一种电机制造用自动磨铣一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及磨铣制造技术领域的一种电机制造用自动磨铣一体机，包括加工平台，所述加工平台的上表面两端分别固定连接有固定底座和支撑底座，所述固定底座靠近支撑底座的一端设有活动底座，所述支撑底座和活动底座相对一端内侧分别固定连接有支撑块。与现有技术相比，通过设置的支撑底座、活动底座和支撑块，便于该装置在使用过程中，将支撑底座和活动底座相对一端内侧分别固定连接有支撑块，然后将连接板通过转动组件与支撑块连接，使得工件在两个连接板带动下被两个卡接块夹持，从而不仅可以实现夹持固定，还可以在转动组件的作用下进行转动，实现工件不同角度的加工，解决了传统装置使用时加工角度固定影响加工效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机制造用自动磨铣一体机


[0001]本技术涉及磨铣制造
，特别是涉及一种电机制造用自动磨铣一体机。

技术介绍

[0002]电机在制造过程中，通常都会将工件固定在加工平台上，然后经过磨铣来对其表面进行加工，从而加工形成需要的形状。
[0003]现有的电机制造用自动磨铣一体机在使用过程中，由于其夹持工件较为单一，使得磨铣刀具只能进行固定角度的工件加工，从而影响加工效率的问题，为此我们提出一种电机制造用自动磨铣一体机。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种电机制造用自动磨铣一体机，具有旋转更换工件加工角度的功能，解决了现有装置使用时工件加工角度固定影响加工效率的问题。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种电机制造用自动磨铣一体机，包括加工平台，所述加工平台的上表面两端分别固定连接有固定底座和支撑底座，所述固定底座靠近支撑底座的一端设有活动底座，所述支撑底座和活动底座相对一端内侧分别固定连接有支撑块，两个所述支撑块分别通过转动组件连接有连接板，两个所述连接板相对一端分别固定连接有卡接块。
[0007]在进一步的技术方案中，所述活动底座的一侧固定连接有滑动连接于固定底座一端的推动块，所述推动块的一端通过连接组件连接有两个内螺纹块，两个所述内螺纹块的内侧均螺纹安装有转动连接于固定底座内侧的双向丝杠，所述双向丝杠的前端贯穿固定底座并固定连接有把手，两个所述内螺纹块内侧的螺纹方向相反。
[0008]在进一步的技术方案中，所述转动组件包括固定连接于支撑块一端限位套，所述限位套的内侧通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的一端与连接板固定连接，所述转动轴的另一端贯穿于支撑块内。
[0009]在进一步的技术方案中，所述支撑块内开设有安装槽，所述安装槽的内侧设有于转动轴一端固定连接的限位齿轮，所述限位齿轮的顶端设有卡接组件。
[0010]在进一步的技术方案中，所述卡接组件包括滑动连接于安装槽内侧顶端的活动块，所述活动块的底端固定连接有与限位齿轮相啮合的卡齿，所述支撑块的上表面内侧螺纹连接有螺杆，所述活动块的上表面中部固定连接有转动轴，所述螺杆的底端滑动连接于转动轴的内侧。
[0011]在进一步的技术方案中，所述活动块的上表面两端分别固定连接有垫套，所述垫套的顶端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端通过垫套与安装槽顶端内壁固定连接。
[0012]在进一步的技术方案中，所述连接组件包括固定连接于推动块一端的连接底座，
所述连接底座内侧的前后两端分别通过连接轴转动连接有传动块，所述传动块的一端通过连接轴转动连接有限位底座，所述限位底座与内螺纹块的一端固定连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、与现有技术相比，通过设置的支撑底座、活动底座和支撑块，便于该装置在使用过程中，将支撑底座和活动底座相对一端内侧分别固定连接有支撑块，然后将连接板通过转动组件与支撑块连接，使得工件在两个连接板带动下被两个卡接块夹持，从而不仅可以实现夹持固定，还可以在转动组件的作用下进行转动，实现工件不同角度的加工，解决了传统装置使用时加工角度固定影响加工效率的问题。
