本实用新型专利技术公开了一种PCB线路板生产用切割装置，涉及PCB线路板生产技术领域，包括支撑块。支撑块的一侧固定设有第一电机，第一电机为正反转电机，第一电机的传动轴固定设有齿轮，齿轮的一侧啮合连接有齿条，齿条的一侧固定设有第二电机，第二电机的传动轴固定设有切割锯片，支撑块的表面开设有第一通槽；本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的除尘组件，能够防止碎屑飞溅，对工作人员提供保护，通过设置的固定组件、液压缸和压板的配合，便于固定住PCB线路板，提升切割效率，切割锯片对PCB线路板进行切割，避免工作人员人工移动PCB线路板进行切割，更加安全。更加安全。更加安全。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB线路板生产用切割装置
[0001]本技术涉及一种切割装置，特别涉及一种PCB线路板生产用切割装置，属于PCB线路板生产
技术介绍
[0002]在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。在当代，电路面板只是作为有效的实验工具而存在，而PCB线路板在电子工业中已经成功占据了绝对统治的地位。20世纪初，人们为了简化电子机器的制作，减少电子零件间的配线，降低制作成本，开始钻研以印刷的方式取代配线的方法。PCB线路板在绝缘的基板上印刷出线路图案，再以电镀的方式，成功建立导体作配线。
[0003]现有的PCB线路板生产用切割装置需要人工移动PCB线路板进行切割，飞溅的碎屑很可能对工作人员造成伤害，存在安全隐患，为此我们提出一种PCB线路板生产用切割装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PCB线路板生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的飞溅的碎屑很可能对工作人员造成伤害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB线路板生产用切割装置，包括支撑块。所述支撑块的一侧固定设有第一电机，所述第一电机为正反转电机，所述第一电机的传动轴固定设有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿条，所述齿条的一侧固定设有第二电机，所述第二电机的传动轴固定设有切割锯片，所述支撑块的表面开设有第一通槽，所述第一通槽的内壁与齿条的表面滑动连接，所述支撑块的底端固定设有底板，所述支撑块的正面设有固定组件，所述支撑块的另一侧设有除尘组件。
[0006]优选的，所述固定组件包括两个第一支撑板，两个所述第一支撑板均固定设置在底板的顶端，两个所述第一支撑板的顶端固定设有第二支撑板，所述第二支撑板的表面开设有两个导向槽，两个所述第一支撑板的一侧均通过密封轴承转动连接有连接丝杆，两个所述连接丝杆之间固定设有连接盘，且两个所述连接丝杆的螺纹旋向相反，两个所述连接丝杆的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动环，两个所述移动环的表面均固定设有第三支撑板，两个所述第三支撑板的表面分别与两个导向槽的内壁滑动连接，两个所述第三支撑板的顶端均固定设有夹板，两个所述夹板的底端均与第二支撑板的顶端滑动连接，其中一个所述第一支撑板的另一侧固定设有第三电机，所述第三电机为正反转电机，所述第三电机的传动轴与其中一个所述连接丝杆的一端固定连接。
[0007]优选的，所述除尘组件包括第四支撑板、除尘箱和电动抽气泵，所述第四支撑板、除尘箱和电动抽气泵均固定设置在底板的顶端，所述第四支撑板的顶端固定设有吸尘筒，所述吸尘筒的表面固定设有吸尘管，所述除尘箱的内壁固定设有防尘网，所述除尘箱的顶端分别固定设有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的一端与吸尘筒的一端固定连
接，所述第一连接管的内部与吸尘筒的内部相连通，所述电动抽气泵的出气端与第二连接管的一端固定连接。
[0008]优选的，所述底板的表面开设有第二通槽，所述底板的顶端分别固定设有两个支撑杆和辅助块，所述辅助块的正面固定设有开关面板，所述底板底端的四个边角均固定设有支撑腿。
[0009]优选的，两个所述支撑杆的顶端固定设有第五支撑板，所述第五支撑板的底端固定设有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定设有压板。
[0010]优选的，所述除尘箱的正面铰接有箱门，所述箱门的正面固定设有把手。
