浆料检测用烘箱制造技术

本实用新型专利技术属烘干装置技术领域，公开了浆料检测用烘箱，包括烘箱本体、及位于烘箱本体内的支撑板；所述烘箱本体内有长方体形的烘干腔，烘干腔的前端面设有可开合的烘箱门；还包括驱动组件、拨动组件；驱动组件包括竖直的方杆，方杆可在烘干腔内前后移动；方杆的移动轨迹落在支撑板的左右对称轴上；拨动组件包括安装板、及固定在安装板下端面的多个拨动杆。本实用新型专利技术的拨动杆在烘干时能够不断的在浆料中前后拨动，提高浆料的流动性；避免浆料表面干燥后，影响内部浆料的干燥，提高浆料的干燥效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
浆料检测用烘箱


[0001]本技术属烘干装置
，特别是涉及浆料检测用烘箱。

技术介绍

[0002]氧化锆又称之为二氧化锆，化学式为ZrO2，是锆的主要氧化物，难溶于水、盐酸和稀硫酸。化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料。
[0003]在氧化锆粉体的生产过程中涉及到球磨的过程，球磨得到合适粒径的浆料后再进行下一步的工序。因此在生产或者研发过程中，都需要将球磨后得到的浆料烘干后进行检测，来判断球磨得到物料的粒径是否合适。现有技术中通常都是将浆料放置在托盘内，在烘箱中进行烘干。但在烘干的过程中，托盘内的浆料表面最先干燥，然后使得浆料内部的无法快速的干燥，降低了烘干的效率，进而影响到检测结果的获得。因此，亟需一种浆料检测用烘箱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于克服现有的技术问题，提供了浆料检测用烘箱。
[0005]为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的：
[0006]浆料检测用烘箱，包括烘箱本体、及位于烘箱本体内的支撑板；所述烘箱本体内有长方体形的烘干腔，烘干腔的前端面设有可开合的烘箱门；还包括驱动组件、拨动组件；
[0007]烘干腔的左右侧壁对称的安装有多个插槽；支撑板插在其中一组左右对称的插槽内，并可在插槽内前后移动；支撑板的上端面放置两个托盘，两个托盘左右对称分布；
[0008]驱动组件包括竖直的方杆，方杆可在烘干腔内前后移动；方杆的移动轨迹落在支撑板的左右对称轴上；
[0009]拨动组件包括安装板、及固定在安装板下端面的多个拨动杆；每个托盘上方均有一个拨动组件；拨动组件可拆卸的安装在方杆上；拨动杆的移动轨迹落在其对应的托盘内。
[0010]优选的，所述支撑板包括矩形的板体、凵型的卡块；板体上有与方杆运动轨迹配合的移动槽；卡块上有与板体的厚度相配合的槽体；卡块卡在位于移动槽尾部的板体上，并连接移动槽左右两侧的板体；板体上分布有通气孔。
[0011]优选的，移动槽尾部左右两侧的板体的上端面均有一个上凸棱，移动槽尾部左右两侧的板体的下端面均有一个下凸棱；卡块的槽体上端面有与上凸棱相匹配的上凹槽，卡块的槽体下端面有与下凸棱相匹配的下凹槽。
[0012]优选的，所述驱动组件还包括螺杆、滑杆、螺纹套、导向套、驱动电机；方杆的头部固定有导向套，方杆的尾部固定有螺纹套；螺杆转动安装在烘干腔的底面，滑杆固定在烘干腔顶面；螺杆的尾部为光杆，螺杆的尾部贯穿烘箱本体的后壁与驱动电机连接；螺纹套与螺杆螺纹连接，导向套与滑杆滑动连接；驱动电机驱动螺杆转动，带动螺纹套在螺杆上前后移动。
[0013]优选的，拨动杆的截面为菱形。
[0014]优选的，拨动组件通过安装组件与方杆可拆卸连接；
[0015]安装组件包括回字形的移动套、限位螺母、两个上夹持板、两个下夹持板；两个上夹持板左右对称的固定在移动套的左右两侧，每个上夹持板下方均有一个下夹持板；上夹持板与下夹持板之间的间距与安装板配合；安装板的端部位于上夹持板与下夹持板之间，并通过螺栓与上夹持板、下夹持板固定连接；
[0016]限位螺母与移动套的前端面螺纹连接；移动套套设在方杆上，通过限位螺母与方杆固定连接。
[0017]优选的，烘干腔的后壁还设置有多个螺纹孔；螺纹孔内螺纹连接有支撑杆，支撑杆支撑其上方的支撑板。
[0018]本技术的作用原理：
[0019]本技术在使用时，根据使用的需求来选择支撑板的数量以及上下支撑板之间的距离；然后将支撑板插入到相应的插槽内。支撑板在插入插槽时，先将卡块取下，控制方杆位于烘干腔的前部，当方杆伸入到移动槽内时，再将卡块安装到板体上。卡块的设置增加了板体的强度。且在实际安装支撑板之前，可以先将相应的支撑杆安装在螺纹孔内，增强支撑板的稳定性。
