一种厚壁钛焊管焊缝整平装置制造方法及图纸

技术编号:33818457 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-16 10:37
本实用新型专利技术提供一种厚壁钛焊管焊缝整平装置,包括:底座,所述底座的顶部对称固定连接有滑杆;外壁辊压机构,所述外壁辊压机构滑动连接于所述滑杆的表面;内侧辊筒,所述内侧辊筒用于对钛焊管内壁焊缝整平,当对钛焊管焊缝整平时,设置于钛焊管的内部;驱动机构,所述驱动机构安装于所述底座顶部的一侧。本实用新型专利技术提供的厚壁钛焊管焊缝整平装置,通过设置有牵引机构,可以带动内侧辊筒一端的牵引绳穿过钛焊管,便于牵引绳穿过长度较长的钛焊管,使用方便,且通过驱动机构配合两组牵引绳,可以同时带动外壁辊压机构和内侧辊筒沿钛焊管的焊缝往复辊压,提高辊压效果,且通过一个电机带动两个设备同时往复移动,更加的节能环保。更加的节能环保。更加的节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种厚壁钛焊管焊缝整平装置


[0001]本技术涉及厚壁钛焊管领域,尤其涉及一种厚壁钛焊管焊缝整平装置。

技术介绍

[0002]钛焊管有优良的强度,硬度,密度小质量轻,耐高温,耐低温,有良好的机械加工性能,耐腐蚀性能极好,无磁无毒。同时具有记忆性,超导性。储氢性能非常突出,广泛用于:航海,航天,真换热性能良好空制盐,汽车工业,医疗体育,造纸纺织工业,电力工业,冶金工业,氯碱行业,化肥行业,海水淡化行业。
[0003]钛焊管是将纯钛板材弯曲成圆筒形,然后将接缝焊接得到的管材,纯钛焊管焊接后焊缝余高影响表面质量和外观,对焊缝内外部余高的要求较高时,需要对焊缝进行整平。
[0004]目前对钛焊管内外壁进行整平装置,通过牵引绳带动内部的打磨辊沿钛焊管内部移动对钛焊管内臂的焊缝处进行整平处理,但当钛焊管的长度较长时,将打磨辊放置到钛焊管的内部后,牵引绳不易从钛焊管内部穿出,操作不方便。
[0005]因此,有必要提供一种厚壁钛焊管焊缝整平装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种厚壁钛焊管焊缝整平装置,解决了厚壁钛焊管焊缝整平装置,当钛焊管的长度较长时,将打磨辊放置到钛焊管的内部后,牵引绳不易从钛焊管内部穿出,操作不方便的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的厚壁钛焊管焊缝整平装置,包括:
[0008]底座,所述底座的顶部对称固定连接有滑杆;
[0009]外壁辊压机构,所述外壁辊压机构滑动连接于所述滑杆的表面;
[0010]内侧辊筒,所述内侧辊筒用于对钛焊管内壁焊缝整平,当对钛焊管焊缝整平时,设置于钛焊管的内部;
[0011]驱动机构,所述驱动机构安装于所述底座顶部的一侧,所述外壁辊压机构和内侧辊筒分别通过第一牵引绳、第二牵引绳和第三牵引绳、第四牵引绳与驱动机构传动连接;
[0012]牵引机构,所述牵引机构用于带动第三牵引绳从钛焊管的内部穿出,所述牵引机构包括框架,所述框架的一侧安装有马达,所述马达输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的表面且位于框架的内部固定连接有滚轮,所述框架的两侧均固定连接有平衡轮。
[0013]优选的,所述外壁辊压机构包括安装架,所述安装架顶部固定安装有伸缩缸,所述伸缩缸输出轴的一端且位于安装架的内部固定连接有U形板,所述U 形板的内部安装有压辊,所述安装架内壁的两侧支架且位于压辊的下方安装有支撑辊。
[0014]优选的,所述驱动机构包括安装板,所述安装板的一侧固定安装有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有主动轴,所述主动轴表面的两侧分别固定连接有第一绕线轮和第二绕线轮,所述第三牵引绳和第四牵引绳通过第一导向轮分别与第一绕线轮和
第二绕线轮固定连接。
[0015]优选的,所述第一绕线轮上固定连接有卡轴,所述第一牵引绳的一端固定连接有卡扣。
[0016]优选的,所述安装板的下侧转动连接有从动轴,所述从动轴表面的两侧分别固定连接有第三绕线轮和第四绕线轮,所述第一牵引绳和第二牵引绳通过第二导向轮分别与所述第三绕线轮和第四绕线轮固定连接,所述主动轴和从动轴的一端均固定连接有传动轮,两个所述传动轮之间通过皮带传动连接。
[0017]优选的,所述框架的一侧固定连接有固定环。
[0018]优选的,所述压辊的两侧均固定连接有连接轴。
[0019]优选的,所述U形板内壁的两侧均固定有固定件,所述固定件包括固定轴,所述固定轴的一端滑动连接有固定套,所述固定套的一端开设有内螺纹槽,所述固定轴的表面固定设置有凸环,所述固定轴的表面且位于凸环的一侧设置有螺纹连接部,所述固定轴的表面且位于凸环和固定套之间套设有弹性件。
[0020]与相关技术相比较,本技术提供的厚壁钛焊管焊缝整平装置具有如下有益效果:
