一种带镜面的采暖散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带镜面的采暖散热器，包括若干散热管，所述散热管之间粘贴有镜子，所述散热管背面设有若干管材，所述散热管与所述管材为一体成型的，所述散热管背面两侧铆接有若干几字型托板，所述散热管背面上下两端分别设有方管，所述方管管身上设有若干通孔，所述管材两端分别插入所述通孔后通过焊接连接，所述方管两端分别嵌入有内螺纹连接座。本实用新型专利技术通过采用全铝合金制散热管，增减散热单元体的个数，满足不同散热量的要求，除了散热管和方管焊接外其余一次成型，减少了焊接步骤，提高效率和成品率，并且提高散热效果与热能利用率、又能节省资源，结构简单，同时热媒通流顺畅、热能利用率高、散热速度快。散热速度快。散热速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种带镜面的采暖散热器


[0001]本技术涉及散热器
，具体来说，涉及一种带镜面的采暖散热器。

技术介绍

[0002]目前有钢制散热器，它的主要形式是双钢板叠焊成中空板片，中间再加焊薄钢板对流片等结构件而组成。由于其材料为钢制，中间对流片为叠加焊连接，其热传效果比整体式较差，造成散热效果较差，其重量也重，而且水中所含氧对钢板有腐蚀。又由于其结构中钢板为整体，不能根据散热量的大小调整制造，不能适应多品种，多种散热量的散热器的制造，增加了制造成本，经济效益不佳。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0003]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种带镜面的采暖散热器，能够克服现有技术的上述不足。
[0004]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种带镜面的采暖散热器，包括若干散热管，所述散热管之间粘贴有镜子，所述散热管背面设有若干管材，所述散热管与所述管材为一体成型的，所述散热管背面两侧铆接有若干几字型托板，所述散热管背面上下两端分别设有方管，所述方管管身上设有若干通孔，所述管材两端分别插入所述通孔后通过焊接连接，所述方管两端分别嵌入有内螺纹连接座。
[0006]进一步地，所述散热管的材质为铝合金，散热管横截面形状为扇形。
[0007]进一步地，所述镜子的形状为长方形，镜子的宽度为145mm。
[0008]本技术的有益效果为：通过采用全铝合金制散热管，增减散热单元体的个数，满足不同散热量的要求，除了散热管和方管焊接外其余一次成型，减少了焊接步骤，提高效率，和成品率，并且贯通连接后内部起到了挡流片作用，使热媒流通顺畅，从而提高散热效果与热能利用率、又能节省资源，结构简单重量轻，同时热媒通流顺畅、热能利用率高、散热速度快；散热管中间加上了镜子，也更加美观。
附图说明
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是根据本技术实施例所述的带镜面的采暖散热器的立视结构示意图。
[0011]图2是根据本技术实施例所述的带镜面的采暖散热器的正视结构示意图。
[0012]图3是根据本技术实施例所述的带镜面的采暖散热器的侧视结构示意图。
[0013]图4是根据本技术实施例所述的带镜面的采暖散热器的俯视结构示意图。
[0014]图5是根据本技术实施例所述方管4的立视结构示意图。
[0015]图中：1.散热管、2.几字型托板、3.内螺纹连接座、4.方管、5.镜子、11.管材、41.通孔。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例所述的一种带镜面的采暖散热器，包括若干散热管1，所述散热管1之间粘贴有镜子5，所述散热管1背面设有若干管材11，所述散热管1与所述管材11为一体成型的，所述散热管1背面两侧铆接有若干几字型托板2，所述散热管1背面上下两端分别设有方管4，所述方管4管身上设有若干通孔41，所述管材11两端分别插入所述通孔41后通过焊接连接，所述方管4两端分别嵌入有内螺纹连接座3。
[0018]在本技术的一个具体实施例中,所述散热管1的材质为铝合金，散热管1为薄壁管，重量轻，节约金属材料；散热管1横截面形状为扇形，截面积大，散热效果佳。
[0019]在本技术的一个具体实施例中,所述管材11两端插入所述通孔41后通过焊接连接，同时超出方管4内壁的部分，可以起到挡流片的作用，这样热媒在流经方管4的过程流速加快，压强加大，从而提高散热效果与热能利用率、又能节省资源，结构简单。
[0020]本技术的一个具体实施例中,所述散热管1只有上下两端需要和方管4焊接，其余都是一体成型，大大减少了焊漏的风险，提高了成品率。
[0021]在本技术的一个具体实施例中,所述镜子5的形状为长方形，镜子5的宽度为145mm，根据镜子5的宽度大小调整散热管1的间距，从而满足不同要求。
[0022]本技术的一个具体实施例中，在散热管1背面铆接有若干几字型托板2，用于后期安装散热器。
[0023]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本技术的上述技术方案进行详细说明。
[0024]在具体使用时，根据本技术，热媒首先通过方管4，所述管材11两端插入所述通孔41后通过焊接连接，同时超出方管4内壁的部分，可以起到挡流片的作用，这样热媒在流经方管4的过程流速加快，压强加大，从而提高散热效果与热能利用率、又能节省资源，结构简单，热媒再接着通过管材11，所述管材11的材质为铝合金，散热管1为薄壁管，重量轻，节约金属材料；散热管1横截面形状为扇形，截面积大，散热效果佳，从而进一步的冷却热媒。
[0025]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过采用全铝合金制散热管，增减散热单元体的个数，满足不同散热量的要求，除了散热管和方管焊接外其余一次成型，减少了焊接步骤，提高效率，和成品率，并且贯通连接后内部起到了挡流片作用，使热媒流通顺畅，从而提高散热效果与热能利用率、又能节省资源，结构简单重量轻，同时热媒通流顺畅、热能利用率高、散热速度快；散热管中间加上了镜子，也更加美观。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带镜面的采暖散热器，包括若干散热管（1），其特征在于，所述散热管（1）之间粘贴有镜子（5），所述散热管（1）背面设有若干管材（11），所述散热管（1）与所述管材（11）为一体成型的，所述散热管（1）背面两侧铆接有若干几字型托板（2），所述散热管（1）背面上下两端分别设有方管（4），所述方管（4）管身上设有若干通孔（41），所述管材（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，王泽宇，
申请(专利权)人：天津保格利智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：