一种PCB线路板生产用表面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PCB线路板生产用表面打磨装置，涉及PCB线路板生产技术领域，包括两个支撑板，两个支撑板的顶端固定设有顶板，顶板的底端固定设有横向滑轨，横向滑轨的表面滑动连接有横向滑座，横向滑座的底端固定设有纵向滑轨，纵向滑轨的表面滑动连接有纵向滑座，纵向滑座的底端固定设有调节气缸，调节气缸的活塞杆固定设有打磨电机，打磨电机的传动轴固定设有打磨盘，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的横向滑轨与横向滑座的滑动配合便于对打磨盘的横向位置进行调整，通过设置的纵向滑轨与纵向滑座之间的滑动配合便于对打磨盘的纵向位置进行调整，通过设置的调节气缸便于对打磨盘的高度进行调整，便于对PCB板进行全方位的打磨。全方位的打磨。全方位的打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB线路板生产用表面打磨装置


[0001]本技术涉及一种打磨装置，特别涉及一种PCB线路板生产用表面打磨装置，属于PCB线路板生产


技术介绍

[0002]线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，印制电路板多用“PCB”来表示，而不能称其为“PCB板”。在生产PCB板时，需要先通过打磨装置将板面打磨干净，以便于对PCB板进行沉铜处理。现有的打磨装置在使用时，先将PCB板固定，PCB板一个面打磨结束后，需要将PCB板从固定装置上取下进行翻面，然后再对PCB板的另一面进行打磨处理，装置使用较为不便，打磨的效率大大降低，并且不便于全方位的对PCB板进行打磨。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PCB线路板生产用表面打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对PCB板进行双面打磨的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB线路板生产用表面打磨装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板的顶端固定设有顶板，所述顶板的底端固定设有横向滑轨，所述横向滑轨的表面滑动连接有横向滑座，所述横向滑座的底端固定设有纵向滑轨，所述纵向滑轨的表面滑动连接有纵向滑座，所述纵向滑座的底端固定设有调节气缸，所述调节气缸的活塞杆固定设有打磨电机，所述打磨电机的传动轴固定设有打磨盘，两个所述支撑板的中部均通过轴承转动连接有转动轴，两个所述转动轴的一端均固定设有限位架，两个所述限位架的内部均设有定位组件。
[0005]优选的，两个所述定位组件均包括四个螺纹座，八个所述螺纹座分别固定设置在两个所述限位架的顶端和底端，八个所述螺纹座的中部均螺纹连接有定位螺杆，八个所述定位螺杆的一端均固定设有转盘，八个所述定位螺杆的另一端均固定设有定位板。
[0006]优选的，其中一个所述转动轴的中部固定设有连接盘，所述连接盘的一侧固定设有连接螺杆，其中一个所述支撑板的一侧开设有与连接螺杆滑动连接的弧形槽，所述连接螺杆的一端螺纹连接有锁紧螺母。
[0007]优选的，另一个所述转动轴的一端固定设有转轮。
[0008]优选的，所述纵向滑轨的两端均固定设有限位板，两个所述限位板的边侧均固定设有第一把手；所述纵向滑座的两侧均固定设有操作杆，两个所述操作杆的一端均固定设有第二把手。
[0009]优选的，两个所述支撑板的底端均固定设有支撑座，两个所述支撑座的四个边角均开设有固定孔。
[0010]优选的，另一个所述支撑板一侧的顶部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有调节气缸开关和打磨电机开关，所述调节气缸和打磨电机分别通过调节气缸开关和打磨电机开关与电源电性连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种PCB线路板生产用表面打磨装置具有如下有益效果：
[0012]1、通过设置的横向滑轨与横向滑座的滑动配合便于对打磨盘的横向位置进行调整，通过设置的纵向滑轨与纵向滑座之间的滑动配合便于对打磨盘的纵向位置进行调整，通过设置的调节气缸便于对打磨盘的高度进行调整，便于对PCB板进行全方位的打磨；
[0013]2、通过设置的两个定位组件便于将PCB板的两端进行夹紧定位，两个限位架与支撑板转动连接，便于对PCB板进行翻面，提高打磨效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的背面结构示意图；
[0016]图3为本技术的底部结构示意图；
[0017]图4为本技术定位组件的放大结构示意图。
