本实用新型专利技术公开了一种用于高水压高水位降水井井口的封堵结构，包括无砂井管，所述无砂井管上端套接有一个钢套管，所述钢套管的外壁中部连接有止水翼环，所述止水翼环根部下方设有防水卷材，所述防水卷材的底面埋设在垫层与防水保护层之间，所述防水保护层上端设有基础底板，所述无砂井管的上端开口处设有第一止水钢板，所述第一止水钢板下方的降水井中设有一个潜水泵，所述潜水泵的电源线、排水管分别从所述第一止水钢板的两个通孔穿出，所述第一止水钢板上方设有填充层一，所述填充层一的上方设有填充层二。本实用新型专利技术极大的提高了高水压高水位降水井井口封堵成功率，保证了降水井井口封堵质量，操作简便，可实施性强，提高了工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高水压高水位降水井井口的封堵结构
[0001]本技术涉及建筑工程中降水井封堵的
，具体来说，涉及一种用于高水压高水位降水井井口的封堵结构。
技术介绍
[0002]在一般施工过程中，井点降水井降水应用较为广泛，普通降水井封堵较为普遍，极少出现高水压高水位降水井。现阶段普通降水井封堵普遍采用的做法有：一、在垫层施工前放置带止水翼环的降水井钢套管，高出基础底板100mm；二、防水上卷至钢套管止水翼环底部；三、浇筑防水保护层及底板施工；四、达到设计沉降要求后封闭后浇带；五、待达到抗浮设计要求后，将抽水泵抽出，进行降水井封堵，向降水井内回填比底板高一标号抗渗微膨胀混凝土至底板顶标高下100mm，振捣密实；六、待混凝土强度稳定且无水渗出时，对钢套管进行切割至混凝土面，组织焊接10mm厚钢板；七、钢板上部浇筑比底板高一标号抗渗微膨胀混凝土，完成降水井的封堵；当遇见高水压高水位降水井时，向降水井内回填比底板高一标号抗渗微膨胀混凝土，混凝土无法凝固，会被高压水冲散冲空，失去混凝土特性，不能形成有效封闭。因此，需要深入探讨当遇见高水压高水位降水井时如何完成封堵并保证封堵效果。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种用于高水压高水位降水井井口的封堵结构，能够解决上述问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种用于高水压高水位降水井井口的封堵结构，包括无砂井管，所述无砂井管上端套接有一个钢套管，所述钢套管的外壁中部连接有止水翼环，所述止水翼环根部下方设有防水卷材，所述防水卷材的底面埋设在垫层与防水保护层之间，所述防水保护层上端设有基础底板，所述无砂井管的上端开口处设有第一止水钢板，所述第一止水钢板下方的降水井中设有一个潜水泵，所述潜水泵的电源线、排水管分别从所述第一止水钢板的两个通孔穿出，所述第一止水钢板上方设有填充层一，所述填充层一的上方设有填充层二，所述填充层二上方设有第二止水钢板，所述第二止水钢板上方设有填充层三。
[0007]进一步的，所述无砂井管的底部通过土工布包裹。
[0008]进一步的，所述钢套管的内径略大于所述无砂井管、所述第一止水钢板、所述第二止水钢板的外径。
[0009]进一步的，所述垫层（6）为普通混凝土填充层，所述基础底板（16）为抗渗混凝土填充层，所述填充层一与所述填充层三均为比所述基础底板高一标号的抗渗微膨胀混凝土填充层，所述填充层二为干水泥与堵漏灵的混合填充层，所述防水保护层为细石混凝土填充层。
[0010]进一步的，所述排水管通过套丝连接管可拆卸连接排水长管，所述电源线、所述排
水管与所述第一止水钢板的两个通孔之间分别设有密封皮圈。
[0011]进一步的，所述套丝连接管配备有相匹配丝堵。
[0012]进一步的，所述防水保护层的上表面与所述第一止水钢板的下表面相平，所述填充层三的上表面与所述基础底板的上表面相平。
[0013]进一步的，所述第一止水钢板与所述第二止水钢板均焊接于所述钢套管的内壁上，所述第二止水钢板的上表面与所述钢套管的上端开口面相平。
[0014]本技术的有益效果：本技术极大的提高了高水压高水位降水井井口封堵成功率，保证了降水井井口封堵质量，操作简便，可实施性强，提高了工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例所述的一种用于高水压高水位降水井井口的封堵结构的整体示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例所述的一种用于高水压高水位降水井井口的封堵结构的降水井钢套管安装示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例所述的一种用于高水压高水位降水井井口的封堵结构的第一止水钢板安装示意图；
