一种具有装配导向角的滚动轴承制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有装配导向角的滚动轴承，属于轴承领域。它解决了现有轴承装配定位不精准且密封效果不佳的问题。本具有装配导向角的滚动轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、保持架、若干个滚珠和密封件，密封件有两个，且分别设置于轴承两侧，轴承外圈内壁和轴承内圈外壁配合形成若干个滚珠容纳的空腔，轴承两侧且位于空腔内具有密封组件，密封组件由密封唇和骨架组成，轴承外圈内壁和轴承内圈外壁上均开设有第一密封槽以及第二密封槽，密封件呈圆环状结构设计，密封件外周壁和内周壁上均开设有具有加强密封的油封结构，且位于轴承外圈外边缘处开设有圆弧连接导向角。本实用新型专利技术具有装配定位精准、易装配且密封效果好的优点。易装配且密封效果好的优点。易装配且密封效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有装配导向角的滚动轴承


[0001]本技术属于轴承领域，涉及一种滚动轴承，特别涉及一种具有装配导向角的滚动轴承。

技术介绍

[0002]滚动轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]传统滚动轴承通常由外圈、内圈、钢珠和保持架组成，而现有的滚动轴承外形尺寸以及倒角坐标，国家标注部独有明确的规定，以至于倒角表面的确切形状不予规定，传动设计就是圆弧角，但是现有滚动轴承装配过程比较难以定位且容易损坏表面，而现有的滚动球轴承为了防止外界杂质进入内部对钢珠造成磨损影响，在滚动轴承两侧均设置有密封件，但是现有用于滚动轴承中的密封件结构比较单一，密封效果不够完善，导致还是会有杂质进入滚动轴承内对钢珠产生磨损，影响滚动轴承的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种具有装配导向角的滚动轴承，来解决以上问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有装配导向角的滚动轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、保持架若干个滚珠和密封件，若干个所述的滚珠环设于轴承外圈和轴承内圈之间，其特征在于，所述的密封件有两个，且分别设置于轴承两侧，所述轴承外圈内壁和轴承内圈外壁配合形成若干个滚珠容纳的空腔，所述的轴承两侧且位于空腔内具有用于加强密封性的密封组件，所述的密封组件由密封唇和用于支撑密封且具有吸引降噪作用的骨架组成，所述的轴承外圈内壁和轴承内圈外壁上均开设有供密封件镶嵌安装的第一密封槽以及供密封组件镶嵌安装的第二密封槽，所述的密封件呈圆环状结构设计，所述的密封件外周壁和内周壁上均开设有具有加强密封的油封结构，且位于所述的轴承外圈外边缘处开设有圆弧连接导向角。
[0006]在上述的一种具有装配导向角的滚动轴承中，所述的密封件上外周壁和内周壁上均具有与第一密封槽槽底相贴合安装的凸缘部，所述的油封结构由开设于凸缘部上的若干油封环槽组成，且所述的凸缘部与第一密封槽槽底紧密贴合。
[0007]在上述的一种具有装配导向角的滚动轴承中，所述的密封唇内镶嵌有骨架，所述的骨架横截面长度小于空腔长度，所述的密封唇两端分别镶嵌安装于相对应第二密封槽内，且所述的密封唇两端与第二密封槽槽底紧密贴合。
[0008]在上述的一种具有装配导向角的滚动轴承中，所述圆弧连接导向角由倒圆角以及用于便于轴承装配的导向角组成。
[0009]与现有技术相比，本具有装配导向角的滚动轴承具有以下优点：
[0010]1、本具有装配导向角的滚动轴承，位于轴承外圈外边缘处开设有圆弧连接导向
角，圆弧连接导向角由倒圆角以及导向角组成，通过导向角引导矫正装配位置，实现装配定位精准，易装配且不易损坏表面和被装配体；
[0011]2、本具有装配导向角的滚动轴设置了密封件和密封组件，使其轴承具有双重密封效果，密封效果更加，且密封组件由于密封唇和骨架组成，该骨架就吸音降噪功能，能有效隔绝轴承内部噪音，同时配合密封唇和密封件，使其轴承具有双重密封效果和低噪音效果；
