本实用新型专利技术提出了一种防爆壳体上的开关装置，包括防爆壳体以及开设于所述防爆壳体上的安装孔；所述安装孔内设有开关支撑架以及转动安装在开关支撑架上转轴；所述转轴一端穿过所述防爆壳体后连接有旋钮，所述转轴另一端穿过所述开关支撑架后连接有转换开关；所述转轴上设有转动角度限位部，所述开关支撑架上设有与所述角度限位部配合的限位螺钉；通过开关支撑架固定安装在安装孔内后，让转轴在开关支撑架内转动，从而将外部的旋钮动作传递到内部的转换快关上，从而使得防爆间隙变为转轴与开关支撑架之间的转动间隙，从而能够在保证转轴可以灵活转动的基础上让转动间隙缩小，从而能够实现在防爆壳体上开孔安装开关结构后还能满足防爆要求。足防爆要求。足防爆要求。
【技术实现步骤摘要】
一种防爆壳体上的开关装置
[0001]本技术涉及转换开关领域，具体涉及一种防爆壳体上的开关装置。
技术介绍
[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器在多种领域具有非常广泛的应用。
[0003]变频器外部加设防爆壳体保护变频器的结构已经十分广泛，但是一般的防爆壳体设置之后，如果需要对变频器进行调节，需要将变频器外部的保护壳体打开，由于生产环境与生产安全的需要，有时需要将机器关闭，造成时间上的浪费；所以对于可以不打开防爆壳体就能直接操控变频器的结构是十分必要的，可以节约生产时间提高工作效率；但实现不打开防爆壳体进行开关操作则需要在防爆壳体上进行开孔，由于防爆壳体的壁厚限制导致采用现有开关结构直接安装在防爆壳体的开孔上后是不能满足防爆距离要求的，造成现有的开关结构并不能适应于防爆壳体开孔直接安装的，需要对开关结构进行改进以适应于在当前防爆壳体壁厚的限制条件下还能满足防爆距离要求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种防爆壳体上的开关装置，解决了由于防爆壳体的壁厚限制导致采用现有开关结构直接安装在防爆壳体的开孔上后是不能满足防爆距离要求的，造成现有的开关结构并不能适应于防爆壳体开孔直接安装的，需要对开关结构进行改进以适应于在当前防爆壳体壁厚的限制条件下还能满足防爆距离要求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0006]一种防爆壳体上的开关装置，包括防爆壳体以及开设于所述防爆壳体上的安装孔；所述安装孔内设有开关支撑架以及转动安装在开关支撑架上转轴；
[0007]所述转轴一端穿过所述防爆壳体后连接有旋钮，所述转轴另一端穿过所述开关支撑架后连接有转换开关；
[0008]所述转轴上设有转动角度限位部，所述开关支撑架上设有与所述角度限位部配合的限位螺钉。
[0009]优选的，所述转动角度限位部包括固接在所述转轴上的转动盘，所述转动盘上设有与所述限位螺钉配合的限位弧槽。
[0010]优选的，所述限位弧槽的弧长为所述转动盘的周长的1/4。
[0011]优选的，所述开关支撑架内安装有用于支撑所述转轴的铜套。
[0012]优选的，所述开关支撑架上固接有用于限位所述转轴的轴向移动的转接板；
[0013]所述转接板用于固定安装所述转换开关。
[0014]优选的，所述防爆壳体上设有用于指示所述旋钮转动位置的指示牌。
[0015]优选的，所述转轴靠近所述旋钮的一端设有卡合部，所述转轴靠近所述转换开关的一端开设有卡合槽；
[0016]所述转换开关的转轴插入所述卡合槽内；
[0017]所述卡合部插入所述旋钮内。
[0018]优选的，所述卡合槽的截面呈条形孔结构。
[0019]优选的，所述旋钮内开设有与所述卡合部配合的卡合孔。
[0020]优选的，所述开关支撑架与所述防爆壳体焊接为一体。
[0021]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0022]通过开关支撑架固定安装在安装孔内后，让转轴在开关支撑架内转动，从而将外部的旋钮动作传递到内部的转换快关上，从而使得防爆间隙变为转轴与开关支撑架之间的转动间隙，从而能够在保证转轴可以灵活转动的基础上让转动间隙缩小，从而能够实现在防爆壳体上开孔安装开关结构后还能满足防爆要求；
[0023]并且整体开关结构简单、结构紧凑，便于安装实现防爆要求。
附图说明
[0024]图1为本技术一种实施例的爆炸结构示意图；
