一种玻璃加工用切割装置制造方法及图纸

技术编号:33820995 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-16 10:44
本实用新型专利技术涉及玻璃加工领域,具体为一种玻璃加工用切割装置,包括固定板,所述固定板的内壁安装有第一液压缸,所述挤压块的一侧安装有安装板,所述空腔的内部安装有丝杆,所述套筒的一侧安装有连接板,所述连接板的内侧开设有滑轨,所述滑轨的下方安装有滑动块,所述安装板的下方安装有连接柱,所述缓冲筒的外部安装有底座,所述滑槽的内部安装有连接块,所述连接块的一侧安装有刮板,所述钢丝的一侧安装有转杆。该玻璃加工用切割装置,便于对刀具进行收纳到空腔内进行防护,避免装置进行闲置时外部累积大量的灰尘,对装置的刀具进行防护,增加装置的使用效率和使用使用性,减少人们的财产损失,给人们的使用带来便利。给人们的使用带来便利。给人们的使用带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用切割装置


[0001]本技术涉及玻璃加工
,具体为一种玻璃加工用切割装置。

技术介绍

[0002]玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英),在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。
[0003]现在市场上的玻璃加工,一般的切割装置不便于对刀具进行收纳防护,使得装置进行闲置时外部累积大量的灰尘,不便于对装置的刀具进行防护,降低装置的使用效率和使用使用性,不便于对装置进行防护,降低装置使用寿命,容易造成财产损失,针对上述情况,在现有的玻璃加工基础上进行技术创新,为此我们提出一种玻璃加工用切割装置。
[0004]针对上述问题,急需在原有玻璃加工的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种玻璃加工用切割装置,具备便于对刀具进行收纳防护等优点,解决了一般的切割装置不便于对刀具进行收纳防护的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃加工用切割装置,包括固定板,所述固定板的内壁安装有第一液压缸,且第一液压缸的下方安装有挤压块,所述挤压块的一侧安装有安装板,且安装板的内侧开设有空腔,所述空腔的内部安装有丝杆,且丝杆的外部安装有套筒,所述套筒的一侧安装有连接板,且连接板的上方安装有第二液压缸,所述连接板的内侧开设有滑轨。
[0007]所述滑轨的下方安装有滑动块,且滑动块的下方安装有刀具,所述安装板的下方安装有连接柱,且连接柱的下方安装有缓冲筒,所述缓冲筒的外部安装有底座,且底座的内侧开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有连接块,且连接块的内部贯穿有滑杆,所述连接块的一侧安装有刮板,且连接块的一侧安装有钢丝,所述钢丝的一侧安装有转杆,且转杆的下方安装有电机。
[0008]进一步,所述挤压块和安装板之间为固定连接,且安装板和固定板之间为滑动连接。
[0009]进一步,所述丝杆和套筒之间为滑动连接,且套筒和连接板之间相贴合。
[0010]进一步,所述滑轨和滑动块之间为滑动连接,所述刀具和底座之间为相互垂直设置。
[0011]进一步,所述连接柱和缓冲筒之间为滑动连接,所述刮板和底座之间相接触。
[0012]进一步,所述连接块和滑杆之间为滑动连接,且连接块和刮板之间为紧密贴合。
[0013]进一步,所述连接块和钢丝之间为胶水粘接,且钢丝和转杆之间为相互垂直设置。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]1、该玻璃加工用切割装置,当需要对装置中的刀具进行收纳防护时,通过启动第
二液压缸,第二液压缸带动连接板进行滑动,使得连接板通过套筒在丝杆的外部进行滑动,从而连接板发带动下方的刀具进行收纳,便于对刀具进行收纳到空腔内进行防护,避免装置进行闲置时外部累积大量的灰尘,对装置的刀具进行防护,增加装置的使用效率和使用使用性,减少人们的财产损失,给人们的使用带来便利。
[0016]2、该玻璃加工用切割装置,当需要对装置进行清理台面的碎屑时,启动电机,电机带动转杆进行转动,使得转杆通过转动带动钢丝进行收卷,从而钢丝带动连接块在滑杆的外壁进行滑动,使得连接块带动刮板在底座的外壁进行滑动清理,便于人们进行快速进行清理台面碎屑,节省了大量的人力物力,便于人们对装置进行反复使用,避免底座的外壁堆积大量灰尘,不便于人们对进行使用。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术正视结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术滑槽侧视结构示意图;
