【技术实现步骤摘要】
一种电池片印刷设备
[0001]本技术涉及电池生产领域，具体地说是一种电池片印刷设备。
技术介绍
[0002]电池组件生产过程中，需要在电池片的表面印刷导电材料以形成用于收集电流的栅线。目前，一般采用丝网印刷工艺完成栅线的印刷。
[0003]现有的丝网印刷设备，现有的丝网印刷设备，在印刷过程中，一般采用与网版的一端接触的直线模组驱动网版组件转动从而实施对网版组件的角度调整，直线模组的传动结构复杂，且难以实施对网版组件角度的精确调整。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题中的至少一个，本技术提供了一种电池片印刷设备，其详细技术方案如下：
[0005]一种电池片印刷设备，包括上料机构、印刷机台、印刷装置及下料机构，其中：
[0006]上料机构位于印刷机台的前道，用于将待印刷的电池片上料至印刷机台；
[0007]印刷装置设置在印刷机台的上方，印刷装置包括印刷机构及旋转驱动机构，其中：所述印刷机构包括基板、网版组件及刮刀组件，网版组件转动连接在基板上并与旋转驱动机构的驱动端连接，旋转驱动机构用于驱动网版组件转动以调整网版组件的角度，刮刀组件用于将网版组件上的物料印刷至印刷机台上的电池片上；
[0008]下料机构位于印刷机台的后道，下料机构用于输出印刷机台上的印刷后的电池片。
[0009]本技术提供的电池片印刷设备，其印刷装置内设置旋转驱动机构。印刷装置自身即能实现对网版组件的旋转驱动，从而简化了电池片印刷设备的结构，并提升了网版组件的角度调整精度。>[0010]在一些实施例中，印刷装置还包括第一安装支架，基板连接在第一安装支架上；旋转驱动机构包括旋转电机及传动件，其中：旋转电机设置在第一安装支架上；传动件的第一端连接在旋转电机的驱动端上，传动件的第二端连接在网版组件上，旋转电机经传动件带动网版组件旋转。
[0011]提供了一种结构简单的旋转驱动机构，其通过旋转电机和传动件的配合，带动网版组件转动。此外，旋转电机自身带有角度/位移传感器，因此，相比现有技术，本技术无需额外设置检测网板组件旋转角度/位移的检测机构，从而节约了成本。
[0012]在一些实施例中，传动件包括第一连杆、第二连杆及第三连杆，其中：第一连杆的第一端连接在旋转电机的驱动端上；第二连杆的第一端转动连接在第一连杆的第二端上，第二连杆的第二端转动连接在第三连杆的第一端上；第三连杆的第二端转动连接在网版组件上。
[0013]将传动件设置为由第一连杆、第二连杆及第三连杆构成的连杆式伸缩结构，如此，
网版组件在高低位之间升降调节时，传动件能够保持将旋转电机的旋转力矩传递给网版组件从而驱动网版组件旋转。
[0014]在一些实施例中，旋转电机的旋转中心与网版组件的旋转中心位于同一竖直直线上。
[0015]将旋转电机的旋转中心与网版组件的旋转中心设置在同一竖直直线，提升了旋转驱动机构对网版组件驱动稳定性，使旋转电机与网板组件的旋转角度保持一致。
[0016]在一些实施例中，第一安装支架包括第一水平调节部、第二水平调节部及升降调节部，其中：第二水平调节部连接在第一水平调节部的驱动端上；升降调节部连接在第二水平调节部的驱动端上；印刷机构的所述基板连接在升降调节部的驱动端上；第一水平调节部用于驱动印刷机构沿第一水平方向移动，第二水平调节部用于驱动印刷机构沿与第一水平方向垂直的第二水平方向移动，升降调节部用于驱动印刷机构升降。
[0017]通过对安装支架进行设置，实行了印刷机构在水平方向上、竖直方向上的自由移动。