[0025]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0026]图中，
[0027]防爆壳体1、安装孔100、开关支撑架2、转轴3、卡合部31、卡合槽32、旋钮4、卡合孔40、转换开关5、转动角度限位部6、转动盘61、限位弧槽62、限位螺钉7、铜套8、转接板9、指示牌10。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0029]如图1
‑
图2所示，本技术的实施例中提出了一种防爆壳体上的开关装置，包括防爆壳体1以及开设于所述防爆壳体1上的安装孔100；所述安装孔100内设有开关支撑架 2以及转动安装在开关支撑架2上转轴3；其中开关支撑架2于防爆壳体1焊接为一体，从而将安装孔100进行密封，避免产生安装侧隙，以保证安装整个开关装置后的防爆间隙满足要求；让所述转轴3一端穿过所述防爆壳体1后连接有旋钮4，所述转轴3另一端穿过所述开关支撑架2后连接有转换开关5；并且在所述转轴3上设有转动角度限位部6，所述开关支撑架2上设有与所述角度限位部配合的限位螺钉7；通过在防爆壳体1外转动旋钮4后通过转轴3带着转换开关5动作，并且在转动过程中通过转动角度限位部6对转动开关的开、闭进行定位，从而限定在两种状态之间切换。
[0030]具体的，所述转动角度限位部6包括固接在所述转轴3上的转动盘61，所述转动盘61 上设有与所述限位螺钉7配合的限位弧槽62，使得限位螺钉7能够在限位弧槽62内滑动，从而通过限位弧槽62两端部实现对限位螺钉7的定位，具体的，限位弧槽62的弧长为转动盘61的周长的1/4，从而让开、闭两个状态恰好为90度。
[0031]为了进一步减小防爆间隙，并且让转轴3能够灵活转动，在开关支撑架2内安装有
用于支撑转轴3的铜套8，铜套8与开关支撑架2为过盈配合，避免产生间隙的情况。
[0032]同时，所述开关支撑架2上固接有用于限位所述转轴3的轴向移动的转接板9；并且通过所述转接板9用于固定安装所述转换开关5，从而让各个零部件组装为整体结构。
[0033]进一步的，在所述防爆壳体1上设有用于指示所述旋钮4转动位置的指示牌10，便于对转换开关5的开、闭状态进行直观指示。
[0034]同时，在所述转轴3靠近所述旋钮4的一端设有卡合部31，所述转轴3靠近所述转换开关5的一端开设有卡合槽32；让所述转换开关5的转轴3插入所述卡合槽32内；而所述卡合部31插入所述旋钮4内；具体的，卡合槽32的截面呈条形孔结构，并且在旋钮4 内开设有与所述卡合部31配合的卡合孔40，从而能够保证动力传递过程中避免产生相对转动的情况，让动作传递更加可靠。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防爆壳体上的开关装置，包括防爆壳体(1)以及开设于所述防爆壳体(1)上的安装孔(100)；其特征在于：所述安装孔(100)内设有开关支撑架(2)以及转动安装在开关支撑架(2)上转轴(3)；所述转轴(3)一端穿过所述防爆壳体(1)后连接有旋钮(4)，所述转轴(3)另一端穿过所述开关支撑架(2)后连接有转换开关(5)；所述转轴(3)上设有转动角度限位部(6)，所述开关支撑架(2)上设有与所述角度限位部配合的限位螺钉(7)。2.根据权利要求1所述的一种防爆壳体上的开关装置，其特征在于：所述转动角度限位部(6)包括固接在所述转轴(3)上的转动盘(61)，所述转动盘(61)上设有与所述限位螺钉(7)配合的限位弧槽(62)。3.根据权利要求2所述的一种防爆壳体上的开关装置，其特征在于：所述限位弧槽(62)的弧长为所述转动盘(61)的周长的1/4。4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种防爆壳体上的开关装置，其特征在于：所述开关支撑架(2)内安装有用于支撑所述转轴(3)的铜套(8)。5.根据权利要求4所述的一种防爆...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭祥川，孙海杰，陈相美，刘上，宁小兵，杨莹杰，张鸣，
申请(专利权)人：华夏天信智能物联股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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