[0021]本技术提供一种厚壁钛焊管焊缝整平装置,通过设置有牵引机构,可以带动内侧辊筒一端的牵引绳穿过钛焊管,便于牵引绳穿过长度较长的钛焊管,使用方便,且通过驱动机构配合两组牵引绳,可以同时带动外壁辊压机构和内侧辊筒沿钛焊管的焊缝往复辊压,提高辊压效果,且通过一个电机带动两个设备同时往复移动,更加的节能环保。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的厚壁钛焊管焊缝整平装置的第一实施例的结构示意图;
[0023]图2为图1所示的外侧辊压机构的结构示意图;
[0024]图3为图1所示的牵引机构的结构示意图;
[0025]图4为图1所示的驱动机构的结构示意图;
[0026]图5为本技术提供的厚壁钛焊管焊缝整平装置的第二实施例的结构示意图;
[0027]图6为图1所示的固定件的结构示意图。
[0028]图中标号:
[0029]1、底座,
[0030]2、外壁辊压机构,21、安装架,22、伸缩缸,23、U形板,24、压辊, 25、支撑辊,
[0031]3、内侧辊筒,
[0032]4、牵引机构,41、框架,42、马达,43、滚轮,44、平衡轮,
[0033]5、驱动机构,51、安装板,52、电机,53、主动轴,54、第一绕线轮, 55、第二绕线轮,56、从动轴,57、第三绕线轮,58、第四绕线轮,59、卡轴,
[0034]6、第一牵引绳,7、第二牵引绳,8、第三牵引绳,9、第四牵引绳,10、第一导向轮,11、第二导向轮,12、固定组件,
[0035]13、连接轴,
[0036]14、固定件,141、固定轴,142、凸环,143、固定套,144螺纹连接部, 145、内螺纹槽,146、弹性件。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0038]第一实施例
[0039]请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本技术提供的厚壁钛焊管焊缝整平装置的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的外侧辊压机构的结构示意图;图3为图1所示的牵引机构的结构示意图;图4为图1 所示的驱动机构的结构示意图。厚壁钛焊管焊缝整平装置,包括:
[0040]底座1,所述底座1的顶部对称固定连接有滑杆;
[0041]外壁辊压机构2,所述外壁辊压机构2滑动连接于所述滑杆的表面;
[0042]内侧辊筒3,所述内侧辊筒3用于对钛焊管内壁焊缝整平,当对钛焊管焊缝整平时,设置于钛焊管的内部;
[0043]驱动机构5,所述驱动机构5安装于所述底座1顶部的一侧,所述外壁辊压机构2和内侧辊筒3分别通过第一牵引绳6、第二牵引绳7和第三牵引绳8、第四牵引绳9与驱动机构5传动连接;
[0044]牵引机构4,所述牵引机构4用于带动第三牵引绳8从钛焊管的内部穿出,所述牵引机构4包括框架41,所述框架41的一侧安装有马达42,所述马达 42输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的表面且位于框架41的内部固定连接有滚轮43,所述框架41本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚壁钛焊管焊缝整平装置,其特征在于,包括:底座,所述底座的顶部对称固定连接有滑杆;外壁辊压机构,所述外壁辊压机构滑动连接于所述滑杆的表面;内侧辊筒,所述内侧辊筒用于对钛焊管内壁焊缝整平,当对钛焊管焊缝整平时,设置于钛焊管的内部;驱动机构,所述驱动机构安装于所述底座顶部的一侧,所述外壁辊压机构和内侧辊筒分别通过第一牵引绳、第二牵引绳和第三牵引绳、第四牵引绳与驱动机构传动连接;牵引机构,所述牵引机构用于带动第三牵引绳从钛焊管的内部穿出,所述牵引机构包括框架,所述框架的一侧安装有马达,所述马达输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的表面且位于框架的内部固定连接有滚轮,所述框架的两侧均固定连接有平衡轮。2.根据权利要求1所述的厚壁钛焊管焊缝整平装置,其特征在于,所述外壁辊压机构包括安装架,所述安装架顶部固定安装有伸缩缸,所述伸缩缸输出轴的一端且位于安装架的内部固定连接有U形板,所述U形板的内部安装有压辊,所述安装架内壁的两侧支架且位于压辊的下方安装有支撑辊。3.根据权利要求1所述的厚壁钛焊管焊缝整平装置,其特征在于,所述驱动机构包括安装板,所述安装板的一侧固定安装有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有主动轴,所述主动轴表面的两侧分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海涛
申请(专利权)人:宝鸡钛锆金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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