一种纯钛焊管焊缝整平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种纯钛焊管焊缝整平装置。一种纯钛焊管焊缝整平装置，包括：底座；所述支撑板固定安装于所述底座的一侧，所述支撑板的内部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有转动板，所述转动板的一侧固定连接有固定板。本实用新型专利技术提供一种纯钛焊管焊缝整平装置，通过设置第一打磨装置和第二打磨装置一起对焊管外表面和内表面进行打磨，本装置结构简单，实用性强，可以同时对焊管的内外表面的焊疤进行打磨消除，同时第二打磨装置可以调节高度，适应多种直径的焊管，本装置结构简单，实用性强，可以同时对焊管内外表面的焊疤同时进行打磨，加快打磨效率，适应多种直径的焊管，增强整平装置的实用性。增强整平装置的实用性。增强整平装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种纯钛焊管焊缝整平装置


[0001]本技术涉及一种纯钛焊管焊缝整平装置领域，尤其涉及一种纯钛焊管焊缝整平装置。

技术介绍

[0002]焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，然后将接缝焊接得到的管材，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。
[0003]纯钛焊管焊接后焊缝余高影响表面质量和外观，对焊缝内外部余高的要求较高时，需要对焊缝进行整平。
[0004]目前焊缝整平采用特制刀具刮掉焊疤和刮平焊缝，焊管外侧采用打磨抛光工艺除去焊疤并使焊缝平整，对一根焊管外表面和内表面的焊疤需要分两个步骤进行，工作效率较慢。
[0005]因此，有必要提供一种纯钛焊管焊缝整平装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种纯钛焊管焊缝整平装置，解决了对一根焊管外表面和内表面的焊疤需要分两个步骤进行，工作效率较慢的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种纯钛焊管焊缝整平装置，包括：底座；
[0008]支撑板，所述支撑板固定安装于所述底座的一侧，所述支撑板的内部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有转动板，所述转动板的一侧固定连接有固定板；
[0009]限位槽，所述限位槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹啮合有限位块，所述限位块的内部设置有螺纹孔，所述限位块的一侧固定连接有限位板；
[0010]第一打磨装置，所述第一打磨装置设置于所述底座的一侧；/>[0011]移动槽，所述移动槽设置于所述支撑板一侧的顶部，所述移动槽的内部设置有往复丝杆；
[0012]第二打磨装置，所述第二打磨装置设置于所述往复丝杆的外表面。
[0013]优选的，所述第一打磨装置包括固定柱，所述固定柱底部的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块一侧的底部固定连接有嵌入块，所述固定柱的顶部固定连接有下刮块。
[0014]优选的，所述第二打磨装置包括连接柱，所述连接柱一侧的中间固定安装有连接杆，所述支撑块的顶部设置有螺纹腔，所述连接柱的底部固定连接有上刮块。
[0015]优选的，所述底座的一侧设置有嵌入槽。
[0016]优选的，所述固定柱的一侧设置有调节槽，所述调节槽的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面啮合有刮除装置，所述螺纹柱的底部设置有第二伺服电机。
[0017]优选的，所述刮除装置包括刮除板，所述刮除板的一侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板一侧的底部固定安装有限制块，所述限制块的顶部设置有螺纹槽，所述刮除板的另一侧固定安装有第二连接板，所述第二连接板一侧的底部固定连接有滑块，所述滑块的顶部设置有滑孔。
[0018]优选的，所述固定柱的另一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有滑杆。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的一种纯钛焊管焊缝整平装置具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种纯钛焊管焊缝整平装置，通过设置第一打磨装置和第二打磨装置一起对焊管外表面和内表面进行打磨，本装置结构简单，实用性强，可以同时对焊管的内外表面的焊疤进行打磨消除，同时第二打磨装置可以调节高度，适应多种直径的焊管，本装置结构简单，实用性强，可以同时对焊管内外表面的焊疤同时进行打磨，加快打磨效率，适应多种直径的焊管，增强整平装置的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的一种纯钛焊管焊缝整平装置第一实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的第一打磨装置结构示意图；
