本实用新型专利技术提供一种等速电动缸加工用裁剪装置，包括工作台，工作台顶部外壁两侧均通过螺栓安装有一号气缸，且一号气缸的输出端通过螺栓安装有切割组件，工作台顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架，切割组件包括基板，基板与支架顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨，基板与支架顶部外壁中心处开设有滑槽，且滑槽内部通过轴承转动连接有丝杆，支架与基板一侧外壁上通过螺栓安装有一号电机。本实用新型专利技术在使用该设备对缸体进行切割时，工作人员可以启动一号电机，使得丝杆带动切割组件与打磨组件在滑轨上滑动，从而调节切割组件与打磨组件之间的距离，以便于该设备可以切割出不同规格的缸体，便于调节，生产效率高及质量好。生产效率高及质量好。生产效率高及质量好。
【技术实现步骤摘要】
一种等速电动缸加工用裁剪装置
[0001]本技术涉及电动缸加工设备
，尤其涉及一种等速电动缸加工用裁剪装置。
技术介绍
[0002]电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，同时将伺服电机最佳优点
‑
精确转速控制，精确转数控制，精确扭矩控制转变成
‑
精确速度控制，精确位置控制，精确推力控制；实现高精度直线运动系列的全新革命性产品，而等速电动缸应用于机械设备、电气自动化系统、门窗系统的直线动作等。
[0003]目前，现有电动缸生产时会留有不同长度的缸体材料，现有的缸体材料裁剪装置在使用时不便于调节，影响该设备对较短的缸体材料的进行切割，同时，现有缸体裁切装置的裁切效率低，并且裁切精度低，不利于提高等速电动缸的生产效率与质量，因此，亟需设计一种等速电动缸加工用裁剪装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种便于调节，生产效率高及质量好的等速电动缸加工用裁剪装置。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种等速电动缸加工用裁剪装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁两侧均通过螺栓安装有一号气缸，且一号气缸的输出端通过螺栓安装有切割组件，所述工作台顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架，所述切割组件包括基板，所述基板与支架顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨，所述基板与支架顶部外壁中心处开设有滑槽，且滑槽内部通过轴承转动连接有丝杆，所述支架与基板一侧外壁上通过螺栓安装有一号电机，且一号电机的输出轴通过平键与丝杆呈固定连接，其中一个所述丝杆外部螺纹连接有滑动连接在滑轨外部的打磨组件。
[0007]进一步的，所述工作台顶部外壁上开设有凹槽，所述工作台顶部外壁一侧通过螺栓安装有安置座，所述工作台一侧内壁上通过螺栓安装有电控箱。
[0008]进一步的，其中一个所述丝杆外部螺纹连接有滑动连接在滑轨外部的安装座，且安装座内部通过轴承转动连接有切割刀，所述安装座一侧外壁上通过螺栓安装有二号电机，且二号电机的输出轴通过平键与切割刀呈固定连接。
[0009]进一步的，所述基板底部外壁靠近四角处通过螺栓安装有连接架，且其中两个连接架与一号气缸的输出轴呈固定连接，所述连接架一侧外壁上通过螺栓安装有滑杆，且滑杆与工作台呈滑动连接。
[0010]进一步的，所述打磨组件包括滑板，所述滑板一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有三号电机，且三号电机的输出轴通过平键安装有打磨轮。
[0011]进一步的，所述滑板一侧外壁上通过螺栓安装有连接板，且连接板顶部外壁一侧
通过螺栓安装有二号气缸，所述二号气缸的输出端通过螺栓安装有电动夹爪。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013](1)本技术通过设置的丝杆，在使用该设备对缸体进行切割时，工作人员可以启动一号电机，使得丝杆带动切割组件与打磨组件在滑轨上滑动，从而调节切割组件与打磨组件之间的距离，以便于该设备可以切割出不同规格的缸体。
[0014](2)本技术通过设置的切割组件与打磨组件，在用该设备时，切割组件中设置的两个切割刀可以同时对缸体材料进行切割，以便于快速切割住一段缸体，同时配合打磨组件可以对缸体的两端进行打磨，从而提高缸体的生产效率与质量。
[0015](3)本技术通过设置的二号气缸与电动夹爪，在切割组件对缸体材料进行切割时，在二号气缸的作用下，电动夹爪可以按压住缸体材料，避免在切割时缸体材料晃动，影响缸体的切割，同时电动夹爪可以夹取切割后的缸体，以便于使得打磨轮对缸体进行打磨。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构主视图；
