本实用新型专利技术公开了一种铜线多头镀锡装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有锡液槽，所述底座的上表面固定连接有侧板，所述侧板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面开设有滑槽，所述顶板的外表面与滑槽相对应的位置安装有双移动机构。本实用新型专利技术中，通过设置的双移动机构，可以将即将需要镀锡的铜线头夹持在另一伸缩夹持机构中，从而在一个镀锡完成后可以直接进行另一个镀锡，大大节省时间，通过设置的风干打磨机构，可以在铜线头镀锡完成后，及时将锡液风干，并将镀锡层上的毛刺打磨掉，从而避免刺伤影响后续使用。从而避免刺伤影响后续使用。从而避免刺伤影响后续使用。
【技术实现步骤摘要】
一种铜线多头镀锡装置
[0001]本技术涉及镀锡装置
，尤其涉及一种铜线多头镀锡装置。
技术介绍
[0002]镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中广泛应用。锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外，电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上广泛应用；
[0003]现涉及一种铜线多头镀锡装置，现有的铜线头在加工过程中有时需要将线头进行镀锡操作，现有的镀锡装置需要人工将线头插入锡液，线头的镀锡长度难以控制，镀锡质量参差不齐，并且在镀锡后需要经过长时间的自然冷却，大大增加了加工时长，而且镀锡后镀锡层会存在一定的毛刺，从而影响铜线的后续使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜线多头镀锡装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铜线多头镀锡装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有锡液槽，所述底座的上表面固定连接有侧板，所述侧板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面开设有滑槽，所述顶板的外表面与滑槽相对应的位置安装有双移动机构，所述双移动机构的两个移动端均固定连接有伸缩夹持机构，所述侧板的外表面对称固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的一端均固定连接有风干打磨机构。
[0006]进一步的，所述双移动机构包括螺杆，所述螺杆的外表面套设螺纹连接有两个移动板，且两个所述移动板均与滑槽的内壁滑动连接，所述顶板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与螺杆的一端固定连接。
[0007]进一步的，所述螺杆的两端均套设转动连接有轴承座，所述轴承座的底部与顶板的上表面固定连接。
[0008]进一步的，所述伸缩夹持机构包括第一电动推杆，所述第一电动推杆固定安装在移动板的底部，所述第一电动推杆的底端固定安装有气动夹爪。
[0009]进一步的，所述风干打磨机构包括U型框，所述U型框的一侧与支撑杆固定连接，所述U型框的外表面两侧且靠近锡液槽的位置分别贯穿固定连接有进风罩和出风罩，所述顶板的上表面固定安装有风机，且所述风机的出风端与进风罩固定连接。
[0010]进一步的，所述风干打磨机构还包括L板，所述L板的一端与U型框的底部固定连接，所述L板的外表面贯穿安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有打磨筒。
[0011]进一步的，所述U型框的外表面开设有与打磨筒相配合的开口。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，该铜线多头镀锡装置，通过设置的双移动机构，可以将即将需要镀锡的铜线头夹持在另一伸缩夹持机构中，从而在一个镀锡完成后可以直接进行另一个镀锡，大大节省时间。
[0014]2、本技术在使用时，该铜线多头镀锡装置，通过设置的风干打磨机构，可以在铜线头镀锡完成后，及时将锡液风干，并将镀锡层上的毛刺打磨掉，从而避免刺伤影响后续使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的伸缩夹持机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术的风干打磨机构的内部结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、底座；2、锡液槽；3、侧板；4、顶板；5、滑槽；6、支撑杆；7、螺杆；8、移动板；9、第一电机；10、轴承座；11、第一电动推杆；12、气动夹爪；13、U型框；14、进风罩；15、出风罩；16、风机；17、L板；18、第二电动推杆；19、安装板；20、第二电机；21、打磨筒；22、开口。
具体实施方式
