偏心永磁直线行走电机制造技术

技术编号:33815334 阅读:56 留言:0更新日期:2022-06-16 10:30
本实用新型专利技术公开了偏心永磁直线行走电机,包括工字钢轨道,所述工字钢轨道的两侧外表面均固定连接有铝板,所述工字钢轨道的外部设置有轿厢悬挂机构,所述轿厢悬挂机构位于工字钢轨道的两侧均固定连接有矩形管,所述矩形管通过传动机构活动连接有圆盘磁铁,所述轿厢悬挂机构位于矩形管的下方固定连接有磁感应板,所述磁感应板的两端均安装有滚轮,由于磁铁圆盘及传动机构均与轨道非接触,相互之间没有摩擦阻力,故而运动阻力小效率高,且本装置相对运动时各机构不直接接触,从而不会产生相对运动时的接触噪音,因而噪音低,另外无相对接触的震动和磨损,使得本装置相对运动平稳且使用寿命较长。命较长。命较长。

【技术实现步骤摘要】
偏心永磁直线行走电机


[0001]本技术涉及电机
,具体为偏心永磁直线行走电机。

技术介绍

[0002]现有技术中,如果要实现一个装置沿工字钢直线运动,一般是使用电机带动滚轮,滚轮带动整个装置直线运动(如行车之类的),但是这种直线运动方式在实际应用中存在一定的问题,例如由于装置与轨道接触,从而使得摩擦力会在直线运动中产生较大的阻力,从而严重影响了运动效率,且在运动过程中会产生一定的噪音,并且由于磨损导致使用寿命较短,为此,我们提出偏心永磁直线行走电机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供偏心永磁直线行走电机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:偏心永磁直线行走电机,包括工字钢轨道,所述工字钢轨道的两侧外表面均固定连接有铝板,所述工字钢轨道的外部设置有轿厢悬挂机构,所述轿厢悬挂机构位于工字钢轨道的两侧均固定连接有矩形管,所述矩形管通过传动机构活动连接有圆盘磁铁,所述轿厢悬挂机构位于矩形管的下方固定连接有磁感应板,所述磁感应板的两端均安装有滚轮。
[0005]优选的,两个所述矩形管上的圆盘磁铁均设置有两排,其中上排所述圆盘磁铁共设置有五个,下排所述圆盘磁铁共设置有六个,且两个所述矩形管上的圆盘磁铁分别一一对应分布,从而大大提高了本装置的实用性。
[0006]优选的,两个所述矩形管上的圆盘磁铁均等间隔均匀设置有三个,且两个所述矩形管上的圆盘磁铁分别一一对应分布,所述矩形管靠近铝板的一侧还设置有固定架,所述固定架的底部转动连接有导向轮,从而大大加快了运动效率,从而使得本装置的内部结构更精简稳固。
[0007]优选的,所述圆盘磁铁和铝板之间形成电涡流,且所述电涡流产生反向磁场,所述反向磁场包括有法向力和切向力,从而大大提高了本装置的实用性。
[0008]优选的,所述传动机构包括有安装在矩形管外侧的电机,所述电机的输出轴通过同步带传动连接有多个同步带轮,所述同步带轮的内部固定连接有同步轴,所述同步轴的另一端延伸至矩形管的内侧并与圆盘磁铁固定连接,从而大大提高了本装置的节能性。
[0009]优选的,所述矩形管的底部固定连接有折弯板,所述折弯板通过紧固螺栓与磁感应板固定连接,从而大大提高了本装置的稳定性。
[0010]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0011]本技术通过设置工字钢轨道、轿厢悬挂机构、传动机构、电机、圆盘磁铁、折弯板、磁感应板、矩形管、支撑板、同步轴、同步带轮和铝板,使得本装置通过电机带动多个圆盘磁铁转动,并利用旋转的圆盘磁与铝板相互作用形成涡旋力,进而使得整个装置实现沿
工字钢轨道直线运动,由于磁铁圆盘及传动机构均与轨道非接触,相互之间没有摩擦阻力,故而运动阻力小,效率高,且本装置相对运动时各机构不直接接触,从而不会产生相对运动时的接触噪音,因而噪音低,另外无相对接触的震动和磨损,使得本装置相对运动平稳且使用寿命较长,本装置还可以采用小功率电机带动整个系统的相对运动,从而大大提高了本装置的节能性和实用性。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术实施例一的局部立体结构示意图;
[0014]图2是本技术实施例二的局部立体结构示意图;
[0015]图3是本技术实施例一的侧视图;
[0016]图4是本技术传动机构的立体结构示意图;
