一种气动力源粉末振动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动力源粉末振动灌装机，包括平台壳体、柜门、物料回收管、粉末存储箱、入料软管、手动开关阀、支撑架、平台升降调节手轮、固定板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、平台升降丝杆、导向杆、灌装平台、平台夹具、入料振动器、气动泵、滚轮、调节支脚、灌装头和安装板，平台壳体的对应两侧顶部分别与支撑架的底部两端固定连接，支撑架的顶部固定安装有粉末存储箱，该新型，无需用电，取代了以往常规用电作为动力源,而是采用了以气压来代替电，达到振动的效果，可用于不能直接用电作动力源的特殊工作场所；同时便于调整灌装平台的高度，适用性广泛，且便于回收粉料，减少浪费，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种气动力源粉末振动灌装机
本技术涉及粉末灌装机
，具体为一种气动力源粉末振动灌装机。
技术介绍
粉末灌装机为粉剂灌装机，适用于农药、兽药、预混料、添加剂、奶粉、淀粉、调味品、酶制剂、饲料等粉剂状、颗粒状物料的定量灌装。现有的粉末灌装机均使用电力作为动力源，不能用于用电作动力源的特殊工作场所，且不具有粉末回收功能，不易调节灌装平台高度，适用性单一。因此设计一种气动力源粉末振动灌装机是十分有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气动力源粉末振动灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种气动力源粉末振动灌装机，包括平台壳体、柜门、物料回收管、粉末存储箱、入料软管、手动开关阀、支撑架、平台升降调节手轮、固定板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、平台升降丝杆、导向杆、灌装平台、平台夹具、入料振动器、气动泵、滚轮、调节支脚、灌装头和安装板，所述平台壳体的对应两侧顶部分别与支撑架的底部两端固定连接，所述支撑架的顶部固定安装有粉末存储箱，且粉末存储箱的底部与若干入料软管一端连通，所述入料软管的另一端与手动开关阀连接，且手动开关阀嵌入安装在平台壳体顶部设置的活动板上，所述手动开关阀的出料端与位于活动板底部安装的灌装头连通，且灌装头的正下方设置有灌装平台，所述灌装平台的顶部中央安装有平台夹具，且平台夹具的外侧等距离环设有三个入料振动器，所述灌装平台的顶部开设有若干通孔，且灌装平台的底部连接有集料斗，所述气动泵安装在集料斗的底部，且入料振动器和气动泵均与气动力源连通，所述灌装平台的顶部四角分别套接在四个导向杆，且导向杆分别竖直设置在平台壳体的内部四角，所述导向杆的顶部和底部分别与两块安装板的两端和平台壳体的底部内壁固定连接，且安装板对应固定安装在平台壳体的侧面，所述灌装平台的对应两侧中央分别通过滚珠螺母与竖直设置的平台升降丝杆配合连接，所述平台升降丝杆的底端通过轴承与平台壳体的底部内壁连接，且平台升降丝杆的通过顶端固定安装的第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第一锥齿轮固定安装在平台升降调节手轮的输出端，且平台升降调节手轮通过轴承安装在固定板上。进一步的，所述平台壳体的一侧通过铰链安装有柜门，且柜门的开合一侧外部通过螺栓固定安装有拉手；所述平台壳体的底部四角固定安装有调节支脚，且调节支脚内侧的平台壳体的底部均设置有滚轮，所述滚轮的高度在调节支脚的行程之内。进一步的，所述支撑架的四个肢端均通过螺栓与平台壳体固定连接。进一步的，所述固定板通过螺栓固定安装在平台壳体的一侧顶部。进一步的，所述气动泵的进料端与集料斗连通，且气动泵的出料端通过物料回收管与粉末存储箱连通。