本实用新型专利技术公开了电位器和旋转拨码开关自动调节装置，其技术方案是：包括外壳体，外壳体内侧一端固定连接有伺服电机，伺服电机输出端固定连接有旋转横轴，旋转横轴远离伺服电机一端固定连接有联轴器，联轴器远离旋转横轴一端固定连接有限位弹簧，限位弹簧远离联轴器一端固定连接有压力传感器，压力传感器远离限位弹簧一侧固定连接有扭矩传感器，电位器和旋转拨码开关自动调节装置有益效果是：提升了该调节装置的自动化性能，具有极强的实用性，避免了现有的电位器和旋转拨码开关调节装置通过人工调节不仅操作不佳，而且容易导致出现一定的偏差，而影响电路板和成品的功能测试，整个测控过程不能实现完全自动化的问题。测控过程不能实现完全自动化的问题。测控过程不能实现完全自动化的问题。
【技术实现步骤摘要】
电位器和旋转拨码开关自动调节装置
[0001]本技术涉及电位器
，具体涉及电位器和旋转拨码开关自动调节装置。
技术介绍
[0002]电位器是具有三个引出端、阻值可按某种变化规律调节的电阻元件。电位器通常由电阻体和可移动的电刷组成。目前电路板以及某些成品在出厂前都会进行功能检测或设置工作以确保产品质量和出厂状态满足一定情况。在电路板和成品功能测试过程中，会遇到需要调节电位器或者旋转型的拨码开关的情况。
[0003]现有的电位器和旋转拨码开关调节装置大多数采用人工调节的方式，通过人工调节不仅操作不佳，而且容易导致出现一定的偏差，而影响电路板和成品的功能测试，且整个测控过程不能实现完全自动化，实用性较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的上述问题，本技术提供电位器和旋转拨码开关自动调节装置，通过设置伺服电机、联轴器、扭矩传感器、压力传感器和批头来进行开关调节，以解决现有的电位器和旋转拨码开关调节装置通过人工调节不仅操作不佳，而且容易导致出现一定的偏差，而影响电路板和成品的功能测试，整个测控过程不能实现完全自动化的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电位器和旋转拨码开关自动调节装置，包括外壳体，所述外壳体内侧一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有旋转横轴，所述旋转横轴远离伺服电机一端固定连接有联轴器，所述联轴器远离旋转横轴一端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离联轴器一端固定连接有压力传感器，所述压力传感器远离限位弹簧一侧固定连接有扭矩传感器，所述扭矩传感器远离压力传感器一侧固定连接有批头，所述批头贯穿外壳体一端且与外壳体活动套接；
[0006]所述外壳体远离批头一端内侧固定连接有可编程PLC，所述可编程PLC与伺服电机电性连接，所述可编程PLC分别与扭矩传感器和压力传感器电性连接，所述外壳体靠近批头一端外侧设有限位防护机构。
[0007]优选的，所述限位防护机构包括活动防护盖，所述外壳体靠近批头一端外侧表面开设有检修槽，所述活动防护盖位于检修槽内侧且与检修槽相匹配，所述外壳体中部表面开设有限位滑槽，所述活动防护盖与限位滑槽滑动连接，所述活动防护盖一端两侧均设有卡紧组件。
[0008]优选的，所述活动防护盖一端底部两侧均固定连接有限位滑块，所述活动防护盖内部底端两侧表面均开设有条形滑槽。
[0009]优选的，所述限位滑块与外壳体固定连接，所述限位滑块与条形滑槽滑动连接。
[0010]优选的，两个所述卡紧组件均包括限位卡块，两个所述限位卡块分别位于活动防护盖一端两侧且与活动防护盖固定连接，所述限位卡块一侧表面开设有限位卡槽，所述活
动防护盖一端两侧均设有限位插槽，所述限位卡块与限位插槽相匹配。
[0011]优选的，所述限位插槽一侧设有固定滑槽，所述固定滑槽内侧设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与外壳体固定连接。
[0012]优选的，所述复位弹簧靠近限位卡块一侧固定连接有活动卡块，所述活动卡块与固定滑槽滑动连接，所述活动卡块与限位卡槽相匹配。
[0013]优选的，所述活动卡块一侧固定连接有活动拉杆，所述活动拉杆远离活动卡块一端设有活动横杆。
[0014]优选的，所述活动拉杆一端贯穿外壳体且与活动横杆固定连接，所述活动拉杆位于复位弹簧内侧。
[0015]本技术实施例具有如下优点：
