本实用新型专利技术涉及电机装配设备领域，具体公开了一种电机转子轴承开关压入装置，包括：带有操作台面的机台，操作杆，可弹性浮动的工件安装座，定位工装，压力组件，带有限位杆、卡块和卡盘的限位组件。本实用新型专利技术通过在压力组件上设置有限位组件，对不同压装行程的零件可以进行快速调整，从而能够起到防止过行程，防止受压件变形的作用；通过在机台上设置有可弹性浮动的工件安装座，能够在压装的过程中，起到缓冲瞬时压力的作用，不仅保护受压件而且还能够提升压装质量。够提升压装质量。够提升压装质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电机转子轴承开关压入装置
[0001]本技术属于电机装配设备领域，特别涉及一种电机转子轴承开关压入装置。
技术介绍
[0002]在电机的生产过程中，电机定子线圈和转子轴承的装配尤为重要，其装配精度会对电机的运行性能起到很大的影响。
[0003]在电机转子进行组装时，需要在转子轴的两端分别压装滚动轴承，滚筒轴承之间还要安装有开关件，为了能够从转子轴的同一端进行压装，通常开关件和其中一个滚动轴承需要用到卡簧进行限位，并且在压装的过程中需要进行多次压装才能完成电机转子的组装，并且压装过程中的受力点在轴承和卡簧上，因此在压装的过程中需要严格控制压力的大小。
[0004]现有的压力机在多次压装电机转子时，通常无法控制压力机每次压装行程的大小，通常会存在超行程，使滚动轴承和卡簧造成伤害的问题，并且在压装时，压力头和工件之间为刚性接触，在施加压力的过程中，对工件的瞬时冲击力较大，影响工件的压装质量。
[0005]以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助理解本技术的技术构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种电机转子轴承开关压入装置，从而克服现有的压力机在进行电机转子压装时，不容易控制每次压装的行程以及对零件的瞬时冲击力较大，影响工件的压装质量的缺陷。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种电机转子轴承开关压入装置，包括：机台，所述机台上设有操作台面，所述操作台面上设有可弹性浮动的工件安装座和操作杆，所述工件安装座上设有可拆卸的定位工装；压力组件，其包括设于所述机台上的支撑架，所述支撑架上设有若干根导柱和液压缸，所述导柱上设有可滑动的压板，所述压板位于所述安装座的上方，所述液压缸能够驱动所述压板向所述安装座靠近或远离；限位组件，其包括限位杆、卡块和卡盘，所述限位杆与所述导柱相平行，所述限位杆的一端与所述压板固定连接，所述限位杆的另一端穿过所述支撑架并向远离所述压板的方向延伸，所述卡块以可拆卸的方式设于所述限位杆上，所述卡盘以可转动的方式安装在所述支撑架上，所述限位杆能够从所述卡盘中穿过，当所述卡盘转动时能够形成通过位和阻挡位，当所述卡盘位于所述通过位时能够使所述卡块从其中部通过，当所述卡盘位于所述阻挡位时能够对所述卡块进行限位。
[0008]优选的，上述技术方案中，所述操作台面上设有向内凹陷的滑槽，所述工件安装座的一端以可滑动的方式插入在所述滑槽中，所述工件安装座与所述滑槽的底部之间设有若干根弹性柱，所述定位工装安装在所述工件安装座的另一端，所述工件安装座内设有第一
通孔，所述第一通孔将所述工件安装座的两端贯穿。
[0009]优选的，上述技术方案中，所述定位工装的一端能够套设在所述第一通孔内，所述定位工装的另一端通过第一螺栓与所述工件安装座的另一端相互装配，所述定位工装上开设有第二通孔，所述第二通孔能够将所述定位工装的两端贯穿，所述第二通孔内设有挡圈。
[0010]优选的，上述技术方案中，所述支撑架还设有支撑板，所述导柱的一端与所述操作台面固定连接，所述导柱的另一端与所述支撑板固定连接，所述支撑板与所述操作台面相平行，所述液压缸固定安装在所述支撑板上，所述压板位于所述支撑板和所述操作台面之间。
[0011]优选的，上述技术方案中，在所述支撑板远离所述压板的一侧的板面上设有两个以上向外凸出的卡座，所述卡座上开设有第三通孔，所述第三通孔将所述支撑板贯穿，所述卡盘以可转动的方式安装在所述卡座上。
[0012]优选的，上述技术方案中，所述卡盘的一端开设有与所述卡座相匹配的卡槽，所述卡盘通过所述卡槽套设在所述卡座上，所述卡盘的另一端设有槽孔，所述槽孔的长度和宽度方向上的直径不同，所述槽孔与所述卡槽相互连通。
[0013]优选的，上述技术方案中，所述限位杆能够从所述第三通孔和所述槽孔中穿过，所述限位杆的一侧设有平切面，所述平切面从所述限位杆的一端连续延伸至其另一端。
[0014]优选的，上述技术方案中，所述卡块上开设有与所述限位杆相匹配的第四通孔，所述第四通孔将所述卡块的两端贯穿，所述卡块的外周设有向外凸出的卡止部，所述卡止部的轮廓与所述槽孔的轮廓相一致，当所述卡盘位于所述通过位时，所述卡止部与所述槽孔相一致，当所述卡盘位于所述阻挡位时，所述卡止部与所述槽孔相错开。