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该气动力源粉末振动灌装机，无需用电，取代了以往常规用电作为动力源,而是采用了以气压来代替电，达到振动的效果，可用于不能直接用电作动力源的特殊工作场所；同时便于调整灌装平台的高度，适用性广泛，且便于回收粉料，减少浪费，降低了成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体平面结构示意图；图2是本技术的整体结构示意图；图中：1、平台壳体；2、柜门；3、物料回收管；4、粉末存储箱；5、入料软管；6、手动开关阀；7、支撑架；8、平台升降调节手轮；9、固定板；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、平台升降丝杆；13、导向杆；14、灌装平台；15、平台夹具；16、入料振动器；17、气动泵；18、滚轮；19、调节支脚；20、灌装头；21、安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种气动力源粉末振动灌装机，包括平台壳体1、柜门2、物料回收管3、粉末存储箱4、入料软管5、手动开关阀6、支撑架7、平台升降调节手轮8、固定板9、第一锥齿轮10、第二锥齿轮11、平台升降丝杆12、导向杆13、灌装平台14、平台夹具15、入料振动器16、气动泵17、滚轮18、调节支脚19、灌装头20和安装板21，平台壳体1的一侧通过铰链安装有柜门2，且柜门2的开合一侧外部通过螺栓固定安装有拉手，便于维修；平台壳体1的底部四角固定安装有调节支脚19，且调节支脚19内侧的平台壳体1的底部均设置有滚轮18，滚轮18的高度在调节支脚19的行程之内，便于固定和移动，平台壳体1的对应两侧顶部分别与支撑架7的底部两端固定连接，支撑架7的四个肢端均通过螺栓与平台壳体1固定连接，保证了连接处的稳定性，支撑架7的顶部固定安装有粉末存储箱4，且粉末存储箱4的底部与若干入料软管5一端连通，入料软管5的另一端与手动开关阀6连接，且手动开关阀6嵌入安装在平台壳体1顶部设置的活动板上，手动开关阀6的出料端与位于活动板底部安装的灌装头20连通，且灌装头20的正下方设置有灌装平台14，灌装平台14的顶部中央安装有平台夹具15，且平台夹具15的外侧等距离环设有三个入料振动器16，灌装平台14的顶部开设有若干通孔，且灌装平台14的底部连接有集料斗，气动泵17安装在集料斗的底部，且入料振动器16和气动泵17均与气动力源连通，气动泵17的进料端与集料斗连通，且气动泵17的出料端通过物料回收管3与粉末存储箱4连通，便于回收物料，灌装平台14的顶部四角分别套接在四个导向杆13，且导向杆13分别竖直设置在平台壳体1的内部四角，导向杆13的顶部和底部分别与两块安装板21的两端和平台壳体1的底部内壁固定连接，且安装板21对应固定安装在平台壳体1的侧面，灌装平台14的对应两侧中央分别通过滚珠螺母与竖直设置的平台升降丝杆12配合连接，平台升降丝杆12的底端通过轴承与平台壳体1的底部内壁连接，且平台升降丝杆12的通过顶端固定安装的第二锥齿轮11与第一锥齿轮10啮合连接，第一锥齿轮10固定安装在平台升降调节手轮8的输出端，且平台升降调节手轮8通过轴承安装在固定板9上，固定板9通过螺栓固定安装在平台壳体1的一侧顶部，保证了连接处的稳定性；该技术使用时，将灌装桶固定在平台夹具15上，通过摇动平台升降调节手轮8，平台升降调节手轮8通过第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11转动，从而带动平台升降丝杆12转动，从而使得灌装平台14沿着平台升降丝杆12和导向杆13移动，直至灌装头20位于灌装桶内，完成调整，接通气动力源，打开手动开关阀6，使得粉末存储箱4内的粉料通过入料软管5和灌装头20进入灌装桶内，同时入料振动器16震动，使得洒落在灌装平台14上的粉料通过通孔进入集料斗，并通过气动泵17和物料回收管3传输回粉末存储箱4中，避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动力源粉末振动灌装机，