本实用新型专利技术公开了一种防倒塌的耐火砖加工堆放装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U型板，所述U型板的上表面固定连接有盖板，所述盖板的上表面固定镶嵌有第一压力轴承，所述第一压力轴承的内圈固定连接有螺纹筒。该防倒塌的耐火砖加工堆放装置，通过设有载板可以使在工作人员堆放耐火砖时进行规划，使耐火砖可以堆积在压板的下方，并且堆放面积小于压板的限制面积，使压板能够将耐火砖进行笼罩，通过电机可以对齿轮提供动力，齿轮可以通过与齿环的啮合作用，控制第一螺纹杆进行移动，使压板能够对堆放不同高度的耐火砖进行限制，解决了无法根据耐火砖的堆放高度调节拦截机构的位置，导致高处的耐火砖会出现掉落的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种防倒塌的耐火砖加工堆放装置
[0001]本技术属于耐火砖领域，尤其涉及一种防倒塌的耐火砖加工堆放装置。
技术介绍
[0002]耐火砖简称火砖，是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，耐火砖呈淡黄色或带褐色，能耐1580℃
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1770℃的高温，主要用于砌冶炼炉，可用于建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。
[0003]当耐火砖加工完成后就随意的堆放在一起，这种随意的堆放会有一定的危险性，所以会用到堆放装置，然而目前的堆放装置在使用时无法根据耐火砖的堆放高度调节拦截机构的位置，导致高处的耐火砖会出现掉落的现象发生，因此为解决以上问题，我们提供了一种防倒塌的耐火砖加工堆放装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供，旨在解决上述存在无法根据耐火砖的堆放高度调节拦截机构的位置，导致高处的耐火砖会出现掉落的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种防倒塌的耐火砖加工堆放装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U型板，所述U型板的上表面固定连接有盖板，所述盖板的上表面固定镶嵌有第一压力轴承，所述第一压力轴承的内圈固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面固定连接有齿环，所述盖板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环相啮合，所述螺纹筒的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端固定连接有压板，所述底板的上表面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上表面共同固定连接有一组载板。
[0006]所述U型板的内壁设有两组推板，两组所述推板的背面均与U型板的内壁相接触，两组所述推板相互远离的一侧面均固定镶嵌有第二压力轴承，所述U型板的左右两侧面均开设有一组螺纹孔，每个所述第二压力轴承的内圈均固定连接有第二螺纹杆，两组所述第二螺纹杆相互远离的一端分别贯穿两组螺纹孔并延伸至U型板的外部，每个所述第二螺纹杆均与螺纹孔螺纹连接，两组所述第二螺纹杆相互远离的一端均固定连接有转把。
[0007]所述压板的内壁滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的上表面固定连接有两组弹簧，每个所述弹簧的顶端均与压板的内顶壁固定连接。
[0008]所述压板的上表面固定连接有两个滑杆，所述盖板的上表面开设有两个滑孔，两个所述滑杆的顶端分别贯穿两个滑孔并延伸至两个滑孔的上方。
[0009]所述盖板的上表面固定连接有保护罩，所述保护罩的上表面开设有第一通孔，所述保护罩的上表面开设有两个第二通孔。
[0010]每个所述滑杆的外表面均固定连接有固定环，每个所述固定环的底面均与压板的上表面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有载板可以使在工作人员堆
放耐火砖时进行规划，使耐火砖可以堆积在压板的下方，并且堆放面积小于压板的限制面积，使压板能够将耐火砖进行笼罩，通过设有电机可以对齿轮提供动力，使齿轮可以通过与齿环的啮合作用，控制第一螺纹杆进行移动，从而使压板能够对堆放不同高度的耐火砖进行限制，解决了无法根据耐火砖的堆放高度调节拦截机构的位置，导致高处的耐火砖会出现掉落的问题，通过设有第二螺纹杆和螺纹孔的螺纹连接，可以控制推板进行左右移动，使工作人员能够在堆放到一定高度时，对耐火砖进行夹持，防止耐火砖出现倒塌。
附图说明
[0012]图1为本技术U型板的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术U型板正视图的剖视图；