[0015]2、与现有技术相比，通过设置的双向丝杠、内螺纹块和推动块，便于该装置在使用过程中，通过把手带动双向丝杠转动，然后双向丝杠在螺纹的作用下通过内螺纹块以及连接组件带动推动块向一端移动，最后通过推动块带动活动底座和卡接块移动将工件夹持，从而解决了传统装置使用时夹持方式单一影响夹持稳定的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例支撑块的结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例支撑块剖视的结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例图3中A处的结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例固定底座剖视的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、加工平台；2、固定底座；3、支撑底座；4、活动底座；5、支撑块；6、连接板；7、卡接块；8、把手；9、限位套；10、转动轴；11、螺杆；12、安装槽；13、限位齿轮；14、活动块；15、卡齿；16、垫套；17、复位弹簧；18、双向丝杠；19、内螺纹块；20、推动块；21、连接底座；22、传动块；23、限位底座。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0024]实施例：
[0025]如图1
‑
图5所示，一种电机制造用自动磨铣一体机，包括加工平台1，加工平台1的上表面两端分别固定连接有固定底座2和支撑底座3，固定底座2靠近支撑底座3的一端设有活动底座4，支撑底座3和活动底座4相对一端内侧分别固定连接有支撑块5，两个支撑块5分别通过转动组件连接有连接板6，两个连接板6相对一端分别固定连接有卡接块7。
[0026]上述技术方案的工作原理如下：
[0027]首先通过固定底座2和支撑底座3固定安装在加工平台1的上表面两端，然后将活动底座4安装在固定底座2的一端，接着将两个支撑块5分别安装在活动底座4和支撑底座3相对一端的内侧，随后将连接板6通过转动组件安装在支撑块5的一端，将卡接块7固定安装在连接板6的一端，当活动底座4移动时会带动其中一组连接板6和卡接块7移动，最后将工件固定在两组卡接块7之间，从而实现了工件的夹持，并且通过转动组件可以实现对工件的转动，解决了传统装置使用时工件加工角度固定影响加工效率的问题。
[0028]在另外一个实施例中，如图5所示，活动底座4的一侧固定连接有推动块20，所述推动块20贯穿并活动连接于2的一端内侧，推动块20的一端通过连接组件连接有两个内螺纹块19，两个内螺纹块19的内侧均螺纹安装有转动连接于固定底座2内侧的双向丝杠18，双向丝杠18的前端贯穿固定底座2并固定连接有把手8，双向丝杠18两端的螺纹方向相反，两个内螺纹块19分别螺纹连接于双向丝杠的两端外侧。
[0029]通过转动把手8带动双向丝杠18转动，然后在双向丝杠18外侧螺纹的作用下推动两个内螺纹块19向中心移动，当内螺纹块19移动时会通过连接组件推动推动块20，从而通过推动块20带动活动底座4移动实现对工件的夹持，解决了传统装置使用时方式单一影响夹持稳定的问题。
[0030]在另外一个实施例中，如图2所示，转动组件包括固定连接于支撑块5一端限位套9，限位套9的内侧通过轴承转动连接有转动轴10，转动轴10的一端与连接板6固定连接，转动轴10的另一端贯穿于支撑块5内。
[0031]将转动轴10通过轴承转动连接于限位套9的内侧，然后将转动轴10与连接板6固定连接，使得连接板6可以在转动轴10的连接作用下进行转动。
[0032]在另外一个实施例中，如图3所示，支撑块5内开设有安装槽12，安装槽12的内侧设有于转动轴10一端固定连接的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机制造用自动磨铣一体机，包括加工平台(1)，其特征在于：所述加工平台(1)的上表面两端分别固定连接有固定底座(2)和支撑底座(3)，所述固定底座(2)靠近支撑底座(3)的一端设有活动底座(4)，所述支撑底座(3)和活动底座(4)相对一端内侧分别固定连接有支撑块(5)，两个所述支撑块(5)分别通过转动组件连接有连接板(6)，两个所述连接板(6)相对一端分别固定连接有卡接块(7)。2.根据权利要求1所述的一种电机制造用自动磨铣一体机，其特征在于：所述活动底座(4)的一侧固定连接有推动块(20)，所述推动块(20)贯穿并活动连接于固定底座(2)的一端内侧，所述推动块(20)的一端通过连接组件连接有两个内螺纹块(19)，两个所述内螺纹块(19)的内侧均螺纹安装有转动连接于固定底座(2)内侧的双向丝杠(18)，所述双向丝杠(18)的前端贯穿固定底座(2)并固定连接有把手(8)，所述双向丝杠(18)两端的螺纹方向相反，两个所述内螺纹块(19)分别螺纹连接于双向丝杠的两端外侧。3.根据权利要求1所述的一种电机制造用自动磨铣一体机，其特征在于：所述转动组件包括固定连接于支撑块(5)一端限位套(9)，所述限位套(9)的内侧通过轴承转动连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的一端与连接板(6)固定连接，所述转动轴(10)的另一端贯穿于支撑块(5)内。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪琳玲，胡明华，
申请(专利权)人：芜湖杰特电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：