本实用新型专利技术涉及一种脱灰装置，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)包括釜体(101)和搅拌器(102)，还包括酸液回收桶(2)和注酸泵(3)，所述酸液回收桶(2)的进液口与所述釜体(101)的出料口通过酸液回收管(4)连接，所述酸液回收桶(2)的出液口与所述釜体(101)的进酸口通过酸液供给管(5)连接，所述注酸泵(3)设置在所述酸液供给管(5)上。本实用新型专利技术的脱灰装置可以对天然石墨和煤质等物料进行脱灰处理，并且集反应和洗涤于一体。应和洗涤于一体。应和洗涤于一体。
【技术实现步骤摘要】
脱灰装置
[0001]本技术涉及一种脱灰装置。
技术介绍
[0002]天然石墨、煤等矿物质是很多产品的生产原料，但是，这些原料中普遍含有大量的灰分，而其下游产品往往又对纯度的要求较高，因此一般需要采取有效的脱灰处理。现有技术中，一般采用化学法对灰分进行处理，例如单一酸处理、混酸处理、酸碱处理等，而这些方法通常将反应过程和洗涤过程分为两道工序，因此需要用到大量的设备，从而使占地规模较大。并且，这些方法均用到了酸来实现脱灰目的，因此往往也会对设备造成较大的腐蚀。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种脱灰装置。
[0004]为实现上述技术目的，本技术提供一种脱灰装置，包括反应釜，所述反应釜包括釜体和搅拌器，还包括酸液回收桶和注酸泵，所述酸液回收桶的进液口与所述釜体的出料口通过酸液回收管连接，所述酸液回收桶的出液口与所述釜体的进酸口通过酸液供给管连接，所述注酸泵设置在所述酸液供给管上。
[0005]根据本技术的一个方面，还包括过滤框，所述过滤框可拆卸的设置在所述釜体的出料口处。
[0006]根据本技术的一个方面，还包括废液池，所述废液池与所述釜体的出料口通过废液管连接。
[0007]根据本技术的一个方面，所述酸液回收管和所述废液管均与所述过滤框连接。
[0008]根据本技术的一个方面，所述废液管和所述酸液回收管上分别设有第一控制阀和第二控制阀。
[0009]根据本技术的一个方面，所述釜体上还设有加热器。
[0010]根据本技术的一个方面，所述釜体、所述酸液回收桶和所述废液池的材质为聚四氟乙烯。
[0011]根据本技术的一个方面，所述反应釜还包括顶盖，所述顶盖与所述釜体通过法兰可拆卸的连接。
[0012]根据本技术的一个方面，所述顶盖上设有进气孔，所述进气孔处设有气阀。
[0013]根据本技术的一个方面，所述釜体上还设有进水口。
[0014]根据本技术的构思，提供一种可用于对天然石墨、煤等物料进行酸法脱灰处理的装置，该装置中设置了酸液回收桶和注酸泵，从而可以使反应釜中未参加反应的酸液得到回收。
[0015]根据本技术的一个方案，装置中还设置了废液池，以便收集物料洗涤后的废液，进而使得本装置集脱灰反应与洗涤于一体。
[0016]根据本技术的一个方案，釜体上部可拆卸的连接有顶盖，底部可拆卸的连接有过滤框，从而可以分别完成物料的装填和卸载。而过滤框还可以在物料排出釜体时进行过滤，以便于酸液和废液的收集。
[0017]根据本技术的一个方案，本装置中基本各个罐体与料液接触的部分均选用聚四氟乙烯材质，因此可以有效的防止设备被腐蚀。
附图说明
[0018]图1示意性表示本技术的一种实施方式的脱灰装置的结构图。
具体实施方式
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]在针对本技术的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本技术的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
