一种高耐湿性夹胶玻璃及其制备工艺制造技术

本申请涉及玻璃制品领域，具体公开了一种高耐湿性夹胶玻璃及其制备工艺。高耐湿性夹胶玻璃包括相对设置的玻璃本体以及位于两块玻璃本体相向一侧的胶片，两块玻璃本体相向的侧壁边缘环绕开设有环槽，胶片朝向环槽内一体成型有填充部，填充部与环槽内壁抵接。其制备工艺包括原片、切片、磨边、清洗、开环槽、钢化、镀膜、清洗、合片、入框、初压、抽真空、高压釜升温加压、高压釜保温保压、高压釜降温降压、出釜脱框、修边整理、成品、成品包装、出厂，其制作出的夹胶玻璃具有高耐湿性的优点。夹胶玻璃具有高耐湿性的优点。夹胶玻璃具有高耐湿性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐湿性夹胶玻璃及其制备工艺


[0001]本申请涉及玻璃制品领域，更具体地说，它涉及一种高耐湿性夹胶玻璃及其制备工艺。

技术介绍

[0002]夹胶玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
[0003]在公开号为CN109572109B的中国专利技术专利中公开了夹胶玻璃的制备方法，包括如下工艺步骤：原片
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切片
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磨边
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清洗
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钢化
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镀膜
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清洗
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合片
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初压
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抽真空
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高压釜升温加压
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高压釜保温保压
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高压釜降温降压
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出釜修边整理
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成品
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成品包装
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出厂。
[0004]上述相关技术提供了常规的夹胶玻璃制备工艺，其制作出来的夹胶玻璃与市面上的夹胶玻璃都有共同的缺陷：在雨天或者梅雨季节，夹胶玻璃内的胶片容易被水渗透，导致夹胶玻璃模糊不清的问题。
[0005]因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为了解决因夹胶玻璃渗水导致的玻璃模糊不清问题，本申请提供一种高耐湿性夹胶玻璃及其制备工艺。
[0007]第一方面，本申请提供一种高耐湿性夹胶玻璃，采用如下的技术方案：一种高耐湿性夹胶玻璃，包括相对设置的玻璃本体以及位于两块玻璃本体相向一侧的胶片，两块所述玻璃本体相向的侧壁边缘环绕开设有环槽，所述胶片朝向环槽内一体成型有填充部，所述填充部与环槽内壁抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，填充部填充在环槽内会形成过盈配合的密封结构，防止水分渗透至环槽内，实现夹胶玻璃与胶片之间的密封效果。并且在夹胶玻璃实际使用时，夹胶玻璃的边缘处会被窗框遮挡，因此夹胶玻璃边缘处的环槽结构不影响夹胶玻璃的视觉感受。
[0009]第二方面，本申请提供一种高耐湿性夹胶玻璃的制备工艺，采用如下的技术方案：夹胶玻璃的制备工艺，包括以下步骤：原片
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切片
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磨边
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清洗
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开环槽
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钢化
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镀膜
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清洗
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合片
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入框
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初压
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抽真空
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高压釜升温加压
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高压釜保温保压
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高压釜降温降压
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出釜脱框
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修边整理
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成品
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成品包装
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出厂；所述开环槽步骤为：通过玻璃开槽机对玻璃本体表面开设环槽；所述入框步骤为：将合片后的两块玻璃本体卡入铝框内，所述铝框的内壁与玻璃本体的周侧壁抵接；所述出釜脱框步骤为：将夹胶玻璃半成品从高压釜中取出并将夹胶玻璃半成品从铝框内脱出。