[0021]图5为本技术丝杆立体结构示意图。
[0022]图中:1、固定板;2、第一液压缸;3、挤压块;4、安装板;5、空腔;6、丝杆;7、套筒;8、连接板;9、第二液压缸;10、滑轨;11、滑动块;12、刀具;13、连接柱;14、缓冲筒;15、底座;16、滑槽;17、连接块;18、滑杆;19、刮板;20、钢丝;21、转杆;22、电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本实施例中的一种玻璃加工用切割装置,包括固定板1,固定板1的内壁安装有第一液压缸2,且第一液压缸2的下方安装有挤压块3,挤压块3的一侧安装有安装板4,且安装板4的内侧开设有空腔5,空腔5的内部安装有丝杆6,且丝杆6的外部安装有套筒7,套筒7的一侧安装有连接板8,且连接板8的上方安装有第二液压缸9,连接板8的内侧开设有滑轨10。
[0025]滑轨10的下方安装有滑动块11,且滑动块11的下方安装有刀具12,安装板4的下方安装有连接柱13,且连接柱13的下方安装有缓冲筒14,缓冲筒14的外部安装有底座15,且底座15的内侧开设有滑槽16,滑槽16的内部安装有连接块17,且连接块17的内部贯穿有滑杆18,连接块17的一侧安装有刮板19,且连接块17的一侧安装有钢丝20,钢丝20的一侧安装有转杆21,且转杆21的下方安装有电机22。
[0026]请参阅图1和图2,本实施例中的,挤压块3和安装板4之间为固定连接,且安装板4和固定板1之间为滑动连接。
[0027]需要说明的是,避免装置进行闲置时外部累积大量的灰尘,对装置的刀具12进行防护。
[0028]请参阅图1和图5,本实施例中的,丝杆6和套筒7之间为滑动连接,且套筒7和连接板8之间相贴合。
[0029]需要说明的是,便于对刀具12进行收纳到空腔5内进行防护。
[0030]请参阅图1、图2和图3,本实施例中的,滑轨10和滑动块11之间为滑动连接,刀具12和底座15之间为相互垂直设置。
[0031]需要说明的是,增加装置的使用效率和使用使用性,减少人们的财产损失。
[0032]请参阅图1和图2,本实施例中的,连接柱13和缓冲筒14之间为滑动连接,刮板19和底座15之间相接触。
[0033]需要说明的是,避免底座15的外壁堆积大量灰尘,不便于人们对进行使用。
[0034]请参阅图1和图4,本实施例中的,连接块17和滑杆18之间为滑动连接,且连接块17和刮板19之间为紧密贴合。
[0035]需要说明的是,给人们的使用带来便利,便于人们进行快速进行清理台面碎屑。
[0036]请参阅图4,本实施例中的,连接块17和钢丝20之间为胶水粘接,且钢丝20和转杆21之间为相互垂直设置。
[0037]需要说明的是,节省了大量的人力本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用切割装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的内壁安装有第一液压缸(2),且第一液压缸(2)的下方安装有挤压块(3),所述挤压块(3)的一侧安装有安装板(4),且安装板(4)的内侧开设有空腔(5),所述空腔(5)的内部安装有丝杆(6),且丝杆(6)的外部安装有套筒(7),所述套筒(7)的一侧安装有连接板(8),且连接板(8)的上方安装有第二液压缸(9),所述连接板(8)的内侧开设有滑轨(10);所述滑轨(10)的下方安装有滑动块(11),且滑动块(11)的下方安装有刀具(12),所述安装板(4)的下方安装有连接柱(13),且连接柱(13)的下方安装有缓冲筒(14),所述缓冲筒(14)的外部安装有底座(15),且底座(15)的内侧开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内部安装有连接块(17),且连接块(17)的内部贯穿有滑杆(18),所述连接块(17)的一侧安装有刮板(19),且连接块(17)的一侧安装有钢丝(20),所述钢丝(20)的一侧安装有转杆(21),且转杆(21)的下方安装有电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:田兆桃
申请(专利权)人:福建标茂玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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