一种慢走丝切割机床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种慢走丝切割机床，本实用新型专利技术涉及切割机床技术领域，慢走丝切割机床，包括机箱和机柜，机柜固定于机箱右方；机箱内壁底部固定有内部呈中空的底座，底座内部固定有电动缸，电动缸输出端安装有活动杆，活动杆上端贯穿出底座顶部，且活动杆上端固定有移动台；移动台上表面开有滑槽，且移动台下表面左右方均开有若干个呈均匀分布的通孔，通孔均与滑槽相通，滑槽内滑动连接有两根呈左右分布的滑杆；本实用新型专利技术的有益效果在于：可对多种长度的金属工件夹持，夹板可上下调节，方便对多种厚度的金属工件夹持，从而方便使用者灵活使用两个夹具，金属工件与移动台之间存在距离，可有效避免电弧影响到移动台。可有效避免电弧影响到移动台。可有效避免电弧影响到移动台。

【技术实现步骤摘要】
一种慢走丝切割机床


[0001]本技术涉及切割机床
，更具体的说，本技术涉及一种慢走丝切割机床。

技术介绍

[0002]慢走丝线切割机是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。
[0003]现有技术中，慢走丝切割机床，设有夹具、工作台、脉冲发生器和电极丝，其中的夹具不方便夹持多种长度和厚度的金属工件，一般金属工件直接固定在工作台上，电极丝产生电弧切割金属工件时可能会影响到工作台，导致工作台受损。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种慢走丝切割机床，可对多种长度的金属工件夹持，夹板可上下调节，方便对多种厚度的金属工件夹持，从而方便使用者灵活使用两个夹具，金属工件与移动台之间存在距离，可有效避免电弧影响到移动台。
[0005]本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种慢走丝切割机床，包括机箱和机柜，所述机柜固定于机箱右方；
[0007]所述机箱内壁底部固定有内部呈中空的底座，所述底座内部固定有电动缸，所述电动缸输出端安装有活动杆，所述活动杆上端贯穿出底座顶部，且所述活动杆上端固定有移动台；
[0008]所述移动台上表面开有滑槽，且所述移动台下表面左右方均开有若干个呈均匀分布的通孔，所述通孔均与滑槽相通，所述滑槽内滑动连接有两根呈左右分布的滑杆，所述滑杆上端延伸出滑槽，且所述滑杆上端均固定有夹具，所述滑杆底部均开有螺纹盲孔，左方的一个所述通孔和右方的一个所述通孔内均插接有锁定螺丝，两根所述锁定螺丝上端分别拧入两个所述螺纹盲孔内。
[0009]进一步的优选方案：所述夹具内部均设有夹板，所述夹板上端均固定有螺纹杆，所述螺纹杆上端贯穿出夹具顶部，且所述螺纹杆上端螺纹连接有螺帽。
[0010]进一步的优选方案：所述机箱顶部固定有脉冲发生器，且所述机箱内壁顶部安装有切割基座，所述切割基座上端贯穿过机箱顶部并与脉冲发生器底部固定连接。
[0011]进一步的优选方案：所述切割基座底部安装有电极丝管柱，所述电极丝管柱内设有电极丝，所述电极丝与脉冲发生器电性连接，所述电极丝管柱位于移动台正上方。
[0012]进一步的优选方案：所述机柜前面上下方均开有放置槽，上方的所述放置槽内放置有PLC控制器，下方的所述放置槽内放置有交变脉冲电源。
[0013]进一步的优选方案：所述机箱前面开有通口，所述通口内安装有透明挡板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该种慢走丝切割机床，通过滑槽和滑杆配合使用，可改变两个夹具之间的间距，由
此可对多种长度的金属工件夹持，夹板可上下调节，方便对多种厚度的金属工件夹持，从而方便使用者灵活使用两个夹具；
[0016]将脉冲发生器接通交变脉冲电源，通过点击PLC控制器来启动脉冲发生器，脉冲发生器进行脉冲传递，使切割基座底部电极丝管柱内的电极丝产生电弧，产生的电弧可对金属工件进行切割操作，由于滑杆的存在，使得金属工件与移动台之间存在距离，可有效避免电弧影响到移动台，对移动台起到保护作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的底座结构示意图；
[0019]图3为本技术图2的A处局部结构示意图；
[0020]图4为本技术图2的B处局部结构示意图。
[0021]图中标记：机箱1、底座2、电动缸3、活动杆4、移动台5、通孔6、滑槽7、滑杆8、夹具9、螺纹盲孔10、锁定螺丝11、夹板12、螺纹杆13、螺帽14、脉冲发生器15、切割基座16、电极丝管柱17、机柜18、放置槽19、交变脉冲电源20、PLC控制器21、透明挡板22。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