[0020]参照图1至图3，涉及一种铜线多头镀锡装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有锡液槽2，底座1的上表面固定连接有侧板3，侧板3的顶端固定连接有顶板4，顶板4的上表面开设有滑槽5，顶板4的外表面与滑槽5相对应的位置安装有双移动机构，双移动机构的两个移动端均固定连接有伸缩夹持机构，侧板3的外表面对称固定连接有支撑杆6，两个支撑杆6的一端均固定连接有风干打磨机构。
[0021]双移动机构包括螺杆7，螺杆7的外表面套设螺纹连接有两个移动板8，且两个移动板8均与滑槽5的内壁滑动连接，顶板4的一侧固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴与螺杆7的一端固定连接，第一电机9转动带动螺杆7转动，从而带动两个移动板8同时移动。
[0022]螺杆7的两端均套设转动连接有轴承座10，轴承座10的底部与顶板4的上表面固定连接，便于支撑螺杆7。
[0023]伸缩夹持机构包括第一电动推杆11，第一电动推杆11固定安装在移动板8的底部，第一电动推杆11的底端固定安装有气动夹爪12，便于夹持铜线并带动铜线进行升降。
[0024]风干打磨机构包括U型框13，U型框13的一侧与支撑杆6固定连接，U型框13的外表面两侧且靠近锡液槽2的位置分别贯穿固定连接有进风罩14和出风罩15，顶板4的上表面固定安装有风机16，且风机16的出风端与进风罩14固定连接，风机16产生的风通过进风罩14进入到U型框13内，从而对刚镀锡完的铜线头进行冷却风干，并从出风罩15排出。
[0025]风干打磨机构还包括L板17，L板17的一端与U型框13的底部固定连接，L板17的外表面贯穿安装有第二电动推杆18，第二电动推杆18的顶端固定连接有安装板19，安装板19的上表面固定安装有第二电机20，第二电机20的输出轴固定连接有打磨筒21，当铜线头移动到打磨筒21的上方时，启动第二电动推杆18，使得打磨筒21套在镀锡后的铜线头上，进而启动第二电机20，从而带动打磨筒21对镀锡层进行打磨，避免存在毛刺影响后续使用。
[0026]U型框13的外表面开设有与打磨筒21相配合的开口22，便于打磨筒21的移动。
[0027]在使用铜线多头镀锡装置时，通过气动夹爪12将铜线头夹住，启动第一电动推杆11，使得铜线头浸入锡液中进行镀锡，此时可以将即将需要镀锡的铜线头夹持在另一伸缩夹持机构中，从而在一个镀锡完成后可以直接进行另一个镀锡，大大节省时间，镀锡完成后，第一电动推杆11收缩并启动第一电机9，第一电机9转动带动螺杆7转动，从而带动两个移动板8同时移动，镀锡好的铜线头移动到风干打磨机构中的U型框13内，进而启动风机16，风机16产生的风通过进风罩14进入到U型框13内，从而对刚镀锡完的铜线头进行冷却风干，并从出风罩15排出，当铜线头移动到打磨筒21的上方时，启动第二电动推杆18，使得打磨筒21套在镀锡后的铜线头上，进而启动第二电机20，从而带动打磨筒21对镀锡层进行打磨，避免存在毛刺影响后续使用。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜线多头镀锡装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有锡液槽(2)，所述底座(1)的上表面固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)的顶端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的上表面开设有滑槽(5)，所述顶板(4)的外表面与滑槽(5)相对应的位置安装有双移动机构，所述双移动机构的两个移动端均固定连接有伸缩夹持机构，所述侧板(3)的外表面对称固定连接有支撑杆(6)，两个所述支撑杆(6)的一端均固定连接有风干打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种铜线多头镀锡装置，其特征在于：所述双移动机构包括螺杆(7)，所述螺杆(7)的外表面套设螺纹连接有两个移动板(8)，且两个所述移动板(8)均与滑槽(5)的内壁滑动连接，所述顶板(4)的一侧固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴与螺杆(7)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铜线多头镀锡装置，其特征在于：所述螺杆(7)的两端均套设转动连接有轴承座(10)，所述轴承座(10)的底部与顶板(4)的上表面固定连接。4.根据权利要求2所述的一种铜线多头镀锡装置，其特征在于：所述伸缩夹持机构包括第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张一飞，张红勋，范新军，
申请(专利权)人：郑州恒天铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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