一种供暖管热辐射结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种供暖管热辐射结构，包括盒体以及固定在盒体右端的限位框板，所述盒体内部左壁安装隔热面板，所述隔热面板右端贴合设置辐射面板且辐射面板处在限位框板左端，所述辐射面板左端开设第一蛇形凹槽，所述隔热面板右端面加工第二蛇形凹槽，所述第二蛇形凹槽连通安装在第一蛇形凹槽右端且第二蛇形凹槽与第一蛇形凹槽形成蛇形通道，该设计在辐射面板上直接加工第一蛇形凹槽，有效避免传统的输送管道的管壁与辐射面板之间发生热量消耗，提升资源利用率，适用性好。适用性好。适用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种供暖管热辐射结构


[0001]本技术是一种供暖管热辐射结构，属于供暖


技术介绍

[0002]随着现代科技的发展，为了实现在寒冷的天气下，室内人员的舒适度，一般采用供暖系统对室内进行供暖处理，热辐射结构是供暖系统中采用的一种结构，现有技术中供暖管热辐射结构一般采用铝合金制成的热辐射面板结构，大多是将用于输送热水的管道安装到热辐射面板上，使管道内流动的热水的热量穿过管道的管壁，再传输到热辐射面板上进行热辐射供暖作业，而热水与热辐射面板之间存有管道的管壁，进而会对热水的热量传输造成损耗，会影响资源利用率，适用性差，因此需要设计一种供暖管热辐射结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种供暖管热辐射结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术有效避免传统的输送管道的管壁与辐射面板之间发生热量消耗，提升资源利用率，适用性好。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种供暖管热辐射结构，包括盒体以及固定在盒体右端的限位框板，所述盒体内部左壁安装隔热面板，所述隔热面板右端贴合设置辐射面板且辐射面板处在限位框板左端，所述辐射面板左端开设第一蛇形凹槽，所述隔热面板右端面加工第二蛇形凹槽，所述第二蛇形凹槽连通安装在第一蛇形凹槽右端且第二蛇形凹槽与第一蛇形凹槽形成蛇形通道。
[0005]进一步地，所述盒体内部左壁四个棱角位置均固定连接定位柱，所述隔热面板左端四个棱角位置开设定位凹孔且定位凹孔内部安装定位柱。
[0006]进一步地，所述辐射面板与隔热面板之间的边缘位置安装呈矩形布置的密封件，且密封件内设置第一蛇形凹槽以及第二蛇形凹槽。
[0007]进一步地，所述盒体前后两端上侧均安装气管，且两个气管均穿过盒体并分别与蛇形通道的两个进出口连通连接。
[0008]进一步地，所述盒体左端固定连接倒L型插板的横向部，所述倒L型插板的竖向部上套装矩形安装筒且矩形安装筒贴合在盒体左端。
[0009]进一步地，所述矩形安装筒左端等距开设呈矩形布置的多个安装孔。
[0010]进一步地，所述倒L型插板的竖向部左端下侧边缘位置等距加工多个通孔，所述矩形安装筒左端上侧边缘位置等距开设多个与通孔配合使用的螺纹孔且螺纹孔贯穿矩形安装筒。
[0011]进一步地，所述矩形安装筒上端边缘位置开设大矩形凹槽，所述矩形安装筒下端边缘位置加工小矩形凹槽且小矩形凹槽连通在大矩形凹槽下端。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种供暖管热辐射结构。
[0013]1、利用第一蛇形凹槽与第二蛇形凹槽形成蛇形通道，隔热面板会对热水进行隔热处理，有效避免热气的热量挥发到盒体上，而辐射面板对热水会将热量进行引导，并以辐射散热的方式进行供暖作业，可在辐射面板上直接加工第一蛇形凹槽，有效避免传统的输送管道的管壁与辐射面板之间发生热量消耗，提升资源利用率，实用性好。
[0014]2、将盒体内部的定位柱安插到隔热面板的对应定位凹孔内，可进行定位安装，再将限位框板安装到盒体右端，从而盒体内部件的限制安装，便于组装。
[0015]3、利用安装孔，将矩形安装筒固定到墙体上，并将盒体上的倒L型插板的竖向部对矩形安装筒进行贯穿安装，实现盒体与墙体之间的便捷拆装，达到减少对墙体的二次伤害的目的，便于使用。
[0016]4、将倒L型插板的竖向部上的通孔与矩形安装筒上的螺纹孔连通，利用紧固螺丝贯穿螺纹孔以及通孔并与螺纹孔螺纹连接，从而使矩形安装筒与倒L型插板之间紧固安装，再将矩形安装筒放置到放置载体上，并将安装螺丝放置到大矩形凹槽内，再使安装螺丝的螺纹杆部贯穿小矩形凹槽并与放置载体螺纹连接，从而将矩形安装筒紧固安装到放置载体上，达到盒体的不同安装方式的目的，功能性好。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术一种供暖管热辐射结构的结构示意图；
[0019]图2为图1中A部放大图；
[0020]图3为本技术一种供暖管热辐射结构的立体图；
[0021]图4为本技术一种供暖管热辐射结构的侧视图；
[0022]图5为本技术一种供暖管热辐射结构中辐射面板的示意图；
[0023]图6为本技术一种供暖管热辐射结构中隔热面板的正视图；
[0024]图7为本技术一种供暖管热辐射结构中隔热面板的后视图；
[0025]图8为本技术一种供暖管热辐射结构中矩形安装筒的示意图；