[0019]图4是根据本技术实施例所述的一种用于高水压高水位降水井井口的封堵结构的填充层一封堵示意图；
[0020]图5是根据本技术实施例所述的一种用于高水压高水位降水井井口的封堵结构的填充层二封堵示意图；
[0021]图6是根据本技术实施例所述的一种用于高水压高水位降水井井口的封堵结构的第二止水钢板安装示意图。
[0022]图中：1、降水井；2、无砂井管；3、钢套管；4、止水翼环；5、防水卷材；6、垫层；7、第一止水钢板；8、潜水泵；9、电源线；10、排水管；11、填充层一；12、防水保护层；13、填充层二；14、第二止水钢板；15、填充层三；16、基础底板；17、套丝连接管；18、排水长管；19、丝堵。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
6所示，一种用于高水压高水位降水井井口的封堵结构，包括无砂井管2，所述无砂井管2上端套接有一个钢套管3，所述钢套管3的外壁中部连接有止水翼环4，所述止水翼环4根部下方设有防水卷材5，所述防水卷材5的底面埋设在垫层6与防水保护层12之间，所述防水保护层12上端设有基础底板16，所述无砂井管2的上端开口处设有第一止水钢
板7，所述第一止水钢板7下方的降水井1中设有一个潜水泵8，所述潜水泵8的电源线9、排水管10分别从所述第一止水钢板7的两个通孔穿出，所述第一止水钢板7上方设有填充层一11，所述填充层一11的上方设有填充层二13，所述填充层二13上方设有第二止水钢板14，所述第二止水钢板14上方设有填充层三15。
[0025]在本技术的一个具体实施例中，所述无砂井管2的底部通过土工布包裹，所述钢套管3的内径略大于所述无砂井管2、所述第一止水钢板7、所述第二止水钢板14的外径，所述垫层6为普通混凝土填充层，所述基础底板16为抗渗混凝土填充层，所述填充层一11与所述填充层三15均为比所述基础底板16高一标号的抗渗微膨胀混凝土填充层，所述填充层二13为干水泥与堵漏灵的混合填充层，所述防水保护层12为细石混凝土填充层，所述排水管10通过套丝连接管17可拆卸连接排水长管18，所述电源线9、所述排水管10与所述第一止水钢板7的两个通孔之间分别设有密封皮圈，所述套丝连接管17配备有相匹配丝堵19，所述防水保护层12的上表面与所述第一止水钢板7的下表面相平，所述填充层三15的上表面与所述基础底板16的上表面相平，所述第一止水钢板7与所述第二止水钢板14均焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高水压高水位降水井井口的封堵结构，其特征在于，包括无砂井管（2），所述无砂井管（2）上端套接有一个钢套管（3），所述钢套管（3）的外壁中部连接有止水翼环（4），所述止水翼环（4）根部下方设有防水卷材（5），所述防水卷材（5）的底面埋设在垫层（6）与防水保护层（12）之间，所述防水保护层（12）上端设有基础底板（16），所述无砂井管（2）的上端开口处设有第一止水钢板（7），所述第一止水钢板（7）下方的降水井（1）中设有一个潜水泵（8），所述潜水泵（8）的电源线（9）、排水管（10）分别从所述第一止水钢板（7）的两个通孔穿出，所述第一止水钢板（7）上方设有填充层一（11），所述填充层一（11）的上方设有填充层二（13），所述填充层二（13）上方设有第二止水钢板（14），所述第二止水钢板（14）上方设有填充层三（15）。2.根据权利要求1所述的一种用于高水压高水位降水井井口的封堵结构，其特征在于，所述无砂井管（2）的底部通过土工布包裹。3.根据权利要求1所述的一种用于高水压高水位降水井井口的封堵结构，其特征在于，所述钢套管（3）的内径大于所述无砂井管（2）、所述第一止水钢板（7）、所述第二止水钢板（14）的外径。4.根据权利要求1所述的一种用于高水压...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛泽霖，汪振华，郭朋，于耀宽，冯振义，陈烁，
申请(专利权)人：中铁建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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