包括平台壳体(1)、柜门(2)、物料回收管(3)、粉末存储箱(4)、入料软管(5)、手动开关阀(6)、支撑架(7)、平台升降调节手轮(8)、固定板(9)、第一锥齿轮(10)、第二锥齿轮(11)、平台升降丝杆(12)、导向杆(13)、灌装平台(14)、平台夹具(15)、入料振动器(16)、气动泵(17)、滚轮(18)、调节支脚(19)、灌装头(20)和安装板(21)，其特征在于：所述平台壳体(1)的对应两侧顶部分别与支撑架(7)的底部两端固定连接，所述支撑架(7)的顶部固定安装有粉末存储箱(4)，且粉末存储箱(4)的底部与若干入料软管(5)一端连通，所述入料软管(5)的另一端与手动开关阀(6)连接，且手动开关阀(6)嵌入安装在平台壳体(1)顶部设置的活动板上，所述手动开关阀(6)的出料端与位于活动板底部安装的灌装头(20)连通，且灌装头(20)的正下方设置有灌装平台(14)，所述灌装平台(14)的顶部中央安装有平台夹具(15)，且平台夹具(15)的外侧等距离环设有三个入料振动器(16)，所述灌装平台(14)的顶部开设有若干通孔，且灌装平台(14)的底部连接有集料斗，所述气动泵(17)安装在集料斗的底部，且入料振动器(16)和气动泵(17)均与气动力源连通，所述灌装平台(14)的顶部四角分别套接在四个导向杆(13)，且导向杆(13)分别竖直设置在平台壳体(1)的内部四角，所述导向杆(13)的顶部和底部分别与两块安装板(21)的两端和平台壳体(1)的底部内壁固定连接，且安装板(21)对应固定安装在平台壳体(1)的侧面，所述灌装平台(14)的对应两侧中央分别通过滚珠螺母与竖直设置的平台升降丝杆(12)配合连接，所述平台升降丝杆(12)的底端通过轴承与平台壳体(1)的底部内壁连接，且平台升降丝杆(12)的通过顶端固定安装的第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(10)啮合连接，所述第一锥齿轮(10)固定安装在平台升降调节手轮(8)的输出端，且平台升降调节手轮(8)通过轴承安装在固定板(9)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气动力源粉末振动灌装机，包括平台壳体(1)、柜门(2)、物料回收管(3)、粉末存储箱(4)、入料软管(5)、手动开关阀(6)、支撑架(7)、平台升降调节手轮(8)、固定板(9)、第一锥齿轮(10)、第二锥齿轮(11)、平台升降丝杆(12)、导向杆(13)、灌装平台(14)、平台夹具(15)、入料振动器(16)、气动泵(17)、滚轮(18)、调节支脚(19)、灌装头(20)和安装板(21)，其特征在于：所述平台壳体(1)的对应两侧顶部分别与支撑架(7)的底部两端固定连接，所述支撑架(7)的顶部固定安装有粉末存储箱(4)，且粉末存储箱(4)的底部与若干入料软管(5)一端连通，所述入料软管(5)的另一端与手动开关阀(6)连接，且手动开关阀(6)嵌入安装在平台壳体(1)顶部设置的活动板上，所述手动开关阀(6)的出料端与位于活动板底部安装的灌装头(20)连通，且灌装头(20)的正下方设置有灌装平台(14)，所述灌装平台(14)的顶部中央安装有平台夹具(15)，且平台夹具(15)的外侧等距离环设有三个入料振动器(16)，所述灌装平台(14)的顶部开设有若干通孔，且灌装平台(14)的底部连接有集料斗，所述气动泵(17)安装在集料斗的底部，且入料振动器(16)和气动泵(17)均与气动力源连通，所述灌装平台(14)的顶部四角分别套接在四个导向杆(13)，且导向杆(13)分别竖直设置在平台壳体(1)的内部四角，所述导向杆(13)的顶部和底部分别与两块安装板(21)的两端和平台壳体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：代传昊，覃承谋，代明福，
申请(专利权)人：东莞智福智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44