一种船用压缩机制造技术

技术编号:33815305 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-16 10:30
本实用新型专利技术涉及压缩机的技术领域,特别是涉及一种船用压缩机,其避免了压缩机主体在船舶航行中产生摇晃颠簸,避免压缩机主体发生倾翻,提高装置的使用稳定性,同时减小了震动对压缩机主体的影响,避免了压缩机主体的损坏,提高了压缩机主体的使用寿命;包括安装底座、多组第一收缩杆、多组第一减震弹簧、升降板、压缩机主体、固定机构、两组摆动块、两组T型滑块、多组第二收缩杆、多组第二减震弹簧和两组第一固定块,多组第一收缩杆均匀固定在安装底座的顶端,第一减震弹簧固定套装在第一收缩杆上,并且第一收缩杆的顶端与升降板的底端连接,压缩机主体通过固定机构安装在升降板的顶端。缩机主体通过固定机构安装在升降板的顶端。缩机主体通过固定机构安装在升降板的顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种船用压缩机


[0001]本技术涉及压缩机的
,特别是涉及一种船用压缩机。

技术介绍

[0002]压缩机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,大多数压缩机是往复活塞式,旋转叶片或旋转螺杆,螺杆式压缩机是喷油单级双螺杆压缩机,采用高效带轮传动,带动主机转动进行空气压缩,通过喷油对主机压缩腔进行冷却和润滑,但现有的船用压缩机不具有减震功能,在设备进行运作时,会产生较强的震动,长时间的震动容易造成设备的损坏,同时船用压缩机固定效果较差,在船舶航行中会产生摇晃颠簸,设备固定不稳定会出现颠翻,导致装置的使用寿命以及使用的稳定性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种避免了压缩机主体在船舶航行中产生摇晃颠簸,避免压缩机主体发生倾翻,提高装置的使用稳定性,同时减小了震动对压缩机主体的影响,避免了压缩机主体的损坏,提高其使用寿命的船用压缩机。
[0004]本技术的一种船用压缩机,包括安装底座、多组第一收缩杆、多组第一减震弹簧、升降板、压缩机主体、固定机构、两组摆动块、两组T型滑块、多组第二收缩杆、多组第二减震弹簧和两组第一固定块,多组第一收缩杆均匀固定在安装底座的顶端,第一减震弹簧固定套装在第一收缩杆上,并且第一收缩杆的顶端与升降板的底端连接,压缩机主体通过固定机构安装在升降板的顶端,并且两组摆动块分别与升降板底端左右两侧的中部铰接,摆动块的另一端与T型滑块的内侧端铰接,两组T型滑块分别与安装底座顶端的左右两侧滑动卡装,并且多组第二收缩杆分别对称固定在两组T型滑块的外侧端,第二减震弹簧固定套装在第二收缩杆上,第二收缩杆的另一端与第一固定块连接,两组第一固定块分别对称固定在安装底座顶端的左右两侧;当压缩机主体受到震动时,升降板在第一收缩杆和第一减震弹簧的配合使用下,进行减震缓冲,为压缩机主体提供减震,同时升降板上下减震时,使得摆动块带动T型滑块左右移动,并在第一固定块、第二减震弹簧和第二收缩杆的配合使用下,对T型滑块进行缓冲减震,从而将震动的横向力进行抵消,减小了震动对压缩机主体的影响,避免了压缩机主体的损坏,提高了压缩机主体的使用寿命。
[0005]优选的,固定机构包括定位连接块、第二固定块、螺杆、转动把手、连接块、滑块和插块,定位连接块固定在压缩机主体底端,定位连接块可穿过升降板,并且定位连接块的底部设置有定位插槽,第二固定块固定在升降板的底端,螺杆与第二固定块螺装连接,并且转动把手固定在第二固定块的右端,螺杆的左端与连接块转动连接,滑块固定在连接块的顶端,并且滑块与升降板的底端滑动卡装,插块固定在连接块的左端,插块可插入到定位连接块底部的定位插槽内;通过转动转动把手,使得螺杆在滑块的配合使用下,带动连接块左右移动,并使得连接块带动插块左右移动,使得插块在定位连接块的定位插槽内快速的插拔,便于对定位连接块进行快速的固定,从而使得压缩机主体稳定固定在升降板上,避免了压
缩机主体在船舶航行中产生摇晃颠簸,避免压缩机主体发生倾翻,提高装置的使用稳定性。
[0006]优选的,还包括两组翅板和两组蝴蝶螺栓,两组翅板分别对称固定在压缩机主体的左右两端,并且翅板与升降板通过蝴蝶螺栓螺装连接;通过设置翅板和蝴蝶螺栓,进一步对压缩机主体进行固定,进一步提高装置的使用稳定性。
[0007]优选的,还包括防滑套,防滑套固定套装在转动把手上;通过设置防滑套,避免操作人员转动转动把手时出现打滑现象,避免出现磕碰损伤,提高装置的使用可靠性。
[0008]优选的,第一减震弹簧和第二减震弹簧的材质均为弹簧钢;通过设置弹簧钢材质,提高装置的结构强度,提高装置的使用寿命。