[0022]参见图1，本技术的脱灰装置可应用于天然石墨、煤等物料的酸法脱灰，其包括反应釜1，反应釜1包括釜体101和搅拌器102。根据本技术的构思，脱灰装置还包括酸液回收桶2和注酸泵3，酸液回收桶2的进液口与釜体101下部的出料口通过酸液回收管4连接，酸液回收桶2下部的出液口与釜体101上部的进酸口通过酸液供给管5连接，注酸泵3设置在酸液供给管5上。如此，一次反应完成后反应釜1中大量未反应的酸液可以经酸液回收管4回收至酸液回收桶2中，待下次反应时可由注酸泵3将酸液经酸液供给管5泵送回釜体101中再次参与反应，从而实现回收酸液的目的。而首次反应时的酸液也可预先储存在酸液回收桶2中，同样也由注酸泵3按上述方式完成首次反应的酸液供给。
[0023]本技术中，物料在装填时是从反应釜1的顶部进入釜体101，因此本技术的反应釜1还包括顶盖103，其与釜体101通过釜用法兰可拆卸的连接。这样，在填料时，即可打开顶盖103并将物料放入釜体101中。当然，搅拌器102的搅拌电机也安装在顶盖103上。考虑到酸法脱灰反应需要进行压滤，还需要使反映环境保持一定的温度，因此本技术为了便于反应的顺利进行，还在顶盖103上设置了进气孔104，并在釜体101上设置了加热器。本实施方式中，进气孔104处还设有气阀，加热器为加热套。如此，即可通过进气孔104向釜体101中加压，并通过加热器对釜体101进行升温使其保持一定温度。当然，脱灰反应完成后还需要对物料进行水洗，因此本技术还在釜体101上部设置了进水口105，从而可以从此处向釜体101中注水，以完成洗料工作。
[0024]物料经过洗涤后会在釜体101中产生大量的废液，为了能够收集这些废液，本实用
新型还设置了废液池7，废液池7与釜体101的出料口通过废液管8连接。由此也可见，本技术中的酸液回收管4和废液管8均与釜体101的出料口连接。因此，本技术分别在废液管8和酸液回收管4上设置了第一控制阀和第二控制阀，以分别控制废液和酸液排出釜体101。
[0025]本技术的装置是从釜体101下部的出料口处取料，但是，釜体101排出酸液和废液的过程均不应将固体物料排出，因此本技术还设置了过滤框11，其可拆卸的设置在釜体101下部的出料口处，并与酸液回收管4和废液管8连接，从而方便在反应完成后取下过滤框11以进行取料，并能配合完成压滤工作。
[0026]另外，由于本装置需要使用大量酸液，因此本实施方式的釜体101、酸液回收桶2和废液池7的材质为聚四氟乙烯，从而防止了设备受到酸液腐蚀。实际上，这一构思就在于避免设备腐蚀，因此在其他实施方式中，装置中其他与料液直接接触的部分也可选用此材质。
[0027]按照上述设置的脱灰装置在工作时，先打开顶盖并向釜体101中放入物料，然后利用注酸泵3将酸液回收桶2中的酸液加入至反应釜1中。此时，控制加热器对釜体101加热至60℃，并控制搅拌器102的搅拌电机运转，持续搅拌8h后完成一次反应。当然，在反应过程中，应保持第一控制阀和第二控制阀关闭。待反应完毕后，打开第二控制阀，然本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱灰装置，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)包括釜体(101)和搅拌器(102)，其特征在于，还包括酸液回收桶(2)和注酸泵(3)，所述酸液回收桶(2)的进液口与所述釜体(101)的出料口通过酸液回收管(4)连接，所述酸液回收桶(2)的出液口与所述釜体(101)的进酸口通过酸液供给管(5)连接，所述注酸泵(3)设置在所述酸液供给管(5)上。2.根据权利要求1所述的脱灰装置，其特征在于，还包括过滤框(11)，所述过滤框(11)可拆卸的设置在所述釜体(101)的出料口处。3.根据权利要求2所述的脱灰装置，其特征在于，还包括废液池(7)，所述废液池(7)与所述釜体(101)的出料口通过废液管(8)连接。4.根据权利要求3所述的脱灰装置，其特征在于，所述酸液回收管(4)和所述废液管(8)均与所述过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：李现化，乔骊竹，魏钢钢，
申请(专利权)人：中欣环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。