一种铜线的热镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜线加工技术领域，且公开了一种铜线的热镀装置，包括清理池，清理池的右端设置有传输装置，传输装置的输出端上间隔设置有传输接头，清理池的左端设置有热镀机构，清理池的内侧间隔设置有三组传导杆，三组传导杆呈“V”状设置，清理池的前端设置有驱动设备箱，通过驱动设备箱控制使得清理池内侧传导杆进行驱动传导，左侧两组传导杆之间间隔设置有限制环，本实用新型专利技术中，该一种铜线的热镀装置，当在进行传输作业时，通过清理池内侧间隔设置的限制环，使得限制环通过扭杆产生扭曲倾斜形变，使得倾斜的限制环受到扭杆的形变压力对铜丝侧壁上进行有效的刮压清理，从而提高对铜丝的清理效果。对铜丝的清理效果。对铜丝的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线的热镀装置


[0001]本技术涉及铜线加工
，尤其涉及一种铜线的热镀装置。

技术介绍

[0002]铜丝镀锡可以防止绝缘橡皮发粘，线芯发黑变脆，并提高其可焊性能，铜丝在镀锡之间需对其进行一定的清洁，防止表面存在灰尘而造成铜丝没有被充分镀锡；
[0003]而现在进行清理作业时，铜丝通常是通过引导传输至清理池内部进行清理，虽然能够有效的对铜丝表面上附着的部分杂质进行清理，但是对高强度附着杂质无法有效的清理，为此，我们提出一种铜线的热镀装置。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铜线的热镀装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种铜线的热镀装置，包括清理池，所述清理池的右端设置有传输装置，所述传输装置的输出端上间隔设置有传输接头，所述清理池的左端设置有热镀机构，所述清理池的内侧间隔设置有三组传导杆，三组传导杆呈“V”状设置，所述清理池的前端设置有驱动设备箱，通过驱动设备箱控制使得清理池内侧传导杆进行驱动传导，左侧两组传导杆之间间隔设置有限制环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜线的热镀装置，包括清理池(1)，所述清理池(1)的右端设置有传输装置(3)，所述传输装置(3)的输出端上间隔设置有传输接头(4)，所述清理池(1)的左端设置有热镀机构(2)，其特征在于：所述清理池(1)的内侧间隔设置有三组传导杆(5)，三组传导杆(5)呈“V”状设置，所述清理池(1)的前端设置有驱动设备箱(6)，通过驱动设备箱(6)控制使得清理池(1)内侧传导杆(5)进行驱动传导，左侧两组传导杆(5)之间间隔设置有限制环(7)，且限制环(7)的数量和位置与传输接头(4)的数量和位置相适配。2.根据权利要求1所述的一种铜线的热镀装置，其特征在于：相邻两组所述限制环(7)之间设置有扭杆(8)，通过扭杆(8)将多组限制环(7)固定在清理池(1)的内侧侧壁上，扭杆(8)水平设置在清理池(1)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种铜线的热镀装置，其特征在于：所述清理池(1)的内侧顶部左...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵衡韶，黄程，刘传仁，
申请(专利权)人：广东柯霖铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：