本实用新型专利技术公开了一种用于铜排镶锡的快速定型装置，包括底座和储液槽，所述储液槽设置在底座上方位置，所述底座上表面对称安装立柱，所述立柱内壁滑动设置顶板，所述顶板表面中间位置滑动插接牵引杆，所述牵引杆顶端固定连接牵引板，所述牵引杆外部套接有弹簧，所述牵引杆底端固定连接装配板。在对铜排镶锡之前，把擦拭清洁的铜排端面插接在装配板的卡台之间，铜排顶端贴合在装配板的限位板位置，根据镶锡的深度，调节并固定伸缩连杆的长度，用户下压牵引板，在牵引杆的传动作用下，装夹在装配板表面的铜排同步下移，浸润在储液槽的镀锡液内部，受到伸缩连杆顶端的限位块对牵引板的限位，铜排的镶锡深度被有效的控制，提高定型效率。型效率。型效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铜排镶锡的快速定型装置
[0001]本技术属于铜排镶锡
，具体涉及一种用于铜排镶锡的快速定型装置。
技术介绍
[0002]铜排镀锡是指铜排局部或整体镀锡，无需加温，无需电镀槽，工艺简单，易操作，操作非常方便，正、负换向开关设在前面板，上、下拨动开关，即快速实现换向。
[0003]现有的铜排镶锡在加工的时候，多是人工手动配合目测的方式把铜排插接在镀锡液中，其镶锡深度不方便控制，从而影响其定型效率的问题，为此我们提出一种用于铜排镶锡的快速定型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于铜排镶锡的快速定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铜排镶锡的快速定型装置，包括底座和储液槽，所述储液槽设置在底座上方位置，所述底座上表面对称安装立柱，所述立柱内壁滑动设置顶板，所述顶板表面中间位置滑动插接牵引杆，所述牵引杆顶端固定连接牵引板，所述牵引杆外部套接有弹簧，所述牵引杆底端固定连接装配板，所述装配板正面靠近顶端位置固定连接限位板，所述装配板表面对称安装卡台，所述装配板表面镶嵌有磁块，在对铜排镶锡之前，把擦拭清洁的铜排端面插接在装配板的卡台之间，铜排顶端贴合在装配板的限位板位置，根据镶锡的深度，调节并固定伸缩连杆的长度，用户下压牵引板，在牵引杆的传动作用下，装夹在装配板表面的铜排同步下移，浸润在储液槽的镀锡液内部，受到伸缩连杆顶端的限位块对牵引板的限位，铜排的镶锡深度被有效的控制，提高定型效率。
[0006]优选的，所述牵引板位于顶板上方且为平行设置，所述顶板上表面对称安装导向杆，所述导向杆贯穿牵引板且为滑动连接。
[0007]优选的，所述顶板上表面固定连接伸缩连杆，所述伸缩连杆顶端固定连接限位块，所述伸缩连杆位于牵引杆正前方位置，且呈平行设置。
[0008]优选的，所述立柱表面开设有导向槽，所述顶板端面滑动插接在立柱的导向槽内部。
[0009]优选的，所述立柱的导向槽开口端插接锁紧手轮，所述锁紧手轮的插接端延伸至顶板端面。
[0010]优选的，所述底座上方设置有储物槽，所述储物槽位于储液槽下方位置，所述储液槽表面设置有液位窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.在对铜排镶锡之前，把擦拭清洁的铜排端面插接在装配板的卡台之间，铜排顶
端贴合在装配板的限位板位置，根据镶锡的深度，调节并固定伸缩连杆的长度，用户下压牵引板，在牵引杆的传动作用下，装夹在装配板表面的铜排同步下移，浸润在储液槽的镀锡液内部，受到伸缩连杆顶端的限位块对牵引板的限位，铜排的镶锡深度被有效的控制，提高定型效率。
[0013]2.立柱对顶板辅助导向，根据铜排自身的规格及镀锡的深度要求，沿着立柱纵向推拉顶板，对顶板的高度进行调节和固定，配合不同铜排的镀锡标准进行使用，适用性更加广泛。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的立柱和顶板连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的牵引板和装配板连接结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、储物槽；3、储液槽；4、立柱；401、锁紧手轮；5、顶板；6、牵引板；601、牵引杆；602、弹簧；7、装配板；701、限位板；702、卡台；703、磁块；8、导向杆；9、伸缩连杆；901、限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于铜排镶锡的快速定型装置，包括底座1和储液槽3，储液槽3设置在底座1上方位置，底座1上表面对称安装立柱4，立柱4内壁滑动设置顶板5，顶板5表面中间位置滑动插接牵引杆601，牵引杆601顶端固定连接牵引板6，牵引杆601外部套接有弹簧602，牵引杆601底端固定连接装配板7，装配板7正面靠近顶端位置固定连接限位板701，装配板7表面对称安装卡台702，装配板7表面镶嵌有磁块703，牵引板6位于顶板5上方且为平行设置，顶板5上表面对称安装导向杆8，导向杆8贯穿牵引板6且为滑动连接，顶板5上表面固定连接伸缩连杆9，伸缩连杆9顶端固定连接限位块901，伸缩连杆9位于牵引杆601正前方位置，且呈平行设置。