[0023]图3为图1所示的A部放大示意图；
[0024]图4为图1所示的第二打磨装置结构示意图；
[0025]图5为本技术提供的一种纯钛焊管焊缝整平装置第一实施例的结构示意图；
[0026]图6为图5所示的B部放大示意图；
[0027]图7为图5所示的刮除装置结构示意图；
[0028]图8为图5所示的固定柱侧视图。
[0029]图中标号：1、底座，2、支撑板，3、第一伺服电机，4、转动板，5、限位槽，6、螺纹杆，7、限位块，8、螺纹孔，9、限位板，10、固定板，11、嵌入槽，12、第一打磨装置，121、固定柱，122、下刮块，123、支撑块，124、嵌入块，13、第二打磨装置，131、连接柱，132、连接杆，133、螺纹腔，134、上刮块，14、移动槽，15、往复丝杆，16、刮除装置，161、刮除板，162、第一连接板，163、第二连接板，164、限制块，165、螺纹槽，166、滑块，167、滑孔，17、调节槽，18、第二伺服电机，19、螺纹柱，20、滑槽，21、滑杆。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0031]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种纯钛焊管焊缝整平装置第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的第一打磨装置结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的第二打磨装置结构示意图。一种纯钛焊管焊缝整平装置，包括：底座1；
[0032]支撑板2，所述支撑板2固定安装于所述底座1的一侧，所述支撑板2的内部设置有第一伺服电机3，所述第一伺服电机3的输出轴固定连接有转动板4，所述转动板4的一侧固定连接有固定板10；
[0033]限位槽5，所述限位槽5的内部设置有螺纹杆6，所述螺纹杆6的外表面螺纹啮合有
限位块7，所述限位块7的内部设置有螺纹孔8，所述限位块7的一侧固定连接有限位板9；
[0034]第一打磨装置12，所述第一打磨装置12设置于所述底座1的一侧；
[0035]移动槽14，所述移动槽14设置于所述支撑板2一侧的顶部，所述移动槽14的内部设置有往复丝杆15；
[0036]嵌入槽11，所述嵌入槽11设置于所述底座1的一侧；
[0037]第二打磨装置13，所述第二打磨装置13设置于所述往复丝杆15的外表面。
[0038]支撑板2固定在底座1顶部的左侧，第一伺服电机3安装在支撑板2内部的底部，第一伺服电机3的输出轴朝右侧延伸出支撑板2右侧外表面连接了转动板4，固定板10安装在转动板4右侧中间的底部，限位槽5设置在转动板4右侧的底部，限位块7通过螺纹孔8螺纹啮合在螺纹杆6的外表面，限位块7和限位槽5相适配。
[0039]限位板9固定在限位块7的右侧，限位板9在固定板10的底部，啮合螺纹杆6上下移动，限位板9和固定板10一起夹住焊管的底端。
[0040]第一打磨装置12设置在底座1的右侧。
[0041]移动槽14设置在支撑板2一侧的顶部，移动槽14的内部设置有往复丝杆15，往复丝杆15啮合第二打磨装置13的连接杆132的螺纹腔133。
[0042]所述第一打磨装置12包括固定柱121，所述固定柱121底部的一侧固定安装有支撑块123，所述支撑块123一侧的底部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯钛焊管焊缝整平装置，其特征在于，包括：底座；支撑板，所述支撑板固定安装于所述底座的一侧，所述支撑板的内部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴固定连接有转动板，所述转动板的一侧固定连接有固定板；限位槽，所述限位槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹啮合有限位块，所述限位块的内部设置有螺纹孔，所述限位块的一侧固定连接有限位板；第一打磨装置，所述第一打磨装置设置于所述底座的一侧；移动槽，所述移动槽设置于所述支撑板一侧的顶部，所述移动槽的内部设置有往复丝杆；第二打磨装置，所述第二打磨装置设置于所述往复丝杆的外表面。2.根据权利要求1所述的一种纯钛焊管焊缝整平装置，其特征在于，所述第一打磨装置包括固定柱，所述固定柱底部的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块一侧的底部固定连接有嵌入块，所述固定柱的顶部固定连接有下刮块。3.根据权利要求2所述的一种纯钛焊管焊缝整平装置，其特征在于，所述第二打磨装置包括连接柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海涛，
申请(专利权)人：宝鸡钛锆金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：