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一种具有自动升降平台的半自动丝印机制造技术

技术编号:33819557 阅读:20 留言:0更新日期:2022-06-16 10:40
本实用新型专利技术公开了一种具有自动升降平台的半自动丝印机,属于丝印机领域。一种具有自动升降平台的半自动丝印机,包括箱体,箱体内的底壁上固定安装有第一气缸,第一气缸的输出端穿设箱体至其上侧,第一气缸输出端的顶部固定安装有用于堆叠物料的L型板,箱体的上侧设置有多个用于对物料进行支撑的限位组件,限位组件包括焊接在箱体顶部的固定块,固定块的顶部可拆卸地安装有衔接板,衔接板上对称设置有两个导向杆,衔接板靠近物料一侧的外壁上固定连接有限位板,限位板远离物料一侧的外壁上固定连接有导向块。本实用新型专利技术,通过第一气缸输出端顶部固定连接的L型板对物料进行升降,从而便于工人对物料进行取放。而便于工人对物料进行取放。而便于工人对物料进行取放。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动升降平台的半自动丝印机


[0001]本技术涉及丝印机领域,更具体地说,涉及一种具有自动升降平台的半自动丝印机。

技术介绍

[0002]丝印机是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备,可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子加工行业,印制电路板的丝印标志,仪器外壳面板的标志,电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。
[0003]丝印机在加工的过程中,需要工人对生产后的物料进行取放,但现有的丝印机高度无法自由调节,不便于使用,鉴于此,我们提出一种具有自动升降平台的半自动丝印机。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种具有自动升降平台的半自动丝印机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种具有自动升降平台的半自动丝印机,包括箱体,所述箱体内的底壁上固定安装有第一气缸,所述第一气缸的输出端穿设箱体至其上侧,所述第一气缸输出端的顶部固定安装有用于堆叠物料的L型板,所述箱体的上侧设置有多个用于对物料进行支撑的限位组件,所述限位组件包括焊接在箱体顶部的固定块,所述固定块的顶部可拆卸地安装有衔接板,所述衔接板上对称设置有两个导向杆,所述衔接板靠近物料一侧的外壁上固定连接有限位板,所述限位板远离物料一侧的外壁上固定连接有导向块,所述导向块上开设有两个与导向杆相适配的通孔。
[0008]优选地,所述导向杆的外壁上套接有弹簧,所述弹簧的一端与导向块的底壁相抵,所述弹簧的另一端与衔接板相抵。
[0009]优选地,所述箱体后侧的外壁上固定连接有支撑板,所述支撑板上固定安装有第二气缸。
[0010]优选地,所述第二气缸输出端的底部固定连接有凹形板,所述凹形板左右两侧的外壁上焊接有侧板,两个所述侧板之间可拆卸地安装有底板。
[0011]优选地,所述底板上可左右移动的设置有吸附装置,所述底板上开设有便于对物料进行吸附的槽口。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术,本技术的优点在于:通过第一气缸输出端顶部固定连接的L型板对物料进行升降,从而便于工人对物料进行取放,在固定块、衔接板、导向杆、导向块、弹簧和支撑板的相互配合下,实现了对物料的限位,避免物料上下移动的过程中发生掉落,在凹形板、侧板、底板与吸附装置的相互配合下,控制底板与物料之间的距离,通过吸附装
置将物料进行吸附,从而对物料的高度进行调节。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体轴测结构示意图;
[0015]图2为本技术的整体剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术的图1中A结构示意图;
[0017]图中标号说明:1、箱体;2、第一气缸;3、L型支撑板;4、固定块;5、衔接板;6、导向杆;7、限位板;8、导向块;9、弹簧;10、支撑板;11、第二气缸;12、凹形板;13、侧板;14、底板;15、吸附装置。
具体实施方式
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种具有自动升降平台的半自动丝印机,包括箱体1,箱体1内的底壁上固定安装有第一气缸2,第一气缸2的输出端穿设箱体1至其上侧,第一气缸2输出端的顶部固定安装有用于堆叠物料的L型板3,箱体1的上侧设置有多个用于对物料进行支撑的限位组件,限位组件包括焊接在箱体1顶部的固定块4,固定块4的顶部可拆卸地安装有衔接板5,衔接板5上对称设置有两个导向杆6,衔接板5靠近物料一侧的外壁上固定连接有限位板7,限位板7远离物料一侧的外壁上固定连接有导向块8,导向块8上开设有两个与导向杆6相适配的通孔。更为具体的来讲,在固定块4、衔接板5、导向杆6、导向块8、弹簧9和支撑板10的相互配合下,实现了对物料的限位,避免物料上下移动的过程中发生掉落。
[0023]进一步的,导向杆6的外壁上套接有弹簧9,弹簧9的一端与导向块8的底壁相抵,弹簧9的另一端与衔接板5相抵,箱体1后侧的外壁上固定连接有支撑板10,支撑板10上固定安装有第二气缸11。更为具体的来讲,通过设置弹簧9,从而对底板14与限位板7之间的挤压进行缓冲,在固定块4、衔接板5、导向杆6、导向块8、弹簧9和支撑板10的相互配合下,实现了对物料的限位。
[0024]再进一步的,第二气缸11输出端的底部固定连接有凹形板12,凹形板12左右两侧的外壁上焊接有侧板13,两个侧板13之间可拆卸地安装有底板14,底板14上可左右移动的
设置有吸附装置15,底板14上开设有便于对物料进行吸附的槽口。更为具体的来讲,设置吸附装置15,便于对物料进行吸附,通过吸附装置15将物料进行吸附,从而对物料的高度进行调节。
[0025]除此之外,本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本技术保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
[0026]工作原理:第一气缸2输出端的顶部固定安装有用于堆叠物料的L型板3,启动第一气缸2,通过第一气缸2输出端顶部固定连接的L型板3对物料进行升降,从而便于工人对物料进行取放,在固定块4、衔接板5、导向杆6、导向块8、弹簧9和支撑板10的相互配合下,实现了对物料的限位,避免物料上下移动的过程中发生掉落,启动第二气缸11,在凹形板12、侧板13、底板14与吸附装置15的相互配合下,控制底板14与物料之间的距离,通过吸附装置15将物料进行吸附,从而对物料的高度进行调节。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动升降平台的半自动丝印机,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)内的底壁上固定安装有第一气缸(2),所述第一气缸(2)的输出端穿设箱体(1)至其上侧,所述第一气缸(2)输出端的顶部固定安装有用于堆叠物料的L型板(3),所述箱体(1)的上侧设置有多个用于对物料进行支撑的限位组件,所述限位组件包括焊接在箱体(1)顶部的固定块(4),所述固定块(4)的顶部可拆卸地安装有衔接板(5),所述衔接板(5)上对称设置有两个导向杆(6),所述衔接板(5)靠近物料一侧的外壁上固定连接有限位板(7),所述限位板(7)远离物料一侧的外壁上固定连接有导向块(8),所述导向块(8)上开设有两个与导向杆(6)相适配的通孔。2.根据权利要求1所述的一种具有自动升降平台的半自动丝印机,其特征在于:所述导向杆(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:林杰昌
申请(专利权)人:林杰昌
类型:新型
国别省市:

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