[0009]优选的,螺杆上涂抹有润滑油;通过涂抹润滑油,减小第二固定块与螺杆之间的摩擦损耗,进一步提高装置的使用寿命。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:当压缩机主体受到震动时,升降板在第一收缩杆和第一减震弹簧的配合使用下,进行减震缓冲,为压缩机主体提供减震,同时升降板上下减震时,使得摆动块带动T型滑块左右移动,并在第一固定块、第二减震弹簧和第二收缩杆的配合使用下,对T型滑块进行缓冲减震,从而将震动的横向力进行抵消,减小了震动对压缩机主体的影响,避免了压缩机主体的损坏,提高了压缩机主体的使用寿命。
附图说明
[0011]图1是本技术的正视及其部分剖视结构示意图;
[0012]图2是本技术的局部轴测结构示意图;
[0013]图3是本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0014]图4是本技术图1中B处的放大结构示意图;
[0015]附图中标记:1、安装底座;2、第一收缩杆;3、第一减震弹簧;4、升降板;5、压缩机主体;6、摆动块;7、T型滑块;8、第二收缩杆;9、第二减震弹簧;10、第一固定块;11、定位连接块;12、第二固定块;13、螺杆;14、转动把手;15、连接块;16、滑块;17、插块;18、翅板;19、蝴蝶螺栓;20、防滑套。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]如图1至图4所示,多组第一收缩杆2均匀固定在安装底座1的顶端,第一减震弹簧3固定套装在第一收缩杆2上,并且第一收缩杆2的顶端与升降板4的底端连接,压缩机主体5放置在升降板4的顶端,定位连接块11固定在压缩机主体5底端,定位连接块11可穿过升降板4,并且定位连接块11的底部设置有定位插槽,第二固定块12固定在升降板4的底端,螺杆13与第二固定块12螺装连接,并且转动把手14固定在第二固定块12的右端,螺杆13的左端与连接块15转动连接,滑块16固定在连接块15的顶端,并且滑块16与升降板4的底端滑动卡装,插块17固定在连接块15的左端,插块17可插入到定位连接块11底部的定位插槽内,并且两组摆动块6分别与升降板4底端左右两侧的中部铰接,摆动块6的另一端与T型滑块7的内侧端铰接,两组T型滑块7分别与安装底座1顶端的左右两侧滑动卡装,并且多组第二收缩杆
8分别对称固定在两组T型滑块7的外侧端,第二减震弹簧9固定套装在第二收缩杆8上,第二收缩杆8的另一端与第一固定块10连接,两组第一固定块10分别对称固定在安装底座1顶端的左右两侧,两组翅板18分别对称固定在压缩机主体5的左右两端,并且翅板18与升降板4通过蝴蝶螺栓19螺装连接,防滑套20固定套装在转动把手14上;通过转动转动把手14,使得螺杆13在滑块16的配合使用下,带动连接块15左右移动,并使得连接块15带动插块17左右移动,使得插块17在定位连接块11的定位插槽内快速的插拔,便于对定位连接块11进行快速的固定,从而使得压缩机主体5稳定固定在升降板4上,避免了压缩机主体5在船舶航行中产生摇晃颠簸,避免压缩机主体5发生倾翻,提高装置的使用稳定性,之后当压缩机主本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船用压缩机,其特征在于,包括安装底座(1)、多组第一收缩杆(2)、多组第一减震弹簧(3)、升降板(4)、压缩机主体(5)、固定机构、两组摆动块(6)、两组T型滑块(7)、多组第二收缩杆(8)、多组第二减震弹簧(9)和两组第一固定块(10),多组第一收缩杆(2)均匀固定在安装底座(1)的顶端,第一减震弹簧(3)固定套装在第一收缩杆(2)上,并且第一收缩杆(2)的顶端与升降板(4)的底端连接,压缩机主体(5)通过固定机构安装在升降板(4)的顶端,并且两组摆动块(6)分别与升降板(4)底端左右两侧的中部铰接,摆动块(6)的另一端与T型滑块(7)的内侧端铰接,两组T型滑块(7)分别与安装底座(1)顶端的左右两侧滑动卡装,并且多组第二收缩杆(8)分别对称固定在两组T型滑块(7)的外侧端,第二减震弹簧(9)固定套装在第二收缩杆(8)上,第二收缩杆(8)的另一端与第一固定块(10)连接,两组第一固定块(10)分别对称固定在安装底座(1)顶端的左右两侧。2.如权利要求1所述的一种船用压缩机,其特征在于,固定机构包括定位连接块(11)、第二固定块(12)、螺杆(13)、转动把手(14)、连接块(15)、滑块(16)和插块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕监龙吕冬宝李立学钱万亿
申请(专利权)人:黄海造船有限公司
类型:新型
国别省市:

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