[0018]在一些实施例中，印刷机台包括转台及连接在转台上的至少一组第一印刷台，转台的旋转路径上依次设置有第一上料工位、第一印刷工位、第一下料工位，第一印刷台在转台的带动下依次旋转至第一上料工位、第一印刷工位及第一下料工位；上料机构设置在第一上料工位的边侧，上料机构将待印刷的电池片上料至旋转至第一上料工位处的第一印刷台上；印刷装置位于第一印刷工位的上方，刮刀组件将网版组件上的物料印刷至旋转至第一印刷工位处的第一印刷台上的电池片上；下料机构设置在第一下料工位的边侧，下料机构从旋转至第一下料工位处的第一印刷台上接收印刷后的电池片并输出获取的电池片。
[0019]通过将印刷机台设置为包括能够旋转的第一印刷台，并在第一印刷台的旋转路径上依次布置第一上料工位、第一印刷工位及第一下料工位，本技术能够连续实施电池片上料、印刷及电池片下料，从而提升了印刷效率。
[0020]在一些实施例中，第一印刷台包括第一承载台及设置在第一承载台上的电池片平移机构；第一印刷台旋转至第一上料工位时，电池片平移机构从上料机构上接收待印刷的电池片并将待印刷的电池片平移至第一承载台上；第一印刷台旋转至第一下料工位时，电池片平移机构将承载于第一承载台上的印刷后的电池片朝向下料机构平移。
[0021]通过设置电池片平移机构，实现了电池片从上料机构至第一印刷台，及从第一印刷台至下料机构的顺利过渡。
[0022]在一些实施例中，电池片平移机构包括第一辊轮、第二辊轮、卷纸及辊轮驱动机构，其中：第一辊轮设置在第一承载台的第一端；第二辊轮设置在第一承载台的与第一端相对的第二端；卷纸张紧在第一承载台的台面上，卷纸的一端卷绕在第一辊轮上，卷纸的另一端卷绕在第二辊轮上；第一印刷台旋转至第一上料工位时，第一辊轮靠近上料机构，辊轮驱动机构驱动第一辊轮及第二辊轮转动，以带动卷纸经第一辊轮放出后卷绕至第二辊轮上，从而从上料机构上接收待印刷的电池片将待印刷的电池片平移至第一承载台上；第一印刷台旋转至第一下料工位时，第一辊轮靠近下料机构，辊轮驱动机构驱动第一辊轮及第二辊轮转动，以带动卷纸经第二辊轮放出后卷绕至第一辊轮上，从而将承载在第一承载台上的印刷后的电池片朝向下料机构平移。
[0023]提供了一种结构简单的电池片平移机构，其通过第一辊轮、第二辊轮带动卷纸紧
贴第一承载台的台面移动，从而实现对电池片的平移驱动。特别的，上料过程中，卷纸自第一辊轮放出后收卷至第二辊轮上，而下料过程中，卷纸则自第二辊轮放出后收卷至第一辊轮上，如此，能够实现对卷纸的反复利用，从而节约了卷纸成本。
[0024]在一些实施例中，转台的旋转路径上还设置有位于第一下料工位和第一上料工位之间的收纸工位；第一承载台上的电池片被印刷机构印刷后，当张紧在第一承载台上的卷纸的污染度高于预定值时：第一印刷台旋转至收纸工位时，辊轮驱动机构驱动第一辊轮及第二辊轮转动，以带动卷纸经第二辊轮放出后卷绕至收第一辊轮上。
[0025]通过设置收纸工位，并控制第一辊轮及第二辊轮在收纸工位转动，能够实现被污染的、无法再继续使用的卷纸的彻底收卷。
[0026]在一些实施例中，第一印刷台设置为四组，在转台的带动下，四组第一印刷台分别旋转至第一上料工位、第一印刷工位、第一下料工位及收纸工位处。
[0027]通过设置四组第一印刷台，实现在同一时刻，第一上料工位、第一印刷工位、第一下料工位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池片印刷设备，其特征在于，所述电池片印刷设备包括上料机构、印刷机台、印刷装置及下料机构，其中：所述上料机构位于所述印刷机台的前道，用于将待印刷的电池片上料至所述印刷机台；所述印刷装置设置在所述印刷机台的上方，所述印刷装置包括印刷机构及旋转驱动机构，其中：所述印刷机构包括基板、网版组件及刮刀组件，所述网版组件转动连接在所述基板上并与所述旋转驱动机构的驱动端连接，所述旋转驱动机构用于驱动所述网版组件转动以调整所述网版组件的角度，所述刮刀组件用于将所述网版组件上的物料印刷至所述印刷机台上的电池片上；所述下料机构位于所述印刷机台的后道，所述下料机构用于输出所述印刷机台上的印刷后的电池片。