[0017]图2为本技术的切割组件结构示意图；
[0018]图3为本技术的打磨组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的控制流程图。
[0020]图中：1工作台、2支架、3凹槽、4切割组件、5电控箱、6滑轨、7 打磨组件、8滑槽、9丝杆、10一号电机、11一号气缸、12滑杆、13基板、 14连接架、15安装座、16二号电机、17切割刀、18滑板、19三号电机、 20打磨轮、21连接板、22二号气缸、23电动夹爪、24安置座。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0022]参见图1至图4，本技术是一种等速电动缸加工用裁剪装置，包括工作台1，工作台1顶部外壁两侧均通过螺栓安装有一号气缸11，一号气缸11型号优选为SC32
‑
300，便于为基板13运动提供动力，且一号气缸11 的输出端通过螺栓安装有切割组件4，切割组件4便于对缸体材料进行切割，工作台1顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架2，切割组件4包括基板 13，基板13与支架2顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨6，基板13与支架2顶部外壁中心处开设有滑槽8，且滑槽8内部通过轴承转动连接有丝杆 9丝杆9便于传递运动，支架2与基板13一侧外壁上通过螺栓安装有一号电机10，一号电机10型号优选为57HS76
‑
3004A
‑
009，便于为丝杆9转动提供动力，且一号电机10的输出轴通过平键与丝杆9呈固定连接，其中一个丝杆9外部螺纹连接有滑动连接在滑轨6外部的打磨组件7，打磨组件7 便于对缸体两端进行打磨。
[0023]工作台1顶部外壁上开设有凹槽3，工作台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有安置座24，安置座24便于使得被切割的缸体材料可以位于工作台1 中心位置，工作台1一侧内壁上通过螺栓安装有电控箱5，电控箱5便于控制该设备运动。
[0024]其中一个丝杆9外部螺纹连接有滑动连接在滑轨6外部的安装座15，且安装座15内部通过轴承转动连接有切割刀17，切割刀17便于对缸体材料进行切割，安装座15一侧外壁
上通过螺栓安装有二号电机16，二号电机16型号优选为70BL
‑
A，便于为切割刀17转动提供动力，且二号电机16的输出轴通过平键与切割刀17呈固定连接。
[0025]基板13底部外壁靠近四角处通过螺栓安装有连接架14，连接架14便于使得基板13与一号气缸11安装在一起，且其中两个连接架14与一号气缸11的输出轴呈固定连接，连接架14一侧外壁上通过螺栓安装有滑杆12，滑杆12便于在切割组件4运动时导向，且滑杆12与工作台1呈滑动连接。
[0026]打磨组件7包括滑板18，滑板18一侧外壁靠近底部处通过螺栓安装有三号电机19，三号电机19型号优选为70BL
‑
A，便于为打磨轮20转动提供动力，且三号电机19的输出轴通过平键安装有打磨轮20，打磨轮20可以对切割好的缸体进行打磨。
[0027]滑板18一侧外壁上通过螺栓安装有连接板21，连接板21便于安装二号气缸22，且连接板21顶部外壁一侧通过螺栓安装有二号气缸2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种等速电动缸加工用裁剪装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部外壁两侧均通过螺栓安装有一号气缸(11)，且一号气缸(11)的输出端通过螺栓安装有切割组件(4)，所述工作台(1)顶部外壁两侧通过螺栓安装有支架(2)，所述切割组件(4)包括基板(13)，所述基板(13)与支架(2)顶部外壁两侧均通过螺栓安装有滑轨(6)，所述基板(13)与支架(2)顶部外壁中心处开设有滑槽(8)，且滑槽(8)内部通过轴承转动连接有丝杆(9)，所述支架(2)与基板(13)一侧外壁上通过螺栓安装有一号电机(10)，且一号电机(10)的输出轴通过平键与丝杆(9)呈固定连接，其中一个所述丝杆(9)外部螺纹连接有滑动连接在滑轨(6)外部的打磨组件(7)。2.如权利要求1所述的一种等速电动缸加工用裁剪装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部外壁上开设有凹槽(3)，所述工作台(1)顶部外壁一侧通过螺栓安装有安置座(24)，所述工作台(1)一侧内壁上通过螺栓安装有电控箱(5)。3.如权利要求1所述的一种等速电动缸加工用裁剪装置，其特征在于：其中一个所述丝杆(9)外部螺纹连接有滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王士荣，王海龙，
申请(专利权)人：尚体健康科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。