4，对本技术的实施例作进一步说明；
[0023]一种慢走丝切割机床，包括机箱1和机柜18，所述机柜18固定于机箱1右方；
[0024]所述机箱1内壁底部固定有内部呈中空的底座2，所述底座2内部固定有电动缸3，所述电动缸3输出端安装有活动杆4，所述活动杆4上端贯穿出底座2顶部，且所述活动杆4上端固定有移动台5；
[0025]所述移动台5上表面开有滑槽7，且所述移动台5下表面左右方均开有若干个呈均匀分布的通孔6，所述通孔6均与滑槽7相通，所述滑槽7内滑动连接有两根呈左右分布的滑杆8，所述滑杆8上端延伸出滑槽7，且所述滑杆8上端均固定有夹具9，所述滑杆8底部均开有螺纹盲孔10，左方的一个所述通孔6和右方的一个所述通孔6内均插接有锁定螺丝11，两根所述锁定螺丝11上端分别拧入两个所述螺纹盲孔10内；
[0026]所述夹具9内部均设有夹板12，所述夹板12上端均固定有螺纹杆13，所述螺纹杆13上端贯穿出夹具9顶部，且所述螺纹杆13上端螺纹连接有螺帽14；
[0027]所述机箱1前面开有通口，所述通口内安装有透明挡板22；
[0028]在对金属工件切割之前，需要先对金属工件进行定位，将透明挡板22向外打开，再将移动台5底部的两根锁定螺丝11向下拧动，使得锁定螺丝11从螺纹盲孔10内拧出，以便后期使用者移动滑杆8，接着向上拧动螺帽14，使得螺纹杆13不再被限位，这时，向上旋动螺纹杆13，可带动夹板12在夹具9内上移，当夹板12移动到夹具9内部上方时，将金属工件左端放入左方的夹具9内，之后将两个夹具9做相向运动，夹具9移动时会带动其下方的滑杆8在滑槽7内滑动，两根滑杆8会相互靠近，此操作可使得金属工件右端插进右方的夹具9内；
[0029]接着再对两根滑杆8作细微调整，使得滑杆8底部的螺纹盲孔10与滑槽7内壁底部的通孔6对齐，将锁定螺丝11插入对齐好的通孔6内，再向上旋动锁定螺丝11，可使得锁定螺丝11上端螺纹连接在螺纹盲孔10内，由此可对滑杆8进行锁位，继而两个夹具9也被定位，避
免夹具9发生移动，此后向下旋动螺纹杆13，使得夹板12慢慢靠近金属工件，当夹板12下表面紧贴金属工件上表面时，向下旋动螺帽14，直至螺帽14下表面紧贴夹具9上表面，说明金属工件已被夹紧；
[0030]综上所述，通过滑槽7和滑杆8配合使用，可改变两个夹具9之间的间距，由此可对多种长度的金属工件夹持，夹板12可上下调节，方便对多种厚度的金属工件夹持，从而方便使用者灵活使用两个夹具9；
[0031]所述机箱1顶部固定有脉冲发生器15，且所述机箱1内壁顶部安装有切割基座16，所述切割基座16上端贯穿过机箱1顶部并与脉冲发生器15底部固定连接；
[0032]所述切割基座16底部安装有电极丝管柱17，所述电极丝管柱17内设有电极丝，所述电极丝与脉冲发生器15电性连接，所述电极丝管柱17位于移动台5正上方；
[0033]所述机柜18前面上下方均开有放置槽19，上方的所述放置槽19内放置有PLC控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种慢走丝切割机床，包括机箱(1)和机柜(18)，所述机柜(18)固定于机箱(1)右方，其特征在于：所述机箱(1)内壁底部固定有内部呈中空的底座(2)，所述底座(2)内部固定有电动缸(3)，所述电动缸(3)输出端安装有活动杆(4)，所述活动杆(4)上端贯穿出底座(2)顶部，且所述活动杆(4)上端固定有移动台(5)；所述移动台(5)上表面开有滑槽(7)，且所述移动台(5)下表面左右方均开有若干个呈均匀分布的通孔(6)，所述通孔(6)均与滑槽(7)相通，所述滑槽(7)内滑动连接有两根呈左右分布的滑杆(8)，所述滑杆(8)上端延伸出滑槽(7)，且所述滑杆(8)上端均固定有夹具(9)，所述滑杆(8)底部均开有螺纹盲孔(10)，左方的一个所述通孔(6)和右方的一个所述通孔(6)内均插接有锁定螺丝(11)，两根所述锁定螺丝(11)上端分别拧入两个所述螺纹盲孔(10)内。2.根据权利要求1所述的一种慢走丝切割机床，其特征在于：所述夹具(9)内部均设有夹板(12)，所述夹板(12)上端均固定有螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄发胜，
申请(专利权)人：无锡刚德精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：