玻璃基板多层结构体、其制造方法以及包括其的柔性显示面板技术

本发明专利技术提供了一种玻璃多层结构体，其制造方法，以及包括其的柔性显示面板。具体地，提供了一种玻璃基板多层结构体和包括其的柔性显示面板，所述玻璃基板多层结构体包括：柔性玻璃基板，形成于柔性玻璃基板的一个表面上的聚酰亚胺基防碎层，和形成于防碎层上的环氧硅氧烷基硬涂层。烷基硬涂层。烷基硬涂层。

【技术实现步骤摘要】
玻璃基板多层结构体、其制造方法以及包括其的柔性显示面板
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2020年9月4日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10
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2020
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0112853号的优先权，其公开内容通过引用整体并入本文。


[0003]以下专利技术涉及一种玻璃基板多层结构体、其制造方法以及包括其的柔性显示面板。

技术介绍

[0004]近年来，随着例如智能手机、平板电脑等移动设备的发展，需要更薄的显示装置，其中，可根据用户需要进行弯曲或折叠的柔性显示装置，或制造过程包括弯曲或折叠的柔性显示装置正在受到关注。
[0005]显示装置包括覆盖显示屏的透明窗，该窗具有保护显示装置免受外部冲击、免受使用过程中施加的刮擦等的功能。
[0006]作为具有优异机械性能的材料的玻璃或钢化玻璃通常用于显示器的窗，但是普通玻璃没有柔性并且由于其重量而导致显示装置的更高的重量。
[0007]为了解决上述问题，已经开发了一种使对柔性玻璃基板进行薄化的技术，但不足以实现能够弯曲(curved)或折弯(bent)的柔性特性，并且目前尚未解决易受外部冲击而破坏(broken)的问题。
[0008]特别是在柔性显示装置的情况下，玻璃基板窗容易受到外部冲击或在弯曲或折叠过程中被破坏，碎片粉碎(shatter)而导致用户受伤。此外，为了解决上述问题，曾尝试通过进一步形成例如防碎层和硬涂层(或表面硬度层)的功能层来解决问题，但是当玻璃多层结构体由于热滞后等而收缩和膨胀时，玻璃基板变形以及形成有功能层的玻璃多层结构体变形的问题尚未得到解决。
[0009]因此，目前需要开发一种新型玻璃基板多层结构体，其具有改进的耐久性，可改善玻璃基板被破坏(broken)时的粉碎现象(shattering phenomenon)以确保用户的安全，并具有改进的耐热性和光学性能，同时，用于解决玻璃基板和玻璃基板多层结构体由于外部应力(例如热滞后)而导致的变形问题。

