组合式旋挖钻头组件和旋挖钻机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于组合式旋挖钻头技术领域，具体为组合式旋挖钻头组件和旋挖钻机，包括支撑盘，所述支撑盘上设有两个钻头安装组件；两个所述钻头安装组件均能够安装一个钻头，钻头安装组件能够驱动其上方的钻头呈竖直状态并插入所述支撑盘中心的通孔中，所述支撑盘的顶部焊接有U形支架，所述U形支架底部可拆卸安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有插接杆，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置两个钻头安装组件，并在钻头安装组件上分别安装圆孔钻头和方孔钻头，需要使用相应的钻头时，通过相应的电动伸缩杆就能够完整钻头的更换安装，无需人工缓慢更换钻头，提高了作业效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
组合式旋挖钻头组件和旋挖钻机


[0001]本技术涉及组合式旋挖钻头
，具体为组合式旋挖钻头组件和旋挖钻机。

技术介绍

[0002]旋挖钻机是一种综合性的钻机，可以应用于多种底层，具有成孔速度快，污染少，机动性强等特点。可以采用短螺旋钻头进行干挖作业，也可以采用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具，可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆，钻进辅助时间少，劳动强度低，不需要泥浆循环排渣，节约成本，特别适合于城市建设的基础施工。
[0003]目前，旋挖机只能够进行圆孔的旋挖作业，当需要钻取方孔时，一般先挖圆孔，然后再人工更换方孔钻，钻头的更换不仅不方便，也导致作业工期延长。

