一种退火镀锡机铜线退火冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铜线加工技术领域，且公开了一种退火镀锡机铜线退火冷却装置，包括基板，基板的前后两端均设置有冷却设备箱，基板的顶部设置有传导箱，传导箱的底部间隔设置有支撑柱，支撑柱的底部固定安装在基板的顶部壁面上，传导箱的内侧间隔设置有辅助管，辅助管包括传导管、降温环和调节环，本实用新型专利技术中，该一种退火镀锡机铜线退火冷却装置，通过连通管进行低温气流传导，使得低温气流对内环板上限制锥进行冲击，能够使得限制锥通过固定环上的弹性连接柱进行振动传导，从而能够间隙的对铜丝进行间隔传导，从而间隙的对铜丝进行降温处理，使得铜丝能够有效的进行冷气流覆盖，避免持续冷气冲击导致铜丝受持续低温影响产生损伤情况发生。伤情况发生。伤情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种退火镀锡机铜线退火冷却装置


[0001]本技术涉及铜线加工
，尤其涉及一种退火镀锡机铜线退火冷却装置。

技术介绍

[0002]铜丝在进行加工作业过程中需要对铜丝进行冷却降温处理，使得铜丝能够进行更好的加工处理，而现冷却铜丝通常采用持续冷却降温处理，从而易导致铜丝在长时间持续受到冷气流冲击产生损伤情况，为此，我们提出一种退火镀锡机铜线退火冷却装置。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种退火镀锡机铜线退火冷却装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种退火镀锡机铜线退火冷却装置，包括基板，所述基板的前后两端均设置有冷却设备箱，所述基板的顶部设置有传导箱，所述传导箱的底部间隔设置有支撑柱，支撑柱的底部固定安装在基板的顶部壁面上，所述传导箱的内侧间隔设置有辅助管，所述辅助管包括传导管、降温环和调节环，所述传导管为两组，两组传导管相互左右设置，所述降温环为两组，两组降温环设置在相邻两组传导管之间，通过调节环将传导管和降温环相互固定连接，前后相邻两组所述降温环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退火镀锡机铜线退火冷却装置，包括基板(1)，所述基板(1)的前后两端均设置有冷却设备箱(2)，所述基板(1)的顶部设置有传导箱(3)，所述传导箱(3)的底部间隔设置有支撑柱(4)，支撑柱(4)的底部固定安装在基板(1)的顶部壁面上，所述传导箱(3)的内侧间隔设置有辅助管，其特征在于：所述辅助管包括传导管(6)、降温环(7)和调节环(8)，所述传导管(6)为两组，两组传导管(6)相互左右设置，所述降温环(7)为两组，两组降温环(7)设置在相邻两组传导管(6)之间，通过调节环(8)将传导管(6)和降温环(7)相互固定连接，前后相邻两组所述降温环(7)之间设置有连通管(9)，连通管(9)贯穿降温环(7)的对应位置壁面和降温环(7)的内部相互连通。2.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机铜线退火冷却装置，其特征在于：所述冷却设备箱(2)的输出端上固定安装有降温传导管(5)，降温传导管(5)远离冷却设备箱(2)一端和连通管(9)内部相互连通。3.根据权利要求1所述的一种退火镀锡机铜线退火冷却装置，其特征在于：所述降温环(7)的内部设置有内环板(10)，所述内环板(10)的顶部和底部均固定安装有固定柱(11)，固定柱(11)远离内环板(10)一端固定安装在降温环(7)的内侧侧壁上，所述内环板(10)的侧壁上环形间隔开设有降温孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵衡韶，黄程，刘传仁，
申请(专利权)人：广东柯霖铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：