技术实现思路

[0010]本专利技术的一个实施方案可以通过提供一种新型的玻璃基板多层结构体来实现，当使用薄膜玻璃基板(glass substrate)作为基底(substrate)时，该玻璃基板多层结构体可以防止在防碎层和硬涂层的形成过程中因固化(curing)引起的热收缩和热膨胀而导致在玻璃基板的边缘部分或中心部分发生弯曲。
[0011]本专利技术的另一个实施方案可以通过提供一种玻璃基板多层结构体来实现，该玻璃
基板多层结构体具有优异的表面硬度，并且可以具有小的厚度但优异的抗冲击性能以应用于柔性显示装置。
[0012]本专利技术的又一实施方案可以通过提供一种能够应用于柔性显示装置的玻璃基板多层结构体来实现，该玻璃基板多层结构体具有优异的耐久性和抗碎性以确保用户的安全，具有柔性以允许被弯曲或折弯，使玻璃即使在重复弯曲或折叠时也不会破坏(broken)或破裂(cracked)。
[0013]在一个总的方面，一种玻璃基板多层结构体包括：柔性玻璃基板；形成于柔性玻璃基板的一个表面上的聚酰亚胺基防碎层；和形成于聚酰亚胺基防碎层上的环氧硅氧烷基硬涂层(epoxy siloxane
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based hard coating layer)，其中聚酰亚胺基防碎层在100℃至200℃下的热膨胀系数(CTE)为50至80ppm/℃。
[0014]作为本专利技术的示例性实施方案，聚酰亚胺基防碎层可以由包括衍生自氟基芳香族二胺的单元和衍生自芳香族二酐的单元的聚酰亚胺树脂形成。
[0015]作为本专利技术的示例性实施方案，环氧硅氧烷基硬涂层可以由包括衍生自脂环族环氧化倍半硅氧烷基化合物的单元的环氧硅氧烷基树脂形成。
[0016]作为本专利技术的示例性实施方案，柔性玻璃基板可以具有1μm至100μm的厚度。
[0017]作为本专利技术的示例性实施方案，聚酰亚胺基防碎层可以具有100nm至5μm的厚度。
[0018]作为本专利技术的示例性实施方案，聚酰亚胺基防碎层可以具有根据ASTM D3363测得的铅笔硬度为HB。
[0019]作为本专利技术的示例性实施方案，聚酰亚胺基防碎层可以在弯曲性能方面具有+1.5mm至+2.0mm范围内的值。
[0020]该弯曲性能通过在宽180mm
×
长76mm
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厚40μm的玻璃基板上形成聚酰亚胺基防碎层后，立即在室温下测量玻璃基板多层结构体的弯曲度而获得。当玻璃基板多层结构体沿隔振台的方向弯曲并且玻璃基板的中心向空气层弯曲时，该值表示为负(应力)值(mm)，反之，当玻璃基板的两端(边缘)在隔振台上向空气层的方向弯曲时，该值表示为正(张力)值(mm)。
[0021]作为本专利技术的示例性实施方案，环氧硅氧烷基硬涂层可以具有1μm至5μm的厚度。
[0022]作为本专利技术的示例性实施方案，环氧硅氧烷基硬涂层可以具有根据ASTM D3363测得的4H至6H的铅笔硬度。
[0023]作为本专利技术的示例性实施方案，环氧硅氧烷基硬涂层可具有90％以上的透光率(transmittance)。
[0024]作为本专利技术的示例性实施方案，环氧硅氧烷基硬涂层可以在弯曲性能方面具有
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1.0mm至
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1.5mm范围内的值。
[0025]该弯曲性能是通过在宽180mm
×
长76mm
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厚40μm的玻璃基板上形成硬涂层后，立即在室温下测量玻璃基板多层结构体的弯曲度而获得。当玻璃基板多层结构体沿隔振台的方向弯曲并且玻璃基板的中心向空气层弯曲时，该值表示为负(应力(stress))值(mm)，反之，当玻璃基板的两端(边缘)在隔振台上向空气层的方向弯曲时，该值表示为正(张力(tension))值(mm)。
[0026]作为本专利技术的示例性实施方案，，玻璃基板多层结构体可以具有根据落球测试(ball drop test)测得的1m以上的抗碎性(shatter resistance)。
[0027]作为本专利技术的示例性实施方案，玻璃基板多层结构体可以在弯曲性能方面具有
±
0.5mm以内的值。
[0028]该弯曲性能是通过在宽180mm
×
长76mm
×
厚40μm的玻璃基板上形成聚酰亚胺基防碎层和硬涂层后，立即在室温下测量玻璃基板多层结构体的弯曲度而获得。当玻璃基板多层结构体沿隔振台的方向弯曲并且玻璃基板的中心向空气层弯曲时，该值表示为负(应力)值(mm)，反之，当玻璃基板的两端(边缘)在隔振台上向空气层的方向弯曲时，该值表示为正(张力)值(mm)。
[0029]在另一个总的方面，一种制造玻璃基板多层结构体的方法包括：在柔性玻璃基板的一个表面上涂布防碎组合物并使防碎组合物固化以形成聚酰亚胺基防碎层；以及在聚酰亚胺基防碎层上涂布硬涂层组合物并使硬涂层组合物固化以形成环氧硅氧烷基硬涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板多层结构体，其包括：柔性玻璃基板；形成于所述柔性玻璃基板的一个表面上的聚酰亚胺基防碎层；和形成于所述聚酰亚胺基防碎层上的环氧硅氧烷基硬涂层，其中所述聚酰亚胺基防碎层在100℃至200℃下的热膨胀系数为50至80ppm/℃。2.根据权利要求1所述的玻璃基板多层结构体，其中，所述聚酰亚胺基防碎层由包含衍生自氟基芳香族二胺的单元和衍生自芳香族二酐的单元的聚酰亚胺树脂形成。3.根据权利要求1所述的玻璃基板多层结构体，其中，所述环氧硅氧烷基硬涂层由包含衍生自脂环族环氧化倍半硅氧烷基化合物的单元的环氧硅氧烷基树脂形成。4.根据权利要求1所述的玻璃基板多层结构体，其中所述柔性玻璃基板的厚度为1至100μm。5.根据权利要求1所述的玻璃基板多层结构体，其中所述聚酰亚胺基防碎层的厚度为100nm至5μm。6.根据权利要求1所述的玻璃基板多层结构体，其中根据ASTM D3363，所述聚酰亚胺基防碎层具有根据ASTM D3363测得的铅笔硬度为HB。7.根据权利要求1所述的玻璃基板多层结构体，其中，所述聚酰亚胺基防碎层在弯曲性能方面具有+1.5mm至+2.0mm内的值，所述弯曲性能通过在宽180mm
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长76mm
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厚40μm的玻璃基板上形成所述聚酰亚胺基防碎层后，立即在室温下测量所述玻璃基板多层结构体的弯曲度而获得，当所述玻璃基板多层结构体沿隔振台的方向弯曲并且所述玻璃基板的中心向空气层弯曲时，所述值表示为负(应力)值(mm)，反之，当所述玻璃基板的两端(边缘)在所述隔振台上向所述空气层的方向弯曲时，所述值表示为正(张力)值(mm)。8.根据权利要求1所述的玻璃基板多层结构体，其中，所述环氧硅氧烷基硬涂层的厚度为1μm至10μm。9.根据权利要求1所述的玻璃基板多层结构体，其中所述环氧硅氧烷基硬涂层具有根据ASTM D3363测得的4H至6H的铅笔硬度。10.根据权利要求1所述的玻璃基板多层结构体，其中，所述环氧硅氧烷基硬涂层的透光率为90％以上。11.根据权利要求1所述的玻璃基板多层结构体，其中，所述环氧硅氧烷基硬涂层在弯曲性能方面具有
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【专利技术属性】
技术研发人员：尹哲民，
申请(专利权)人：爱思开高新信息电子材料株式会社，
类型：发明
国别省市：