一种皮带式称重并自动配重的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮带式称重并自动配重的设备；包括：机体，表面安装有称重带，所述称重带的一端设置有输送带，所述机体的表面安装有控制器；导向板，连接在所述机体的表面，所述导向板的内部贯穿连接有连接轴，所述机体的表面转动连接有连接杆，所述导向板的表面转动连接有滑杆，所述连接杆的内部贯穿连接有丝杆。该皮带式称重并自动配重的设备，可拨动导向板，使滑杆在连接杆的内部滑动，可根据包装袋的大小，调节导向板的导向角度，再转动丝杆，使丝杆压紧滑杆，限制滑杆的滑动，以便于对调节后的导向板进行固定，实现精准包装的目的。实现精准包装的目的。实现精准包装的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带式称重并自动配重的设备


[0001]本技术涉及食品配重设备
，具体为一种皮带式称重并自动配重的设备。

技术介绍

[0002]该设备是一种用于形状不规则、重量有偏差的产品进行定量称重组合，该设备是将产品按数量或者重量要求进行配重包装的专用设备；它可将产品按预设的数量或重量进行精确的配重，并自动输送至包装工位，该设备具有高效率、高稳定性及高精确性，被市场广泛应用。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0004]1.现有设备的输送带端部没有能对产品进行导向的结构，在将产品传输至终端包装位时，由于包装位的包装袋开口大小不等，导致输送的产品无法精准的落入包装袋内；
[0005]2.现有设备的机体内部不便于打开，需要运用工具将固定检修板的螺栓取下，不便于设备的日常维护及检修；
[0006]3.现有设备的制动开关外没有防护结构，操作人员在长期作业时，容易误碰制动开关，使设备暂停，影响装配进度；
[0007]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种皮带式称重并自动配重的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有设备的输送带端部没有能对产品进行导向的结构，在将产品传输至终端包装位时，由于包装位的包装袋开口大小不等，导致输送的产品无法精准的落入包装袋内，且现有设备的机体内部不便于打开，需要运用工具将固定检修板的螺栓取下，不便于设备的日常维护及检修，并且现有设备的制动开关外没有防护结构，操作人员在长期作业时，容易误碰制动开关，使设备暂停，影响装配进度的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮带式称重并自动配重的设备；包括：
[0010]机体，表面安装有称重带，所述称重带的一端设置有输送带，所述机体的表面安装有控制器；
[0011]导向板，连接在所述机体的表面，所述导向板的内部贯穿连接有连接轴，所述机体的表面转动连接有连接杆，所述导向板的表面转动连接有滑杆，所述连接杆的内部贯穿连接有丝杆。
[0012]优选的，所述导向板通过连接轴与机体之间构成转动连接，且滑杆与连接杆之间为滑动连接，并且连接杆与丝杆之间为螺纹连接，通过上述结构，可拨动导向板，使滑杆在连接杆的内部滑动，可根据包装袋的大小，调节导向板的导向角度，再转动丝杆，使丝杆压紧滑杆，限制滑杆的滑动，以便于对调节后的导向板进行固定，实现精准包装的目的。
[0013]优选的，所述机体包括：
[0014]检修板，转动连接在所述机体的内部，所述检修板的表面安装有握把，所述机体的内部设置有卡合弹簧，所述卡合弹簧的两端连接有卡销，所述卡销的表面垂直连接有固定块。
[0015]优选的，所述卡销的截面呈“T”形，且卡销的外壁凸出端尺寸与检修板内部开设的插槽尺寸相匹配，并且卡销通过卡合弹簧与机体之间构成弹性伸缩结构，通过上述结构，拨动固定块，使固定块带动卡销挤压卡合弹簧，并移出检修板的内部，解除检修板与机体之间的卡合连接，再转动检修板，以便于打开机体的内部，方便设备的日常维护及检修。
[0016]优选的，所述机体还包括：
[0017]制动开关，设置在所述机体的表面，所述机体的表面转动连接有防护盖，所述防护盖的表面连接有拨片，所述拨片的表面连接有卡块，所述机体的表面连接有卡扣。