[0010]通过采用上述技术方案，在钢化之前开环槽能够避免玻璃碎裂问题。在合片之后
将玻璃本体卡入铝框内，此时铝框能够避免多余的胶片从边缘处挤出，随着玻璃表面被施压以及加热，胶片多余的部分由于被铝框阻挡，因此多余的部分只会被挤压进入环槽内并填充抵紧环槽内部，实现密封。当夹胶玻璃半成品出釜后可直接脱框，实现夹胶玻璃与铝框之间的分离。
[0011]优选的，在开环槽步骤以及钢化步骤之间还包括有开容纳槽步骤，在清洗步骤以及合片步骤之间还包括有注液步骤；所述开容纳槽步骤为：在环槽的槽底通过玻璃开槽机开设容纳槽；所述注液步骤为：将熔融的石蜡注入容纳槽内，冷却固化。
[0012]通过采用上述技术方案，在初压步骤时，多余柔性胶片会被挤压进入环槽内并部分填充环槽空间，随着高压釜温度以及压力的逐渐升高，容纳槽内的石蜡会熔化并呈流体状，流体状的石蜡会溢出容纳槽外填充环槽，并部分在环槽内壁上粘附。随着高压釜降温降压，石蜡逐渐凝固在容纳槽以及环槽的内壁上，此时由于固态石蜡具有良好的密封性能，因此水分无法通过石蜡密封线进入到玻璃与胶片之间，避免因夹胶玻璃渗水导致的玻璃模糊不清的问题。
[0013]优选的，熔融的石蜡内混合有CaO颗粒，所述胶片为热塑性胶片。
[0014]通过采用上述技术方案，当水渗透进入环槽内与石蜡接触时，由于石蜡表面分布有CaO颗粒，而CaO颗粒与水会反应，一方面能够吸收水分，避免水分进入玻璃内侧；另一方面，CaO颗粒与水反应会产生大量的热，此时热量会局部作用在热塑性胶片上，使得热塑性胶片局部软化并重新填充在环槽内，实现热塑性胶片的漏孔自修复。
[0015]优选的，所述CaO颗粒的粒径为(0.1～2)mm。
[0016]通过采用上述技术方案，此粒径下能够在石蜡中有较高的分散度，保证CaO颗粒的作用点数量。
[0017]优选的，熔融的石蜡内添加有偶联剂以及交联剂。
[0018]通过采用上述技术方案，偶联剂具有亲无机物的基团以及亲有机物的基团，其能够加强玻璃
‑
石蜡之间、玻璃
‑
胶片之间的连接强度；交联剂则能够加强石蜡与胶片之间的连接强度，进而保证三者之间的密封稳定性。
[0019]优选的，所述偶联剂为硅烷偶联剂、单烷氧基焦磷酸酯型偶联剂、锆类偶联剂中任意一种；所述交联剂为DCP、BPO、DTBP中任意一种。
[0020]通过采用上述技术方案，以上交联剂以及偶联剂的均具有较好的连接效果，均能够用在本方案中。
[0021]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、由于本申请采用环槽以及填充部，由于填充部填充在环槽内会形成过盈配合的密封结构，防止水分渗透至环槽内，实现夹胶玻璃与胶片之间的密封效果。
[0022]2、本申请的工艺，通过开环槽、入框、出釜脱框的步骤，实现了工业化生产中密封结构的成型。
[0023]3、本申请的工艺，优选通过开容纳槽以及注液的步骤将石蜡注入容纳槽内，加强了夹胶玻璃的耐湿性能；优选采用CaO颗粒来实现热塑性胶片的漏孔自修复，进而保证了夹胶玻璃的耐湿性能以及耐湿稳定性。
附图说明
[0024]图1是实施例1中夹胶玻璃与铝框配合后的剖视示意图；图2是图1中A部分的放大示意图；图3是实施例2的剖视示意图；图4是图2中B部分的放大示意图。
[0025]附图标记：1、玻璃本体；2、胶片；3、环槽；4、填充部；5、铝框；6、容纳槽；7、石蜡；8、CaO颗粒。
具体实施方式
[0026]以下结合附图和实施例对本申请作进一步详细说明。实施例
[0027]实施例1：一种高耐湿性夹胶玻璃，如图1与图2所示，包括相对设置的玻璃本体1以及位于两块玻璃本体1相向一侧的胶片2，胶片2具体为PVB热塑性胶片2。两块玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐湿性夹胶玻璃，包括相对设置的玻璃本体（1）以及位于两块玻璃本体（1）相向一侧的胶片（2），其特征在于，两块所述玻璃本体（1）相向的侧壁边缘环绕开设有环槽（3），所述胶片（2）朝向环槽（3）内一体成型有填充部（4），所述填充部（4）与环槽（3）内壁抵接。2.根据权利要求1所述的夹胶玻璃的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：原片
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切片
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磨边
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清洗
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开环槽（3）
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钢化
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镀膜
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清洗
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合片
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入框
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初压
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抽真空
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高压釜升温加压
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高压釜保温保压
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高压釜降温降压
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出釜脱框
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修边整理
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成品
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成品包装
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出厂；所述开环槽（3）步骤为：通过玻璃开槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑权海，
申请(专利权)人：福建标茂玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：