[0020]将放好浆料的托盘放置在支撑板上，调整移动套的位置，然后安装安装板。安装板与移动套之间安装完毕后，移动移动套的位置，使得拨动杆伸入到托盘的浆料内，然后使得移动套与方杆固定连接。至此，浆料烘干前的准备工作就绪。
[0021]开启烘箱进行烘干，同时开动驱动电机，使得方杆前后移动。方杆移动的过程中，带动拨动杆前后移动，拨动杆不断的在浆料中前后拨动，提高浆料的流动性，避免浆料表面干燥后，影响内部浆料的干燥，提高浆料的干燥效率。在干燥完成后，可以根据需求将安装板拆下，或者移动移动套，然后将托盘取出。
[0022]本技术中未加限定的组件均采用本领域中的常规手段，例如烘箱本体、螺杆、驱动电机、限位螺母等均选择本领域常用的即可，本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式，明确的了解其具体如何安装与控制，在此不再详细描述。
[0023]本技术达到了以下有益效果：
[0024]本技术的结构简单，操作方便；本技术的拨动杆在烘干时能够不断的在浆料中前后拨动，提高浆料的流动性；避免浆料表面干燥后，影响内部浆料的干燥，提高浆料的干燥效率。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为图1中驱动组件的左视图；
[0027]图3为图1中支撑板的俯视图；
[0028]图4为图3沿E
‑
E线的剖视图；
[0029]图5为图1中拨动组件、安装组件的俯视图。
[0030]图中：1、烘箱本体；2、支撑板；3、烘箱门；4、插槽；5、托盘；6、方杆；7、安装板；8、拨动杆；9、板体；10、卡块；11、移动槽；12、上凸棱；13、下凸棱；14、上凹槽；15、下凹槽；16、螺
杆；17、滑杆；18、螺纹套；19、导向套；20、驱动电机；21、移动套；22、限位螺母；23、上夹持板；24、下夹持板；25、螺纹孔；26、支撑杆；27、通气孔。
具体实施方式
[0031]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0032]实施例1
[0033]如图1至图5所示，浆料检测用烘箱，包括烘箱本体1、及位于烘箱本体1内的支撑板2；所述烘箱本体1内有长方体形的烘干腔，烘干腔的前端面设有可开合的烘箱门3；还包括驱动组件、拨动组件；
[0034]烘干腔的左右侧壁对称的安装有多个插槽4，插槽总共有十八个；支撑板2插在其中一组左右对称的插槽4内，并可在插槽4内前后移动；支撑板2的上端面放置两个托盘5，两个托盘5左右对称分布；支撑板总共有四个；
[0035]驱动组件包括竖直的方杆6，方杆6可在烘干腔内前后移动；方杆6的移动轨迹落在支撑板2的左右对称轴上；
[0036]拨动组件包括安装板7、及固定在安装板下端面的十三个拨动杆8；每个托盘5上方均有一个拨动组件；拨动组件可拆卸的安装在方杆6上；拨动杆8的移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.浆料检测用烘箱，包括烘箱本体、及位于烘箱本体内的支撑板；所述烘箱本体内有长方体形的烘干腔，烘干腔的前端面设有可开合的烘箱门；其特征在于：还包括驱动组件、拨动组件；烘干腔的左右侧壁对称的安装有多个插槽；支撑板插在其中一组左右对称的插槽内，并可在插槽内前后移动；支撑板的上端面放置两个托盘，两个托盘左右对称分布；驱动组件包括竖直的方杆，方杆可在烘干腔内前后移动；方杆的移动轨迹落在支撑板的左右对称轴上；拨动组件包括安装板、及固定在安装板下端面的多个拨动杆；每个托盘上方均有一个拨动组件；拨动组件可拆卸的安装在方杆上；拨动杆的移动轨迹落在其对应的托盘内。2.根据权利要求1所述的浆料检测用烘箱，其特征在于：所述支撑板包括矩形的板体、凵型的卡块；板体上有与方杆运动轨迹配合的移动槽；卡块上有与板体的厚度相配合的槽体；卡块卡在位于移动槽尾部的板体上，并连接移动槽左右两侧的板体；板体上分布有通气孔。3.根据权利要求2所述的浆料检测用烘箱，其特征在于：移动槽尾部左右两侧的板体的上端面均有一个上凸棱，移动槽尾部左右两侧的板体的下端面均有一个下凸棱；卡块的槽体上端面有与上凸棱相匹配的上凹槽，卡块的槽体下端面有与下凸棱相匹配的下凹槽。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛，何赐全，郑艳枝，徐凌飞，岳喜涛，李奇，
申请(专利权)人：焦作众成新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：