[0017]图中:1、工字钢轨道;2、轿厢悬挂机构;3、传动机构;4、电机;5、圆盘磁铁;6、折弯板;7、固定架;8、导向轮;9、磁感应板;10、滚轮;11、矩形管;12、支撑板;13、同步轴;14、同步带轮;15、铝板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1、图3和图4,本技术提供偏心永磁直线行走电机,包括工字钢轨道1,工字钢轨道1的两侧外表面均固定连接有铝板15,工字钢轨道1的外部设置有轿厢悬挂机构2,轿厢悬挂机构2位于工字钢轨道1的两侧均固定连接有矩形管11,两个矩形管11上的圆盘磁铁5均设置有两排,其中上排圆盘磁铁5共设置有五个,下排圆盘磁铁5共设置有六个,且两个矩形管11上的圆盘磁铁5分别一一对应分布,圆盘磁铁和铝板之间形成电涡流,且电涡流产生反向磁场,所述反向磁场包括有法向力和切向力,其中法向力使整个装置在轨道上悬浮,切向力使装置在轨道上前进,利用二十二个圆盘磁铁5与磁感应板9产生的力对铝板15进行夹持,从而使得本装置通过电涡流产生反向磁场来提供驱动力和悬浮力,并推动轿厢悬挂机构2进行直线运动,进而利用上述方式使得本装置相对运动平稳且使用寿命更长,矩形管11通过传动机构3活动连接有圆盘磁铁5,传动机构3包括有安装在矩形管11外侧的电机4,电机4的输出轴通过同步带传动连接有多个同步带轮14,同步带轮14的内部固定连接有同步轴13,同步轴13的另一端延伸至矩形管11的内侧并与圆盘磁铁5固定连接,通过传动机构3使得电机4可以同时带动二十二个圆盘磁铁5同时转动,从而大大提高了电能的利用率,矩形管11的底部固定连接有折弯板6,折弯板6通过紧固螺栓12与磁感应板9固定连接,利用折弯板6对安装的矩形管11进行加强,从而使得矩形管11可以固定的更稳定,轿厢悬挂机构2位于矩形管11的下方固定连接有磁感应板9,磁感应板9的两端均安装有滚轮10。
[0021]本技术的工作原理:在使用时,操作人员通过控制器启动电机4,使得电机4通过同步带轮14带动同步轴13转动,并同时通过同步轴13带动二十二个圆盘磁铁5转动,当圆盘磁铁5转动时会使得磁感应板9产生涡流,涡流场和永磁磁场之间产生排斥力,而排斥力包括法向力和切向力,法向力表现为克服轿厢悬挂机构2自身重力的悬浮力,切向力表现为驱动轿厢悬挂机构2水平移动的驱动力,从而使得轿厢悬挂机构2可以沿着工字钢轨道1做无接触式直线运动,进而有效提高了本装置的移动效率,另外还减少了噪音并大大增加了使用寿命,进而大大提高了本装置的实用性。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图2,偏心永磁直线行走电机,包括工字钢轨道1,工字钢轨道1的两侧外表面均固定连接有铝板15,工字钢轨道1的外部设置有轿厢悬挂机构2,轿厢悬挂机构2位于工字钢轨道1的两侧均固定连接有矩形管11,两个矩形管11上的圆盘磁铁5均等间隔均匀设置有三个,且两个矩形管11上的圆盘磁铁5分别一一对应分布,矩形管11靠近铝板15的一侧还设置有固定架7,固定架7的底本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.偏心永磁直线行走电机,包括工字钢轨道(1),其特征在于:所述工字钢轨道(1)的两侧外表面均固定连接有铝板(15),所述工字钢轨道(1)的外部设置有轿厢悬挂机构(2),所述轿厢悬挂机构(2)位于工字钢轨道(1)的两侧均固定连接有矩形管(11),所述矩形管(11)通过传动机构(3)活动连接有圆盘磁铁(5),所述轿厢悬挂机构(2)位于矩形管(11)的下方固定连接有磁感应板(9),所述磁感应板(9)的两端均安装有滚轮(10)。2.根据权利要求1所述的偏心永磁直线行走电机,其特征在于:两个所述矩形管(11)上的圆盘磁铁(5)均设置有两排,其中上排所述圆盘磁铁(5)共设置有五个,下排所述圆盘磁铁(5)共设置有六个,且两个所述矩形管(11)上的圆盘磁铁(5)分别一一对应分布。3.根据权利要求1所述的偏心永磁直线行走电机,其特征在于:两个所述矩形管(11)上的圆盘磁铁(5)均等间隔均匀设置有三个,且两个所述矩形管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑步红
申请(专利权)人:北京首旺科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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