[0015]优选的，上述技术方案中，所述卡块的侧部设有第二螺栓，所述第二螺栓的一端能够延伸至所述第四通孔中并与所述平切面相抵接。
[0016]优选的，上述技术方案中，所述卡盘的外周设有防滑纹。
[0017]与现有的技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0018]1. 本技术中的电机转子轴承开关压入装置通过在压力组件上设置有限位组件，对不同压装行程的零件可以进行快速调整，从而能够起到防止过行程，防止受压件变形的作用；通过在机台上设置有可弹性浮动的工件安装座，能够在压装的过程中，起到缓冲瞬时压力的作用，不仅保护受压件而且还能够提升压装质量。
[0019]2. 本技术中的定位工装与工装安装座之间通过螺栓进行连接，其可以根据不同压装件的需要而进行拆卸更换。
[0020]3. 本技术中的限位组件具有多组，能够根据不同工艺的要求而增加限位组件的个数，并且通过调节卡块在限位杆上的安装位置能够改变不同压装过程中的压装高度。
[0021]4．本技术中的限位组件中的卡盘能够通过简单转动，便可以在通过位和阻挡位之间进行切换，其切换方便并且可靠耐用，可以提升装配过程中的生产节拍。
附图说明
[0022]图1是本技术电机转子轴承开关压入装置的结构图。
[0023]图2是机台和工装安装座的结构图。
[0024]图3是定位工装的结构图。
[0025]图4是支撑板的结构图。
[0026]图5是限位组件的结构图。
[0027]主要附图标记说明：
[0028]1‑
机台，11
‑
操作台面，12
‑
工件安装座，121
‑
第一通孔，13
‑
操作杆，14
‑
定位工装，141
‑
第二通孔，142
‑
挡圈，15
‑
滑槽，16
‑
弹性柱，17
‑
第一螺栓；
[0029]2‑
压力组件，21
‑
支撑架，22
‑
导柱，23
‑
液压缸，24
‑
压板，25
‑
支撑板，251
‑
卡座，252
‑
第三通孔；
[0030]3‑
限位组件，31
‑
限位杆，311...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机转子轴承开关压入装置，其特征在于，包括：机台（1），所述机台（1）上设有操作台面（11），所述操作台面（11）上设有可弹性浮动的工件安装座（12）和操作杆（13），所述工件安装座（12）上设有可拆卸的定位工装（14）；压力组件（2），其包括设于所述机台（1）上的支撑架（21），所述支撑架（21）上设有若干根导柱（22）和液压缸（23），所述导柱（22）上设有可滑动的压板（24），所述压板（24）位于所述安装座（12）的上方，所述液压缸（23）能够驱动所述压板（24）向所述安装座（12）靠近或远离；限位组件（3），其包括限位杆（31）、卡块（32）和卡盘（33），所述限位杆（31）与所述导柱（22）相平行，所述限位杆（31）的一端与所述压板（24）固定连接，所述限位杆（31）的另一端穿过所述支撑架（21）并向远离所述压板（24）的方向延伸，所述卡块（32）以可拆卸的方式设于所述限位杆（31）上，所述卡盘（33）以可转动的方式安装在所述支撑架（21）上，所述限位杆（31）能够从所述卡盘（33）中穿过，当所述卡盘（33）转动时能够形成通过位和阻挡位，当所述卡盘（33）位于所述通过位时能够使所述卡块（32）从其中部通过，当所述卡盘（33）位于所述阻挡位时能够对所述卡块（32）进行限位。2.根据权利要求1所述的电机转子轴承开关压入装置，其特征在于，所述操作台面（11）上设有向内凹陷的滑槽（15），所述工件安装座（12）的一端以可滑动的方式插入在所述滑槽（15）中，所述工件安装座（12）与所述滑槽（15）的底部之间设有若干根弹性柱（16），所述定位工装（14）安装在所述工件安装座（12）的另一端，所述工件安装座（12）内设有第一通孔（121），所述第一通孔（121）将所述工件安装座（12）的两端贯穿。3.根据权利要求2所述的电机转子轴承开关压入装置，其特征在于，所述定位工装（14）的一端能够套设在所述第一通孔（121）内，所述定位工装（14）的另一端通过第一螺栓（17）与所述工件安装座（12）的另一端相互装配，所述定位工装（14）上开设有第二通孔（141），所述第二通孔（141）能够将所述定位工装（14）的两端贯穿，所述第二通孔（141）内设有挡圈（142）。4.根据权利要求1所述的电机转子轴承开关压入装置，其特征在于，所述支撑架（21）还设有支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：广西百之太电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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