[0012]3、本具有装配导向角的滚动轴，位于密封件外周壁和内周壁上均具有凸缘部，且位于凸缘部上开设有若干个油封环槽，若干个油封环槽内具有少量润滑油，凸缘部与第一密封槽槽底紧密贴合，该结构设计可有效的防止细小的颗粒物质进入到轴承内部，进一步的加强了密封效果。
附图说明
[0013]图1是具有装配导向角的滚动轴承局部剖视结构示意图。
[0014]图2是图1中A处局部放大图。
[0015]图3是图1中B处局部放大图。
[0016]图中，1、轴承外圈；2、轴承内圈；3、保持架；4、滚珠；5、密封件；6、空腔；7、密封唇；8、骨架；9、第一密封槽；10、第二密封槽；11、圆弧连接导向角；12、导向角；13、倒圆角；14、凸缘部；15、油封环槽。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0018]如图1、图2、图3所示，本具有装配导向角12的滚动轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈2、保持架3、若干个滚珠4和密封件5，若干个滚珠4环设于轴承外圈1和轴承内圈2之间，密封件5有两个，且分别设置于轴承两侧，轴承外圈1内壁和轴承内圈2外壁配合形成若干个滚珠4容纳的空腔6，轴承两侧且位于空腔6内具有用于加强密封性的密封组件，所述的密封组件由密封唇7和用于支撑密封且具有吸引降噪作用的骨架8组成，轴承外圈1内壁和轴承内圈2外壁上均开设有供密封件5镶嵌安装的第一密封槽9以及供密封组件镶嵌安装的第二密封槽10，密封件5呈圆环状结构设计，密封件5外周壁和内周壁上均开设有具有加强密封的油封结构，且位于轴承外圈1外边缘处开设有圆弧连接导向角11，设置了密封件5和密封组件，使其轴承具有双重密封效果，密封效果更加，且密封组件由于密封唇7和骨架8组成，该骨架8就吸音降噪功能，能有效隔绝轴承内部噪音，同时配合密封唇7和密封件5，使其轴承具有双重密封效果和低噪音效果。
[0019]进一步细说，密封件5上外周壁和内周壁上均具有与第一密封槽9槽底相贴合安装的凸缘部14，油封结构由开设于凸缘部14上的若干油封环槽15组成，且凸缘部14与第一密封槽9槽底紧密贴合，若干个油封环槽15内具有少量润滑油，且凸缘部14外周壁分别与相对应第一密封槽9槽底相贴合，该结构设计可有效防止细小的颗粒进入到轴承内圈2，进一步的加强了密封效果的。
[0020]进一步细说，密封唇7内镶嵌有骨架8，骨架8横截面长度小于空腔6长度，密封唇7两端分别镶嵌安装于相对应第二密封槽10内，且密封唇7两端与第二密封槽10槽底紧密贴
合。
[0021]进一步细说，圆弧连接导向角11由倒圆角13以及用于便于轴承装配的导向角12组成，用于带有圆弧连接导向角11的轴承在进行装配时，由于导向角12引导矫正装配位置，实现装配定位精准，易装配且不易损坏表面和被装配体。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有装配导向角（12）的滚动轴承，包括轴承外圈（1）、轴承内圈（2）、保持架（3）、若干个滚珠（4）和密封件（5），若干个所述的滚珠（4）环设于轴承外圈（1）和轴承内圈（2）之间，其特征在于，所述的密封件（5）有两个，且分别设置于轴承两侧，所述轴承外圈（1）内壁和轴承内圈（2）外壁配合形成若干个滚珠（4）容纳的空腔（6），所述的轴承两侧且位于空腔（6）内具有用于加强密封性的密封组件，所述的密封组件由密封唇（7）和用于支撑密封且具有吸引降噪作用的骨架（8）组成，所述的轴承外圈（1）内壁和轴承内圈（2）外壁上均开设有供密封件（5）镶嵌安装的第一密封槽（9）以及供密封组件镶嵌安装的第二密封槽（10），所述的密封件（5）呈圆环状结构设计，所述的密封件（5）外周壁和内周壁上均开设有具有加强密封的油封结构，且位于所述的轴承外圈（1）外边缘处开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敬美，
申请(专利权)人：台州市永宁轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：