[0016]本技术通过设置伺服电机、联轴器、扭矩传感器、压力传感器和批头来进行开关调节，通过可编程PLC控制伺服电机以及与扭矩传感器和压力传感器连接，然后对电位器和旋转拨码的开关进行自动调节，该电位器和旋转拨码开关自动调节装置结构合理简单，操作便捷，提升了该调节装置的自动化性能，具有极强的实用性，避免了现有的电位器和旋转拨码开关调节装置通过人工调节不仅操作不佳，而且容易导致出现一定的偏差，而影响电路板和成品的功能测试，整个测控过程不能实现完全自动化的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的整体结构爆炸示意图；
[0021]图3为本技术提供的俯视剖视图；
[0022]图4为本技术提供的图2中A部结构放大图；
[0023]图5为本技术提供的图3中B部结构放大图。
[0024]图中：1、外壳体；2、伺服电机；3、旋转横轴；4、联轴器；5、限位弹簧；6、压力传感器；7、扭矩传感器；8、批头；9、可编程PLC；10、活动防护盖；11、检修槽；12、限位滑槽；13、限位滑块；14、条形滑槽；15、限位卡块；16、限位卡槽；17、限位插槽；18、固定滑槽；19、复位弹簧；20、活动卡块；21、活动拉杆；22、活动横杆。
具体实施方式
[0025]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本
说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照附图1
‑
5，本技术提供的电位器和旋转拨码开关自动调节装置，包括外壳体1，外壳体1内侧一端固定连接有伺服电机2，伺服电机2输出端固定连接有旋转横轴3，旋转横轴3远离伺服电机2一端固定连接有联轴器4，联轴器4远离旋转横轴3一端固定连接有限位弹簧5，限位弹簧5远离联轴器4一端固定连接有压力传感器6，压力传感器6远离限位弹簧5一侧固定连接有扭矩传感器7，扭矩传感器7远离压力传感器6一侧固定连接有批头8，批头8贯穿外壳体1一端且与外壳体1活动套接；
[0027]外壳体1远离批头8一端内侧固定连接有可编程PLC9，可编程PLC9与伺服电机2电性连接，可编程PLC9分别与扭矩传感器7和压力传感器6电性连接，可编程PLC9外接上位机且与上位机通过电性连接，外壳体1靠近批头8一端外侧设有限位防护机构；
[0028]本实施方案中，批头8用于匹配各种电位器和拨码开关形态；扭矩传感器7用于感应旋转的扭力；压力传感器6用于感应作用在被调节部件上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电位器和旋转拨码开关自动调节装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)内侧一端固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)输出端固定连接有旋转横轴(3)，所述旋转横轴(3)远离伺服电机(2)一端固定连接有联轴器(4)，所述联轴器(4)远离旋转横轴(3)一端固定连接有限位弹簧(5)，所述限位弹簧(5)远离联轴器(4)一端固定连接有压力传感器(6)，所述压力传感器(6)远离限位弹簧(5)一侧固定连接有扭矩传感器(7)，所述扭矩传感器(7)远离压力传感器(6)一侧固定连接有批头(8)，所述批头(8)贯穿外壳体(1)一端且与外壳体(1)活动套接；所述外壳体(1)远离批头(8)一端内侧固定连接有可编程PLC(9)，所述可编程PLC(9)与伺服电机(2)电性连接，所述可编程PLC(9)分别与扭矩传感器(7)和压力传感器(6)电性连接，所述外壳体(1)靠近批头(8)一端外侧设有限位防护机构。2.根据权利要求1所述的电位器和旋转拨码开关自动调节装置，其特征在于：所述限位防护机构包括活动防护盖(10)，所述外壳体(1)靠近批头(8)一端外侧表面开设有检修槽(11)，所述活动防护盖(10)位于检修槽(11)内侧且与检修槽(11)相匹配，所述外壳体(1)中部表面开设有限位滑槽(12)，所述活动防护盖(10)与限位滑槽(12)滑动连接，所述活动防护盖(10)一端两侧均设有卡紧组件。3.根据权利要求2所述的电位器和旋转拨码开关自动调节装置，其特征在于：所述活动防护盖(10)一端底部两侧均固定连接有限位滑块(13)，所述活动防护盖(10)内部底端两侧表面均开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪卫东，
申请(专利权)人：信联工坊苏州电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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