[0011]优选的，所述开关面板的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关、液压缸开关、第三电机开关和电动抽气泵开关，所述第一电机、第二电机、液压缸、第三电机和电动抽气泵分别通过第一电机开关、第二电机开关、液压缸开关、第三电机开关和电动抽气泵开关与外接电源电性连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种PCB线路板生产用切割装置具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置的除尘组件，能够防止碎屑飞溅，对工作人员提供保护，电动抽气泵抽出除尘箱内部的空气，除尘箱的内部形成负压，于是吸尘筒内部的气体被压入除尘箱的内部，这部分气体接着被电动抽气泵抽出，接着吸尘筒的内部也形成负压，对碎屑产生吸力，碎屑通过吸尘管进入到吸尘筒的内部，接着经过第一连接管进入到除尘箱的内部，碎屑最终被防尘网阻挡，设置的箱门便于清理防尘网和碎屑，防止防尘网堵塞造成除尘效果下降；
[0014]2、通过设置的固定组件、液压缸和压板的配合，便于固定住PCB线路板，三电机转动带动两个连接丝杆转动，两个连接丝杆转动促使两个移动环移动，两个移动环均向接近连接盘的方向移动，两个连接盘分别带动两个第三支撑板移动，两个第三支撑板分别沿着两个导向槽滑动，两个第三支撑板分别带动两个夹板移动，两个夹板相互配合，进而夹住PCB线路板，通过液压缸开关启动液压缸，液压缸的伸缩端伸长推动压板向下移动，最终压板抵住PCB线路板，提升切割效率；
[0015]3、通过第一电机带动齿轮转动，齿轮转动促使齿条沿着第一通槽的内壁向下移动，齿条带动第二电机向下移动，进而带动切割锯片向下移动，切割锯片对PCB线路板进行切割，避免工作人员人工移动PCB线路板进行切割，更加安全，设置的第二通槽允许切割锯片穿过底板，避免切割锯片与底板发生碰撞。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术齿条的结构示意图；
[0019]图4为本技术固定组件的结构示意图；
[0020]图5为本技术除尘组件的结构示意图；
[0021]图6为本技术除尘箱的剖面结构示意图。
[0022]图中：1、支撑块；2、第一电机；3、齿轮；4、齿条；5、第二电机；6、切割锯片；7、固定组件；701、第一支撑板；702、连接丝杆；703、连接盘；704、移动环；705、第二支撑板；706、夹板；
707、第三支撑板；708、导向槽；709、第三电机；8、除尘组件；801、第四支撑板；802、吸尘筒；803、吸尘管；804、除尘箱；805、防尘网；806、第一连接管；807、第二连接管；808、电动抽气泵；9、底板；10、第一通槽；11、第二通槽；12、支撑杆；13、辅助块；14、开关面板；15、支撑腿；16、液压缸；17、压板；18、箱门；19、把手；20、第五支撑板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供了一种PCB线路板生产用切割装置，包括支撑块1，支撑块1的一侧固定设有第一电机2，第一电机2为正反转电机，第一电机2的传动轴固定设有齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB线路板生产用切割装置，包括支撑块（1），其特征在于，所述支撑块（1）的一侧固定设有第一电机（2），所述第一电机（2）为正反转电机，所述第一电机（2）的传动轴固定设有齿轮（3），所述齿轮（3）的一侧啮合连接有齿条（4），所述齿条（4）的一侧固定设有第二电机（5），所述第二电机（5）的传动轴固定设有切割锯片（6），所述支撑块（1）的表面开设有第一通槽（10），所述第一通槽（10）的内壁与齿条（4）的表面滑动连接，所述支撑块（1）的底端固定设有底板（9），所述支撑块（1）的正面设有固定组件（7），所述支撑块（1）的另一侧设有除尘组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板生产用切割装置，其特征在于：所述固定组件（7）包括两个第一支撑板（701），两个所述第一支撑板（701）均固定设置在底板（9）的顶端，两个所述第一支撑板（701）的顶端固定设有第二支撑板（705），所述第二支撑板（705）的表面开设有两个导向槽（708），两个所述第一支撑板（701）的一侧均通过密封轴承转动连接有连接丝杆（702），两个所述连接丝杆（702）之间固定设有连接盘（703），且两个所述连接丝杆（702）的螺纹旋向相反，两个所述连接丝杆（702）的表面均通过丝杆螺母螺纹连接有移动环（704），两个所述移动环（704）的表面均固定设有第三支撑板（707），两个所述第三支撑板（707）的表面分别与两个导向槽（708）的内壁滑动连接，两个所述第三支撑板（707）的顶端均固定设有夹板（706），两个所述夹板（706）的底端均与第二支撑板（705）的顶端滑动连接，其中一个所述第一支撑板（701）的另一侧固定设有第三电机（709），所述第三电机（709）为正反转电机，所述第三电机（709）的传动轴与其中一个所述连接丝杆（702）的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种PCB线路板生产用切割装置，其特征在于：所述除尘组件（8）包括第四...
【专利技术属性】
技术研发人员：李坤鹏，
申请(专利权)人：深圳市博运发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。