技术实现思路

[0004]鉴于现有组合式旋挖钻头组件和旋挖钻机中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供组合式旋挖钻头组件和旋挖钻机，解决了目前，旋挖机只能够进行圆孔的旋挖作业，当需要钻取方孔时，一般先挖圆孔，然后再人工更换方孔钻，钻头的更换不仅不方便，也导致作业工期延长的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]组合式旋挖钻头组件和旋挖钻机，包括支撑盘，所述支撑盘上设有两个钻头安装组件；两个所述钻头安装组件均能够安装一个钻头，钻头安装组件能够驱动其上方的钻头呈竖直状态并插入所述支撑盘中心的通孔中。
[0008]作为本技术所述的组合式旋挖钻头组件和旋挖钻机的一种优选方案，其中：所述支撑盘的顶部焊接有U形支架，所述U形支架底部可拆卸安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有插接杆。
[0009]作为本技术所述的组合式旋挖钻头组件和旋挖钻机的一种优选方案，其中：所述U形支架的底部开设有凹槽，所述电动伸缩杆顶端插入凹槽内，所述U形支架和电动伸缩杆之间通过螺栓固定。
[0010]作为本技术所述的组合式旋挖钻头组件和旋挖钻机的一种优选方案，其中：所述U形支架的顶端焊接有钻杆，所述插接杆与通孔同轴分布。
[0011]作为本技术所述的组合式旋挖钻头组件和旋挖钻机的一种优选方案，其中：所述钻头安装组件包括滑块，所述滑块的底部分别铰接有第一电动伸缩杆和活动支撑杆，所述第一电动伸缩杆和活动支撑杆远离滑块的一端分别铰接钻头连接座，所述滑块的一端可拆卸连接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端可拆卸连接支撑盘。
[0012]作为本技术所述的组合式旋挖钻头组件和旋挖钻机的一种优选方案，其中：
所述滑块底端焊接有第一铰接块和第二铰接块，所述第一铰接块和第二铰接块分别通过销轴铰接第一电动伸缩杆和活动支撑杆；所述钻头连接座顶端焊接有第三铰接块和第四铰接块，所述第三铰接块和第四铰接块分别通过销轴铰接第一电动伸缩杆和活动支撑杆。
[0013]作为本技术所述的组合式旋挖钻头组件和旋挖钻机的一种优选方案，其中：所述滑块滑动设置在支撑盘的底部，所述滑块一端焊接有第一支撑连接座，所述第一支撑连接座内壁插接第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端插接第二支撑连接座，所述第二支撑连接座通过螺栓安装在支撑盘上。
[0014]作为本技术所述的组合式旋挖钻头组件和旋挖钻机的一种优选方案，其中：所述插接杆焊接在电动伸缩杆的底部。
[0015]作为本技术所述的组合式旋挖钻头组件和旋挖钻机的一种优选方案，其中：所述插接杆顶端焊接有空心管，所述空心管内壁插接电动伸缩杆并与电动伸缩杆通过螺栓固定。
[0016]与现有技术相比：
[0017]通过设置两个钻头安装组件，并在钻头安装组件上分别安装圆孔钻头和方孔钻头，需要使用相应的钻头时，通过相应的电动伸缩杆就能够完整钻头的更换安装，无需人工缓慢更换钻头，提高了作业效率。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1提供的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例1提供的图1中A处放大图；
[0020]图3为本技术实施例1提供的钻头连接座的立体图；
[0021]图4为本技术实施例2提供的结构示意图。
[0022]图中：支撑盘1、通孔11、钻杆3、U形支架4、凹槽41、电动伸缩杆5、插接杆6、空心管61、钻头连接座71、第三铰接块711、第四铰接块712、方形插槽713、内螺纹孔714、第一电动伸缩杆72、第一铰接块721、活动支撑杆73、滑块74、第二铰接块741、第二电动伸缩杆75、第二支撑连接座76、第一支撑连接座77。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式做进一步的详细描述。
[0024]实施例1：
[0025]本技术提供组合式旋挖钻头组件和旋挖钻机，请参阅图1
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3，包括支撑盘1，支撑盘1上设有两个钻头安装组件；两个钻头安装组件均能够安装一个钻头，钻头安装组件能够驱动其上方的钻头呈竖直状态并插入支撑盘1中心的通孔11中。
[0026]支撑盘1的顶部焊接有U形支架4，U形支架4底部可拆卸安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的底端安装有插接杆6。
[0027]U形支架4的底部开设有凹槽41，电动伸缩杆5顶端插入凹槽41内，U形支架4和电动伸缩杆5之间通过螺栓固定。
[0028]U形支架4的顶端焊接有钻杆3，插接杆6与通孔11同轴分布。
[0029]钻头安装组件包括滑块74，滑块74的底部分别铰接有第一电动伸缩杆72和活动支撑杆73，第一电动伸缩杆72和活动支撑杆73远离滑块74的一端分别铰接钻头连接座71，滑块74的一端可拆卸连接第二电动伸缩杆75，第二电动伸缩杆75的一端可拆卸连接支撑盘1；钻头连接座71的顶端开设有供钻头插入的方形插槽713，且开设有内螺纹孔714，利用螺栓拧紧内螺纹孔714将钻头固定紧。
[0030]滑块74底端焊接有第一铰接块721和第二铰接块741，第一铰接块721和第二铰接块741分别通过销轴铰接第一电动伸缩杆72和活动支撑杆73；钻头连接座71顶端焊接有第三铰接块711和第四铰接块712，第三铰接块711和第四铰接块712分别通过销轴铰接第一电动伸缩杆72和活动支撑杆73。
[0031]滑块74滑动设置在支撑盘1的底部，滑块74一端焊接有第一支撑连接座77，第一支撑连接座77内壁插接第二电动伸缩杆75，第二电动伸缩杆75的另一端插接第二支撑连接座76，第二支撑连接座76通过螺栓安装在支撑盘1上，第一支撑连接座77和第二支撑连接座76分别通过螺栓与第二电动伸缩杆75的两端固定。
[0032]插接杆6焊接在电动伸缩杆5的底部。
[0033]在具体使用时，将方孔钻头(左侧)和圆孔钻头(右侧)分别插入到两个钻头连接座71的方形插槽713中，并通过螺栓将钻头与钻头连接座71之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组合式旋挖钻头组件和旋挖钻机，包括支撑盘(1)，其特征在于：所述支撑盘(1)上设有两个钻头安装组件；两个所述钻头安装组件均能够安装一个钻头，钻头安装组件能够驱动其上方的钻头呈竖直状态并插入所述支撑盘(1)中心的通孔(11)中。2.根据权利要求1所述的组合式旋挖钻头组件和旋挖钻机，其特征在于，所述支撑盘(1)的顶部焊接有U形支架(4)，所述U形支架(4)底部可拆卸安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的底端安装有插接杆(6)。3.根据权利要求2所述的组合式旋挖钻头组件和旋挖钻机，其特征在于，所述U形支架(4)的底部开设有凹槽(41)，所述电动伸缩杆(5)顶端插入凹槽(41)内，所述U形支架(4)和电动伸缩杆(5)之间通过螺栓固定。4.根据权利要求2或3所述的组合式旋挖钻头组件和旋挖钻机，其特征在于，所述U形支架(4)的顶端焊接有钻杆(3)，所述插接杆(6)与通孔(11)同轴分布。5.根据权利要求1所述的组合式旋挖钻头组件和旋挖钻机，其特征在于，所述钻头安装组件包括滑块(74)，所述滑块(74)的底部分别铰接有第一电动伸缩杆(72)和活动支撑杆(73)，所述第一电动伸缩杆(72)和活动支撑杆(73)远离滑块(74)的一端分别铰接钻头连接座(71)，所述滑块(74)的一端可拆卸连接第二电动伸缩杆(75)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱江，
申请(专利权)人：江阴市华天工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：