一种边模偏心精确检验工装制造技术

技术编号:33815771 阅读:22 留言:0更新日期:2022-06-16 10:31
本实用新型专利技术涉及边模技术领域,且公开了一种边模偏心精确检验工装,解决了边模内部的偏心铣在进行加工时,由于现场量具有限,无法对偏心铣的尺寸进行测量而导致偏心铣的加工精度存在误差的问题,其包括底板,所述底板的顶端设有环形连接的四个边模,底板的底端对称设有支撑柱,底板的顶端对称设有底键,相邻两个底键之间通过卡接条连接,四个边模的底端均开设有与卡接条和底键卡接的卡槽,底板的顶端中间位置设有定位柱;通过配合转动机构的设计,实现百分表的转动,根据探头的测量数值变化完成对偏心铣的尺寸检测,进而提高了对边模偏心铣的尺寸测量效率,进而可以提高边模偏心铣的加工精度。加工精度。加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种边模偏心精确检验工装


[0001]本技术属于边模
,具体为一种边模偏心精确检验工装。

技术介绍

[0002]目前兴龙模具边模为解决加热变形而导致的合模问题,进而在边模与底模配合大径位置增加偏心铣结构。
[0003]边模内部的偏心铣在进行加工时,由于现场量具有限,无法对偏心铣的尺寸进行测量,进而导致偏心铣的加工精度存在误差,进而会影响偏心铣的加工效率。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种边模偏心精确检验工装,有效的解决了上述
技术介绍
中边模内部的偏心铣在进行加工时,由于现场量具有限,无法对偏心铣的尺寸进行测量而导致偏心铣的加工精度存在误差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种边模偏心精确检验工装,包括底板,所述底板的顶端设有环形连接的四个边模,底板的底端对称设有支撑柱,底板的顶端对称设有底键,相邻两个底键之间通过卡接条连接,四个边模的底端均开设有与卡接条和底键卡接的卡槽,底板的顶端中间位置设有定位柱,定位柱的底端设有位于底板底端的转动机构,定位柱上套设有定位套,定位柱的外部套设有位于定位套底端的限位套,限位套与定位柱之间通过螺丝二连接,定位套的外壁一侧设有尺寸测量组。
[0006]优选的,所述尺寸测量组包括固定套、调节杆、百分表、探头和螺丝一,定位套的外壁一侧设有固定套,固定套的内部穿插有调节杆,调节杆上设有百分表,百分表的一侧设有探头,固定套与调节杆之间通过螺丝一连接。
[0007]优选的,所述定位柱的外壁开设有抵压槽,抵压槽的内壁设有与螺丝二转动连接的抵压块。
[0008]优选的,所述转动机构包括转动轴、蜗轮、旋转轴、蜗杆筒和旋钮,定位柱的底端连接有转动轴,转动轴的底端设有位于底板下方的蜗轮,底板的下方设有旋转轴,旋转轴的外部设有与蜗轮啮合连接的蜗杆筒,旋转轴的一端与旋钮连接。
[0009]优选的,所述底板的底端对称设有与旋转轴转动连接的基座。
[0010]优选的,所述底键为矩形结构,卡接条为弧形结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)、在工作中,通过设置有底板、边模、支撑柱、底键、卡接条、卡槽和尺寸测量组,可以实现对边模的定位,完成对边模不同高度的偏心铣尺寸的测量,同时提高了偏心铣尺寸测量的精准度;通过配合转动机构的设计,实现百分表的转动,根据探头的测量数值变化完成对偏心铣的尺寸检测,进而提高了对边模偏心铣的尺寸测量效率,进而可以提高边模偏心铣的加工精度;
[0013](2)、通过底键和卡接条的设计,便于对边模进行定位,有效的为边模偏心铣的尺
寸测量提高稳定性,同时提高了边模偏心铣的尺寸测量效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中:
[0016]图1为本技术结构示意图之一;
[0017]图2为本技术结构示意图之二;
[0018]图3为本技术底板与尺寸测量组的连接结构示意图;
[0019]图4为本技术侧剖结构示意图;
[0020]图5为本技术图4中A处的放大结构示意图;