2.如权利要求1所述的电池片印刷设备，其特征在于，所述印刷装置还包括第一安装支架，所述基板连接在所述第一安装支架上；所述旋转驱动机构包括旋转电机及传动件，其中：所述旋转电机设置在所述第一安装支架上；所述传动件的第一端连接在所述旋转电机的驱动端上，所述传动件的第二端连接在所述网版组件上，所述旋转电机经所述传动件带动所述网版组件旋转。3.如权利要求2所述的电池片印刷设备，其特征在于，所述传动件包括第一连杆、第二连杆及第三连杆，其中：所述第一连杆的第一端连接在所述旋转电机的驱动端上；所述第二连杆的第一端转动连接在所述第一连杆的第二端上，所述第二连杆的第二端转动连接在所述第三连杆的第一端上；所述第三连杆的第二端转动连接在所述网版组件上。4.如权利要求2所述的电池片印刷设备，其特征在于，所述旋转电机的旋转中心与所述网版组件的旋转中心位于同一竖直直线上。5.如权利要求2所述的电池片印刷设备，其特征在于，所述第一安装支架包括第一水平调节部、第二水平调节部及升降调节部，其中：所述第二水平调节部连接在所述第一水平调节部的驱动端上；所述升降调节部连接在所述第二水平调节部的驱动端上；所述印刷机构的所述基板连接在所述升降调节部的驱动端上；所述第一水平调节部用于驱动所述印刷机构沿第一水平方向移动，所述第二水平调节部用于驱动所述印刷机构沿与所述第一水平方向垂直的第二水平方向移动，所述升降调节部用于驱动所述印刷机构升降。6.如权利要求1所述的电池片印刷设备，其特征在于：所述印刷机台包括转台及连接在所述转台上的至少一组第一印刷台，所述转台的旋转路径上依次设置有第一上料工位、第一印刷工位、第一下料工位，所述第一印刷台在所述转台的带动下依次旋转至所述第一上料工位、所述第一印刷工位及所述第一下料工位；所述上料机构设置在所述第一上料工位的边侧，所述上料机构将待印刷的电池片上料至旋转至所述第一上料工位处的所述第一印刷台上；
所述印刷装置位于所述第一印刷工位的上方，所述刮刀组件将所述网版组件上的物料印刷至旋转至所述第一印刷工位处的所述第一印刷台上的电池片上；所述下料机构设置在所述第一下料工位的边侧，所述下料机构从旋转至所述第一下料工位处的所述第一印刷台上接收印刷后的电池片并输出获取的电池片。7.如权利要求6所述的电池片印刷设备，其特征在于：所述第一印刷台包括第一承载台及设置在所述第一承载台上的电池片平移机构；所述第一印刷台旋转至所述第一上料工位时，所述电池片平移机构从所述上料机构上接收待印刷的电池片并将所述待印刷的电池片平移至所述第一承载台上；所述第一印刷台旋转至所述第一下料工位时，所述电池片平移机构将承载于所述第一承载台上的印刷后的电池片朝向所述下料机构平移。8.如权利要求7所述的电池片印刷设备，其特征在于：所述电池片平移机构包括第一辊轮、第二辊轮、卷纸及辊轮驱动机构，其中：所述第一辊轮设置在所述第一承载台的第一端；所述第二辊轮设置在所述第一承载台的与所述第一端相对的第二端；所述卷纸张紧在所述第一承载台的台面上，所述卷纸的一端卷绕在所述第一辊轮上，所述卷纸的另一端卷绕在所述第二辊轮上；所述第一印刷台旋转至所述第一上料工位时，所述第一辊轮靠近所述上料机构，所述辊轮驱动机构驱动所述第一辊轮及所述第二辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷庆辉，高阳，陈兵，郭健，徐英乾，
申请(专利权)人：无锡奥特维旭睿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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