[0026]图9为本技术一种供暖管热辐射结构的托举安装状态图。
[0027]图中：1
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盒体、2
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限位框板、3
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辐射面板、4
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第一蛇形凹槽、5
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第二蛇形凹槽、6
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隔热面板、11
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倒L型插板、12
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矩形安装筒、61
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定位柱、62
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橡胶垫、63
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定位凹孔、111
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通孔、121
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大矩形凹槽、122
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小矩形凹槽、123
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安装孔、124
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螺纹孔。
具体实施方式
[0028]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0029]请参阅图1和图3，本技术提供一种技术方案：一种供暖管热辐射结构，包括盒体1以及固定在盒体1右端的限位框板2，通过盒体1，为隔热面板6以及辐射面板3提供安装空间，此外通过限位框板2，有效避免隔热面板6以及辐射面板3与盒体1之间发生脱落，盒体1内部左壁安装隔热面板6，通过隔热面板6，有效实现隔热作业，盒体1内部左壁四个棱角位置均固定连接定位柱61，隔热面板6左端四个棱角位置开设定位凹孔63且定位凹孔63内部
安装定位柱61，定位柱61以及定位凹孔63配合使用，实现盒体1与隔热面板6之间定位安装，隔热面板6右端贴合设置辐射面板3且辐射面板3处在限位框板2左端。
[0030]具体地，先将隔热面板6与辐射面板3进行组装成组件，然后组件放置到盒体1内，并使盒体1内部的定位柱61安插到隔热面板6的对应定位凹孔63内，使组件定位安装到盒体1内，然后将限位框板2安装到盒体1右端，从而使组件限制安装在盒体1内，便于组装。
[0031]如图1、图2、图5、图6和图7所示，辐射面板3左端开设第一蛇形凹槽4，隔热面板6右端面加工第二蛇形凹槽5，第二蛇形凹槽5连通安装在第一蛇形凹槽4右端且第二蛇形凹槽5与第一蛇形凹槽4形成蛇形通道，通过蛇形通道，能对热水进行输送，盒体1前后两端上侧均安装气管，且两个气管均穿过盒体1并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供暖管热辐射结构，其特征在于：包括盒体（1）以及固定在盒体（1）右端的限位框板（2），所述盒体（1）内部左壁安装隔热面板（6），所述隔热面板（6）右端贴合设置辐射面板（3）且辐射面板（3）处在限位框板（2）左端，所述辐射面板（3）左端开设第一蛇形凹槽（4），所述隔热面板（6）右端面加工第二蛇形凹槽（5），所述第二蛇形凹槽（5）连通安装在第一蛇形凹槽（4）右端且第二蛇形凹槽（5）与第一蛇形凹槽（4）形成蛇形通道。2.根据权利要求1所述的一种供暖管热辐射结构，其特征在于：所述盒体（1）内部左壁四个棱角位置均固定连接定位柱（61），所述隔热面板（6）左端四个棱角位置开设定位凹孔（63）且定位凹孔（63）内部安装定位柱（61）。3.根据权利要求1所述的一种供暖管热辐射结构，其特征在于：所述辐射面板（3）与隔热面板（6）之间的边缘位置安装呈矩形布置的密封件，且密封件内设置第一蛇形凹槽（4）以及第二蛇形凹槽（5）。4.根据权利要求1所述的一种供暖管热辐射结构，其特征在于：所述盒体（1）前后两端上侧均安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振中，顾大卫，徐耀华，王腾飞，
申请(专利权)人：山东圣华能源工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：