[0018]优选的，所述防护盖为透明的PVC材质，且防护盖、拨片和卡块之间均为一体结构，并且卡块的外壁尺寸与卡扣内部开设的弧形卡槽尺寸相吻合，通过上述结构，转动防护盖，使防护盖对制动开关进行遮盖，再捏合拨片，使拨片的一端相互贴合，通过卡块卡入卡扣的内部，以便于对防护盖进行固定，起到对制动开关进行防护的作用。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该皮带式称重并自动配重的设备，可根据包装袋的大小，拨动导向板，使导向板的导向角度进行调节，再转动丝杆，对调节后的导向板进行固定，以实现精准包装的目，且通过拨动固定块，可解除检修板与机体之间的卡合连接，再转动检修板，以便于打开机体的内部，方便设备的日常维护及检修，并且通过转动防护盖，使防护盖对制动开关进行遮盖，通过卡块卡入卡扣的内部，以便于对防护盖进行固定，起到对制动开关进行防护的作用。
[0020]1.可拨动导向板，使滑杆在连接杆的内部滑动，可根据包装袋的大小，调节导向板的导向角度，再转动丝杆，使丝杆压紧滑杆，限制滑杆的滑动，以便于对调节后的导向板进行固定，实现精准包装的目的。
[0021]2.拨动固定块，使固定块带动卡销挤压卡合弹簧，并移出检修板的内部，解除检修板与机体之间的卡合连接，再转动检修板，以便于打开机体的内部，方便设备的日常维护及检修。
[0022]3.转动防护盖，使防护盖对制动开关进行遮盖，再捏合拨片，使拨片的一端相互贴合，通过卡块卡入卡扣的内部，以便于对防护盖进行固定，起到对制动开关进行防护的作用。
附图说明
[0023]图1为本技术主视结构示意图；
[0024]图2为本技术俯视结构示意图；
[0025]图3为本技术连接杆俯视剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术检修板俯视剖面结构示意图；
[0027]图5为本技术防护盖侧视剖面结构示意图。
[0028]图中：1、机体；2、称重带；3、输送带；4、控制器；5、导向板；6、连接轴；7、连接杆；8、滑杆；9、丝杆；10、检修板；11、握把；12、卡合弹簧；13、卡销；14、固定块；15、制动开关；16、防
护盖；17、拨片；18、卡块；19、卡扣。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种皮带式称重并自动配重的设备；包括：
[0031]机体1，表面安装有称重带2，称重带2的一端设置有输送带3，机体1的表面安装有控制器4；
[0032]导向板5，连接在机体1的表面，导向板5的内部贯穿连接有连接轴6，机体1的表面转动连接有连接杆7，导向板5的表面转动连接有滑杆8，连接杆7的内部贯穿连接有丝杆9，导向板5通过连接轴6与机体1之间构成转动连接，且滑杆8与连接杆7之间为滑动连接，并且连接杆7与丝杆9之间为螺纹连接，可拨动导向板5，使滑杆8在连接杆7的内部滑动，可根据包装袋的大小，调节导向板5的导向角度，再转动丝杆9，使丝杆9压紧滑杆8，限制滑杆8的滑动，以便于对调节后的导向板5进行固定，实现精准包装的目的。
[0033]机体1包括：检修板10，转动连接在机体1的内部，检修板10的表面安装有握把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带式称重并自动配重的设备，其特征在于，包括：机体（1），表面安装有称重带（2），所述称重带（2）的一端设置有输送带（3），所述机体（1）的表面安装有控制器（4）；导向板（5），连接在所述机体（1）的表面，所述导向板（5）的内部贯穿连接有连接轴（6），所述机体（1）的表面转动连接有连接杆（7），所述导向板（5）的表面转动连接有滑杆（8），所述连接杆（7）的内部贯穿连接有丝杆（9）。2.根据权利要求1所述的一种皮带式称重并自动配重的设备，其特征在于，所述导向板（5）通过连接轴（6）与机体（1）之间构成转动连接，且滑杆（8）与连接杆（7）之间为滑动连接，并且连接杆（7）与丝杆（9）之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种皮带式称重并自动配重的设备，其特征在于，所述机体（1）包括：检修板（10），转动连接在所述机体（1）的内部，所述检修板（10）的表面安装有握把（11），所述机体（1）的内部设置有卡合弹簧（12），所述卡合弹簧（12）的两端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿鑫，
申请(专利权)人：济南弘川包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：