一种耐高温加热片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温加热片，包括：加热器，加热器由多根回形加热线、两个引线部和电极片组成，其中每根回形加热线的两端分别与两个引线部的一端固定连接，两个引线部的另一端均固定连接有电极片，且两个引线部的外部均镀有绝缘镀层；还包括第一耐高温膜和第二耐高温膜，第一耐高温膜和第二耐高温膜分别固定连接于加热器的底部和顶部。本实用新型专利技术加热器的加热线路采用一出多的设计并与引线部进行连接，在特定功率范围内使其发热区域线路覆盖更广，发热更均匀，提升客户使用体验；引线部采用后期镀层处理方案，可有效降低其引线部分电阻，减少发热，降低能耗，降低持感温度，提升客户使用体验，提高加热片的网使用寿命并提升设备使用时间。设备使用时间。设备使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温加热片


[0001]本技术涉及加热器件
，具体为一种耐高温加热片。

技术介绍

[0002]加热片，它是一种通电后板面发热而不带电且无明火的、外形呈圆形或方形的、安全可靠的电加热平板。加热板由于使用时主要靠热传导，因此热效率高。现有技术常常通过在陶瓷或不锈钢等基材上布设加热电阻丝的方法制备电加热件，然后利用该电加热件与烟管直接接触从而实现加热促释放的技术效果。
[0003]然而，现有的加热片一般耐高温性能不高，使用寿命较短，同时现有的加热片通常也只是简单的条状电阻片，在发热时，与烟管的接触面积较小，热传导效率低，降低了加热片的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温加热片，以解决上述
技术介绍
提出的现有的加热片使用寿命较短，同时热传导效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温加热片，包括：加热器，所述加热器由多根回形加热线、两个引线部和电极片组成，其中每根回形加热线的两端分别与两个引线部的一端固定连接，两个引线部的另一端均固定连接有电极片，且两个引线部的外部均镀有绝缘镀层；
[0006]还包括第一耐高温膜和第二耐高温膜，所述第一耐高温膜和第二耐高温膜分别固定连接于加热器的底部和顶部。
[0007]作为本技术一种优选方案：所述回形加热线、引线部和电极片均由一体冲压成型的软性不锈钢材质制成。
[0008]作为本技术一种优选方案：所述绝缘镀层为氧化铝陶瓷镀层或陶瓷聚合物镀层中的一种。
[0009]作为本技术一种优选方案：所述第一耐高温膜和第二耐高温膜为耐高温PI膜或耐高温PBI膜制成。
[0010]作为本技术一种优选方案：所述第二耐高温膜的底部粘接有耐高温双面胶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)加热器的加热线路采用一出多的设计并与引线部进行连接，在特定功率范围内使其发热区域线路覆盖更广，发热更均匀，提升客户使用体验；引线部采用后期镀层处理方案，可有效降低其引线部分电阻，减少发热，降低能耗，降低持感温度，提升客户使用体验，提高加热片的网使用寿命并提升设备使用时间；
[0013]2)加热器的顶部和底部表层采用高温高压复合压制耐高温膜，其中耐高温膜采用耐高温PI膜或耐高温PBI膜制成，使得加热器最高耐热温度可达 340℃以上，提升加热片的使用寿命，中间发热材料使用304软性不锈钢材料，因不锈钢特定的电阻温度特性(TCR)，采
用模拟控温加单向预加热方式(TCR 值配置)，温度控制更加精准，同时减少温度传感器的使用，其组装费用和材料费用均可减少，制造成本更低。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图。
[0016]图中：1、加热器；11、回形加热线；12、引线部；13、电极片；14、绝缘镀层；2、第一耐高温膜；3、第二耐高温膜；4、耐高温双面胶。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种耐高温加热片，包括：加热器1，加热器1由多根回形加热线11、两个引线部12和电极片13组成，其中每根回形加热线11的两端分别与两个引线部12的一端固定连接，采用一出多的设计，在特定功率范围内使其发热区域线路覆盖更广，发热更均匀，提升客户使用体验；
[0019]两个引线部12的另一端均固定连接有电极片13，通过设置的电极片13 可以实现加热片与电源线的快速连接，且两个引线部12的外部均镀有绝缘镀层14，其中绝缘镀层14为氧化铝陶瓷镀层或陶瓷聚合物镀层中的一种，在引线部12外部镀层处理方案，可有效降低其引线部分电阻，减少发热，降低能耗，降低持感温度，提升客户使用体验，提升设备使用时间；
[0020]还包括第一耐高温膜2和第二耐高温膜3，第一耐高温膜2和第二耐高温膜3分别固定连接于加热器1的底部和顶部，其中第一耐高温膜2和第二耐高温膜3为耐高温PI膜或耐高温PBI膜制成，使得加热器1最高耐热温度可达340℃以上，提升加热片的使用寿命。
[0021]在本实施例中：回形加热线11、引线部12和电极片13均由一体冲压成型的软性不锈钢材质制成。
[0022]具体的，其中软性不绣钢材质具体的可以采用304软性不锈钢，并采用一体成型的工艺加工出回形加热线11、引线部12和电极片13，因不锈钢特定的电阻温度特性(TCR)，采用模拟控温加单向预加热方式(TCR值配置)，温度控制更加精准，同时减少温度传感器的使用，其组装费用和材料费用均可减少，制造成本更低。
[0023]在本实施例中：第二耐高温膜3的底部粘接有耐高温双面胶4。
[0024]具体的，通过设置的耐高温双面胶4，可以使得该耐高温加热片可以与安装面进行快速粘接，并使耐高温加热片贴合更加紧密，温度传导更加均匀快速，且在组装过程中，更加方便快捷，品质更加可控。
[0025]本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡
在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温加热片，其特征在于，包括：加热器(1)，所述加热器(1)由多根回形加热线(11)、两个引线部(12)和电极片(13)组成，其中每根回形加热线(11)的两端分别与两个引线部(12)的一端固定连接，两个引线部(12)的另一端均固定连接有电极片(13)，且两个引线部(12)的外部均镀有绝缘镀层(14)；还包括第一耐高温膜(2)和第二耐高温膜(3)，所述第一耐高温膜(2)和第二耐高温膜(3)分别固定连接于加热器(1)的底部和顶部。2.根据权利要求1所述的一种耐高温加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：张颖旭，
申请(专利权)人：东莞智福智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：