进行翻转切割，提高了对管材各面的切割效率；
[0024]2.根据管材型号的不同可以对限位套管进行更换；
[0025]3.通过纵向移动装置和横向移动装置对激光切割器进行移动，从而保证对管材的精准切割。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体的结构示意图。
[0027]附图标记，1、切割架；2、支撑板；3、支撑架；4、纵向丝杆；5、横向丝杆；6、限位槽；7、限位块；8、激光切割发射器；9、升降平台；10、限位环；11、转动电机；12、限位套管；13、限位孔；14、转动蜗杆；15、转动蜗轮；16、转动轴承；17、限位螺栓；18、废料收集箱；19、滑动杆；20、纵向电机；21、横向电机。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0029]实施例：
[0030]参照图1，为本申请公开的一种自动翻转的激光切割机，包括切割平台，切割平台包括切割架1，切割架1上固定有若干支撑板2，支撑板2横向设置。通过各支撑板2对待切割的管材进行支撑，切割架1上设置有切割装置，切割装置包括纵向移动装置，纵向移动装置包括支撑架3，支撑架3横置在切割架1上，支撑架3的两侧下端分别与切割架1的两端接触。切割架1上端的一侧设置有纵向丝杆4，纵向丝杆4穿过支撑架3的下端与支撑架3螺纹连接。切割架1上固定有纵向电机20，纵向电机20的输出端与纵向丝杆4连接，纵向电机20工作会带动纵向丝杆4进行转动，从而使支撑架3沿着纵向丝杆4方向进行移动。切割架1上端的另一侧设置有滑动杆19，滑动杆19穿过支撑架3与支撑架3滑动连接，使支撑架3移动得更稳定。
[0031]参照图1，支撑架3上端设置有横向移动装置，横向移动装置包括横向丝杆5，支撑架3的上端侧壁开设有限位槽6，横向丝杆5设置在限位槽6中，支撑架3的一侧设置有横向电机21，横向电机21的输出端与横向丝杆5连接。限位槽6内放置有限位块7，横向丝杆5穿过限位块7与限位块7螺纹连接，限位块7的外侧壁上固定连接有激光切割发射器8。通过控制纵向电机20正转和反转，可以使支撑架3进行纵向移动，通过控制横向电机21正转和反转，可以使激光切割发射器8进行横向移动，从而对管材的指定位置进行切割。
[0032]参照图1，支撑板2的上端设置为齿状，保证管材放置的稳定性，同时减少管材与支撑板2的接触面积，从而减少激光切割发射器8对支撑板2的破坏。各支撑板2平行设置留有间隙，使被切割下的废料可以通过支撑板2之间的间隙掉落，切割平台下方放置有废料收集箱18，通过废料收集箱18对切割下来的废料进行收集，便于对废料进行集中处理。废料收集箱18的底端安装有滚轮，通过滚轮可以对废料收集箱18进行移动，从而便于对废料进行转移处理。
[0033]参照图1，切割架1的末端处设置有翻转装置，翻转装置包括升降装置，升降装置设置为升降平台9，升降平台9上安装有限位环10和转动电机11，限位环10的内侧壁固定有转动轴承16，转动轴承16的内环内侧壁固定有限位套管12，限位套管12内设置有限位孔13，限位孔13的横截面形状大小与待切割管材的横截面形状大小相同，将带切割的管材插入到限位孔13中，使限位套管12可以对管材进行限位。限位套管12的两端分别从限位环10内伸出，限位套管12的侧壁上开设有限位孔13，限位孔13内设置有限位螺栓17，通过限位螺栓17的末端对管材的侧壁抵住，从而对管材进行固定。通过控制升降平台9，可以将管材稳定的放置在切割平台上进行切割。
[0034]参照图1，限位环10与升降平台9通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转的激光切割机，包括切割平台，其特征在于，所述切割平台上设置有切割装置，所述切割平台的一侧设置有翻转装置，所述翻转装置包括升降装置，所述升降装置上设置有限位环(10)和转动电机(11)，所述限位环(10)内转动设置有限位套管(12)，所述限位套管(12)内设置有限位孔(13)，限位套管(12)的两端分别从限位环(10)内伸出，所述转动电机(11)的输出端竖直向上设置，所述转动电机(11)的输出端连接有转动蜗杆(14)，所述限位套管(12)的外侧壁上固定有转动蜗轮(15)，所述转动蜗杆(14)与转动蜗轮(15)啮合。2.根据权利要求1所述的一种自动翻转的激光切割机，其特征在于，所述升降装置设置为升降平台(9)，所述限位环(10)与升降平台(9)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种自动翻转的激光切割机，其特征在于，所述限位套管(12)的外侧壁与限位环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春雷，
申请(专利权)人：太仓天核机电有限公司，
类型：新型
国别省市：