本实用新型专利技术公开了旋挖钻机设备配件技术领域的一种旋挖钻机动力头减震装置，包括动力头，所述动力头的内部中心位置安装有导向筒，所述导向筒的外壁下方安装有环座A，所述环座A的表面两侧均开设有安装孔，所述导向筒的外壁上方安装有环座B，其结构合理，本实用新型专利技术通过设有拉力弹簧和弹簧A，将弹簧A配合拉力弹簧，达到对环座A和环座B之间进行第一层减震处理，通过设有减震机构，将减震机构安装在环座B和环座C之间，使第一层未完全减震时，由减震机构进行第二层次减震处理，从而实现对旋挖钻机上的动力头进行减震处理，同时利用两种层次下的减震，更能有效的增强减震效果，提高了动力头工作中的稳定性。工作中的稳定性。工作中的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种旋挖钻机动力头减震装置
[0001]本技术涉及旋挖钻机设备配件
，具体为一种旋挖钻机动力头减震装置。
技术介绍
[0002]旋挖机又称旋挖钻机，打桩机。旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，特别适合于城市建设的基础施工。
[0003]现有的旋挖钻机动力头减震装置存在的缺陷是：当旋挖钻机在工作中，动力头的部分容易产生较大的震动，长期受到震动的影响下，容易导致动力头与钻头连接处或零件安装处造成松动，而无法使用的情况发生。
[0004]因此需要研发一种旋挖钻机动力头减震装置很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种旋挖钻机动力头减震装置，通过设有拉力弹簧和弹簧A，将弹簧A配合拉力弹簧，达到对环座A和环座B之间进行第一层减震处理，通过设有减震机构，将减震机构安装在环座B和环座C之间，使第一层未完全减震时，由减震机构进行第二层次减震处理，从而实现对旋挖钻机上的动力头进行减震处理，同时利用两种层次下的减震，更能有效的增强减震效果，提高了动力头工作中的稳定性，以解决上述
技术介绍
中提出旋挖钻机上的动力头减震效果差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋挖钻机动力头减震装置，包括动力头，所述动力头的内部中心位置安装有导向筒，所述导向筒的外壁下方安装有环座A，所述环座A的表面两侧均开设有安装孔，所述导向筒的外壁上方安装有环座B，所述动力头的内部上方安装有环座C，所述动力头的两侧内壁下方均安装有拉环A，所述安装孔的内部安装有限位柱，所述环座C的底部两侧均安装有减震机构；
[0007]所述减震机构包括缓冲部件和减震部件，所述缓冲部件与环座C连接，所述减震部件分别与环座B和缓冲部件连接。
[0008]优选的，所述环座A、环座B和环座C的表面中心位置均开设有通孔，所述通孔的孔壁与导向筒的外壁滑动连接。
[0009]优选的，所述拉环A的一端安装有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端安装有拉环B，所述拉环B的一端与环座A的一侧外壁固定连接。
[0010]优选的，所述限位柱的外壁与安装孔的孔壁滑动连接，所述限位柱的顶端与环座B的底部固定连接，所述限位柱的外壁下方安装有锁紧钮，所述锁紧钮的表面开设有螺纹孔。
[0011]优选的，所述限位柱的外壁下方设有外螺纹，所述限位柱上的外螺纹与螺纹孔的
内壁螺纹连接，所述限位柱的外壁上方设有弹簧A，所述弹簧A位于环座A与环座B之间。
[0012]优选的，所述缓冲部件包括立柱，所述立柱设为两组，两组所述立柱的顶端分别与环座C的底部两侧固定连接，所述立柱的内部顶端中心位置设有弹簧B。
[0013]优选的，所述立柱的下表面中心位置开设有伸缩孔，所述伸缩孔的内壁设有阻尼橡胶环。
[0014]优选的，所述减震部件包括伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有限位环，所述伸缩杆的底端设有连接头，所述连接头的底部安装有阻尼器，所述阻尼器的顶端与连接头之间转动连接，所述阻尼器上的输出端与环座B的顶部固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设有拉力弹簧和弹簧A，将弹簧A配合拉力弹簧，达到对环座A和环座B之间进行第一层减震处理，通过设有减震机构，将减震机构安装在环座B和环座C之间，使第一层未完全减震时，由减震机构进行第二层次减震处理，从而实现对旋挖钻机上的动力头进行减震处理，同时利用两种层次下的减震，更能有效的增强减震效果，提高了动力头工作中的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的正视剖面图；
[0018]图2为本技术提供的图1中的A处结构放大图；