[0021]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在对铜排镶锡之前，把擦拭清洁的铜排端面插接在装配板7的卡台702之间，铜排顶端贴合在装配板7的限位板701位置，根据镶锡的深度，调节并固定伸缩连杆9的长度，用户下压牵引板6，在牵引杆601的传动作用下，装夹在装配板7表面的铜排同步下移，浸润在储液槽3的镀锡液内部，受到伸缩连杆9顶端的限位块901对牵引板6的限位，铜排的镶锡深度被有效的控制，提高定型效率。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1和图2所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：立柱4表面开设有导向槽，顶板5端面滑动插接在立柱4的导向槽内部，立柱4的导向槽开口端插接锁紧手轮401，锁紧手轮401的插接端延伸至顶板5端面。
[0024]采用上述立柱4对顶板5辅助导向，根据铜排自身的规格及镀锡的深度要求，沿着立柱4纵向推拉顶板5，对顶板5的高度进行调节和固定，配合不同铜排的镀锡标准进行使用，适用性更加广泛。
[0025]进一步地，可参阅图1，底座1上方设置有储物槽2，储物槽2位于储液槽3下方位置，储液槽3表面设置有液位窗，储物槽2内部放置待加工的工件，方便拿取，保持工作台面的整洁。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：底座1的储液槽3内部灌装标准深度的镀锡液，在对铜排镶锡之前，把擦拭清洁的铜排端面插接在装配板7的卡台702之间，铜排顶端贴合在装配板7的限位板701位置，根据镶锡的深度，调节并固定伸缩连杆9的长度，用户下压牵引板6，在牵引杆601的传动作用下，装夹在装配板7表面的铜排同步下移，浸润在储液槽3的镀锡液内部，受到伸缩连杆9顶端的限位块901对牵引板6的限位，铜排的镶锡深度被有效的控制；在纵向下压牵引板6的时候，牵引杆601外部的弹簧602受到压力发生弹性形变，同时位于顶板5上表面的导向杆8对牵引板6辅助导向，保持牵引板6平稳纵向运动，在完成镀锡作业之后，用户撤去对牵引板6的压力，在弹簧602的弹力作用下，带动牵引板6和装配板7复位，即可从装配板7的卡台702之间拆卸镀锡之后的铜排，操作方便；立柱4对顶板5辅助导向，根据铜排自身的规格及镀锡的深度要求，沿着立柱4纵向推拉顶板5，直到顶板5位于合适的高度，相对立柱4旋拧锁紧手轮4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铜排镶锡的快速定型装置，包括底座(1)和储液槽(3)，所述储液槽(3)设置在底座(1)上方位置，其特征在于：所述底座(1)上表面对称安装立柱(4)，所述立柱(4)内壁滑动设置顶板(5)，所述顶板(5)表面中间位置滑动插接牵引杆(601)，所述牵引杆(601)顶端固定连接牵引板(6)，所述牵引杆(601)外部套接有弹簧(602)，所述牵引杆(601)底端固定连接装配板(7)，所述装配板(7)正面靠近顶端位置固定连接限位板(701)，所述装配板(7)表面对称安装卡台(702)，所述装配板(7)表面镶嵌有磁块(703)。2.根据权利要求1所述的一种用于铜排镶锡的快速定型装置，其特征在于：所述牵引板(6)位于顶板(5)上方且为平行设置，所述顶板(5)上表面对称安装导向杆(8)，所述导向杆(8)贯穿牵引板(6)且为滑动连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠贤，靳新苟，
申请(专利权)人：苏州铜盟电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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