[0021]图中:1、底板;2、边模;3、支撑柱;4、底键;5、卡接条;6、卡槽;7、定位柱;8、定位套;9、限位套;10、固定套;11、调节杆;12、百分表;13、探头;14、螺丝一;15、螺丝二;16、抵压槽;17、抵压块;18、转动轴;19、蜗轮;20、旋转轴;21、蜗杆筒;22、旋钮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一,由图1至图5给出,本技术包括底板1,底板1的顶端设有环形连接的四个边模2,底板1的底端对称设有支撑柱3,底板1的顶端对称设有底键4,相邻两个底键4之间通过卡接条5连接,底键4为矩形结构,卡接条5为弧形结构,通过底键4和卡接条5的设计,有效的为四个边模2的紧密拼接提供便利,进而为对边模2偏心铣的检测提高了检测精准度,四个边模2的底端均开设有与卡接条5和底键4卡接的卡槽6,通过卡槽6与底键4和卡接条5的卡接,有效的为边模2与底板1的安装提供便利,进而为四个边模2的拼接提供方便,底板1的顶端中间位置设有定位柱7,定位柱7的底端设有位于底板1底端的转动机构,定位柱7上套设有定位套8,定位柱7的外部套设有位于定位套8底端的限位套9,限位套9与定位柱7之间通过螺丝二15连接,定位套8的外壁一侧设有尺寸测量组。
[0024]实施例二,在实施例一的基础上,由图1、图2、图3、图4和图5给出,尺寸测量组包括固定套10、调节杆11、百分表12、探头13和螺丝一14,定位套8的外壁一侧设有固定套10,固定套10的内部穿插有调节杆11,调节杆11上设有百分表12,百分表12的一侧设有探头13,固定套10与调节杆11之间通过螺丝一14连接,定位柱7的外壁开设有抵压槽16,抵压槽16的内壁设有与螺丝二15转动连接的抵压块17,通过在定位柱7的外部移动限位套9,调节限位套9的高度,进而限位套9会带动螺丝二15和抵压块17同步移动,并使抵压块17在抵压槽16的内壁滑动,提高了限位套9的移动平稳性,进而限位套9会推动定位套8在定位柱7的外壁滑动,进而定位柱7会带动固定套10、调节杆11、百分表12和探头13同步调节高度,进而对边模2内部不同高度的偏心铣的检测提供便利,当百分表12的高度调节完成后,旋转螺丝二15,使螺丝二15在与限位套9螺纹连接的过程中会使螺丝二15推动抵压块17与抵压槽16的内壁紧密
接触,进而实现限位套9固定在定位柱7上,有效的为百分表12上的探头13对边模2不同高度的偏心铣的检测带来方便。
[0025]实施例三,在实施例一的基础上,由图1至图5给出,转动机构包括转动轴18、蜗轮19、旋转轴20、蜗杆筒21和旋钮22,定位柱7的底端连接有转动轴18,转动轴18的底端设有位于底板1下方的蜗轮19,底板1的下方设有旋转轴20,旋转轴20的外部设有与蜗轮19啮合连接的蜗杆筒21,旋转轴20的一端与旋钮22连接,底板1的底端对称设有与旋转轴20转动连接的基座;
[0026]通过转动旋钮22,使旋钮22带动旋转轴20转动,旋转轴20带动蜗杆筒21转动,通过蜗杆筒21与蜗轮19的啮合连接关系,会使蜗轮19转动,进而蜗轮19带动转动轴18转动,转动轴18会带动定位柱7转动,进而通过抵压块17与抵压槽16的紧密接触,进而使定位柱7带动限位套9转动,限位套9带动定位套8转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边模偏心精确检验工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端设有环形连接的四个边模(2),底板(1)的底端对称设有支撑柱(3),底板(1)的顶端对称设有底键(4),相邻两个底键(4)之间通过卡接条(5)连接,四个边模(2)的底端均开设有与卡接条(5)和底键(4)卡接的卡槽(6),底板(1)的顶端中间位置设有定位柱(7),定位柱(7)的底端设有位于底板(1)底端的转动机构,定位柱(7)上套设有定位套(8),定位柱(7)的外部套设有位于定位套(8)底端的限位套(9),限位套(9)与定位柱(7)之间通过螺丝二(15)连接,定位套(8)的外壁一侧设有尺寸测量组。2.根据权利要求1所述的一种边模偏心精确检验工装,其特征在于:所述尺寸测量组包括固定套(10)、调节杆(11)、百分表(12)、探头(13)和螺丝一(14),定位套(8)的外壁一侧设有固定套(10),固定套(10)的内部穿插有调节杆(11),调节杆(11)上设有百分表(12),百分表(12)的一侧设有探...

【专利技术属性】
技术研发人员:井顺旺张殿杰
申请(专利权)人:秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司
类型:新型
国别省市:

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