[0018]图中：1、支撑板；2、支撑座；201、固定孔；3、顶板；4、转动轴；401、转轮；5、限位架；6、定位组件；601、螺纹座；602、定位螺杆；603、转盘；604、定位板；605、连接盘；606、连接螺杆；607、锁紧螺母；608、弧形槽；7、横向滑轨；8、横向滑座；9、纵向滑轨；10、纵向滑座；11、调节气缸；12、打磨电机；13、打磨盘；14、限位板；15、第一把手；16、操作杆；17、第二把手；18、开关面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供了一种PCB线路板生产用表面打磨装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1的顶端固定设有顶板3，顶板3的底端固定设有横向滑轨7，横向滑轨7的表面滑动连接有横向滑座8，横向滑座8的底端固定设有纵向滑轨9，纵向滑轨9的表面滑动连接有纵向滑座10，纵向滑座10的底端固定设有调节气缸11，调节气缸11的活塞杆固定设有打磨电机12，打磨电机12的传动轴固定设有打磨盘13，两个支撑板1的中部均通过轴承转动连接有转动轴4，两个转动轴4的一端均固定设有限位架5，两个限位架5的内部均设有定位组件6；
[0022]另一个转动轴4的一端固定设有转轮401；
[0023]纵向滑轨9的两端均固定设有限位板14，两个限位板14的边侧均固定设有第一把手15；纵向滑座10的两侧均固定设有操作杆16，两个操作杆16的一端均固定设有第二把手17；
[0024]两个支撑板1的底端均固定设有支撑座2，两个支撑座2的四个边角均开设有固定孔201；
[0025]另一个支撑板1一侧的顶部固定设有开关面板18，开关面板18的表面分别设有调
节气缸开关和打磨电机开关，调节气缸11和打磨电机12分别通过调节气缸开关和打磨电机开关与电源电性连接。
[0026]实施例2：
[0027]两个定位组件6均包括四个螺纹座601，八个螺纹座601分别固定设置在两个限位架5的顶端和底端，八个螺纹座601的中部均螺纹连接有定位螺杆602，八个定位螺杆602的一端均固定设有转盘603，八个定位螺杆602的另一端均固定设有定位板604；
[0028]其中一个转动轴4的中部固定设有连接盘605，连接盘605的一侧固定设有连接螺杆606，其中一个支撑板1的一侧开设有与连接螺杆606滑动连接的弧形槽608，连接螺杆606的一端螺纹连接有锁紧螺母607；
[0029]具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先通过转盘603拧动相对应的定位螺杆602，然后在定位螺杆602与螺纹座601的螺纹配合下带动定位板604进行移动，对PCB板进行夹紧定位，当打磨完成后，拧松锁紧螺母607，接着通过转轮401的转动带动PCB板进行翻转，在PCB翻转的过程中能够带动连接螺杆606在弧形槽608的内部滑动，翻转完成后，拧紧锁紧螺母607对PCB板的位置进行限定，继续对PCB板的另一面进行打磨。
[0030]工作原理：使用本装置时，首先将PCB板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB线路板生产用表面打磨装置，包括两个支撑板（1），其特征在于，两个所述支撑板（1）的顶端固定设有顶板（3），所述顶板（3）的底端固定设有横向滑轨（7），所述横向滑轨（7）的表面滑动连接有横向滑座（8），所述横向滑座（8）的底端固定设有纵向滑轨（9），所述纵向滑轨（9）的表面滑动连接有纵向滑座（10），所述纵向滑座（10）的底端固定设有调节气缸（11），所述调节气缸（11）的活塞杆固定设有打磨电机（12），所述打磨电机（12）的传动轴固定设有打磨盘（13），两个所述支撑板（1）的中部均通过轴承转动连接有转动轴（4），两个所述转动轴（4）的一端均固定设有限位架（5），两个所述限位架（5）的内部均设有定位组件（6）。2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板生产用表面打磨装置，其特征在于：两个所述定位组件（6）均包括四个螺纹座（601），八个所述螺纹座（601）分别固定设置在两个所述限位架（5）的顶端和底端，八个所述螺纹座（601）的中部均螺纹连接有定位螺杆（602），八个所述定位螺杆（602）的一端均固定设有转盘（603），八个所述定位螺杆（602）的另一端均固定设有定位板（604）。3.根据权利要求2所述的一种PCB线路板生产用表面打磨装置，其特征在于：其中一个所述转动轴（4）的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤鹏，
申请(专利权)人：深圳市博运发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：