[0019]图3为本技术提供的图1中的B处结构放大图；
[0020]图4为本技术提供的减震机构正视剖面图；
[0021]图5为本技术提供的动力头内部结构立体图。
[0022]图中：1、动力头；101、导向筒；102、环座A；103、安装孔；104、环座B；105、环座C；2、拉环A；201、拉力弹簧；202、拉环B；3、限位柱；301、锁紧钮；302、螺纹孔；303、弹簧A；4、减震机构；401、立柱；402、弹簧B；403、伸缩孔；404、阻尼橡胶环；405、伸缩杆；406、限位环；407、连接头；408、阻尼器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供如下技术方案：一种旋挖钻机动力头减震装置，在使用的过程中可以有效的对旋挖钻机上的动力头增强减震效果，增加了拉力弹簧201、弹簧A303和减震机构4，请参阅图1
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5，包括动力头1，动力头1的内部中心位置安装有导向筒101，导向筒101的外壁下方安装有环座A102，环座A102的表面两侧均开设有安装孔103，导向筒101的外壁上方安装有环座B104，动力头1的内部上方安装有环座C105，环座A102、环座B104和环座C105的表面中心位置均开设有通孔，通孔的孔壁与导向筒101的外壁滑动连接，使环座A102、环座B104和环座C105在导向筒101外壁上进行上下滑动，动力头1的两侧内壁下方均安装有拉环A2，拉环A2的一端安装有拉力弹簧201，拉力弹簧201的一端安装有拉环B202，拉环B202的
一端与环座A102的一侧外壁固定连接，利用拉力弹簧201具有弹性效果，使环座A102受压向上滑动时，拉力弹簧201形变延伸后，并迅速拉回环座A102，保持环座A102为复位状态，也起到缓冲减震的效果，安装孔103的内部安装有限位柱3，限位柱3的外壁与安装孔103的孔壁滑动连接，达到限位柱3在环座A102上进行上下滑动，限位柱3的顶端与环座B104的底部固定连接，限位柱3的外壁下方安装有锁紧钮301，锁紧钮301的表面开设有螺纹孔302，限位柱3的外壁下方设有外螺纹，限位柱3上的外螺纹与螺纹孔302的内壁螺纹连接，达到旋转锁紧钮301，可对环座A102进行调节限位，同时也起到对限位柱3进行限位处理，防止限位柱3脱离环座A102的情况，限位柱3的外壁上方设有弹簧A303，弹簧A303位于环座A102与环座B104之间，利用弹簧A303具有缓冲的效果，搭配拉力弹簧201，起到缓冲减震的效果，环座C105的底部两侧均安装有减震机构4；
[0025]减本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机动力头减震装置，包括动力头(1)，所述动力头(1)的内部中心位置安装有导向筒(101)，所述导向筒(101)的外壁下方安装有环座A(102)，所述环座A(102)的表面两侧均开设有安装孔(103)，所述导向筒(101)的外壁上方安装有环座B(104)，所述动力头(1)的内部上方安装有环座C(105)，所述动力头(1)的两侧内壁下方均安装有拉环A(2)，所述安装孔(103)的内部安装有限位柱(3)，其特征在于：所述环座C(105)的底部两侧均安装有减震机构(4)；所述减震机构(4)包括缓冲部件和减震部件，所述缓冲部件与环座C(105)连接，所述减震部件分别与环座B(104)和缓冲部件连接。2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机动力头减震装置，其特征在于：所述环座A(102)、环座B(104)和环座C(105)的表面中心位置均开设有通孔，所述通孔的孔壁与导向筒(101)的外壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机动力头减震装置，其特征在于：所述拉环A(2)的一端安装有拉力弹簧(201)，所述拉力弹簧(201)的一端安装有拉环B(202)，所述拉环B(202)的一端与环座A(102)的一侧外壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机动力头减震装置，其特征在于：所述限位柱(3)的外壁与安装孔(103)的孔壁滑动连接，所述限位柱(3)的顶端与环座B(104)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱江，
申请(专利权)人：江阴市华天工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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