[0014]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0015]图中：1、底板；2、支撑板；3、载板；4、压板；5、推板；6、盖板；7、U型板；8、保护罩；9、第二通孔；10、第一通孔；11、第一螺纹杆；12、滑杆；13、螺纹孔；14、第二螺纹杆；15、转把；16、第二压力轴承；17、滑孔；18、齿环；19、固定环；20、弹簧；21、缓冲板；22、第一压力轴承；23、电机；24、转杆；25、齿轮；26、螺纹筒。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]请参阅图1
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3，一种防倒塌的耐火砖加工堆放装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有U型板7，U型板7的上表面固定连接有盖板6，盖板6的上表面固定镶嵌有第一压力轴承22，第一压力轴承22的内圈固定连接有螺纹筒26，螺纹筒26的外表面固定连接有齿环18，盖板6的上表面固定连接有电机23，电机23的输出端固定连接有转杆24，转杆24的右端固定连接有齿轮25，齿轮25与齿环18相啮合，螺纹筒26的内壁螺纹连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的底端固定连接有压板4，底板1的上表面固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2的上表面共同固定连接有一组载板3。
[0019]本技术中，U型板7的内壁设有两组推板5，两组推板5的背面均与U型板7的内壁相接触，两组推板5相互远离的一侧面均固定镶嵌有第二压力轴承16，U型板7的左右两侧面均开设有一组螺纹孔13，每个第二压力轴承16的内圈均固定连接有第二螺纹杆14，两组第二螺纹杆14相互远离的一端分别贯穿两组螺纹孔13并延伸至U型板7的外部，每个第二螺纹杆14均与螺纹孔13螺纹连接，两组第二螺纹杆14相互远离的一端均固定连接有转把15，通过第二螺纹杆14和螺纹孔13的配合，可以控制推板5进行移动，从而对耐火砖进行限位。
[0020]压板4的内壁滑动连接有缓冲板21，缓冲板21的上表面固定连接有两组弹簧20，每个弹簧20的顶端均与压板4的内顶壁固定连接，通过缓冲板21可以在压板4对耐火砖进行施压时对耐火砖进行缓冲，防止耐火砖出现破裂，压板4的上表面固定连接有两个滑杆12，盖板6的上表面开设有两个滑孔17，两个滑杆12的顶端分别贯穿两个滑孔17并延伸至两个滑孔17的上方，通过滑杆12和滑孔17可以对压板4进行限位，防止压板4出现转动的现象发生。
[0021]盖板6的上表面固定连接有保护罩8，保护罩8的上表面开设有第一通孔10，保护罩8的上表面开设有两个第二通孔9，通过保护罩8可以对电机23进行保护，防止电机23受到破坏，每个滑杆12的外表面均固定连接有固定环19，每个固定环19的底面均与压板4的上表面固定连接，通过设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防倒塌的耐火砖加工堆放装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有U型板(7)，所述U型板(7)的上表面固定连接有盖板(6)，所述盖板(6)的上表面固定镶嵌有第一压力轴承(22)，所述第一压力轴承(22)的内圈固定连接有螺纹筒(26)，所述螺纹筒(26)的外表面固定连接有齿环(18)，所述盖板(6)的上表面固定连接有电机(23)，所述电机(23)的输出端固定连接有转杆(24)，所述转杆(24)的右端固定连接有齿轮(25)，所述齿轮(25)与齿环(18)相啮合，所述螺纹筒(26)的内壁螺纹连接有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的底端固定连接有压板(4)，所述底板(1)的上表面固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上表面共同固定连接有一组载板(3)。2.根据权利要求1所述的一种防倒塌的耐火砖加工堆放装置，其特征在于：所述U型板(7)的内壁设有两组推板(5)，两组所述推板(5)的背面均与U型板(7)的内壁相接触，两组所述推板(5)相互远离的一侧面均固定镶嵌有第二压力轴承(16)，所述U型板(7)的左右两侧面均开设有一组螺纹孔(13)，每个所述第二压力轴承(16)的内圈均固定连接有第二螺纹杆(14)，两组所述第二螺纹杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡笑言，
申请(专利权)人：胡笑言，
类型：新型
国别省市：
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