一种物料输送皮带用分料装置制造方法及图纸

技术编号:33812824 阅读:50 留言:0更新日期:2022-06-16 10:24
本实用新型专利技术提供一种物料输送皮带用分料装置,包括进料管、分料管、分料闸板、清堵机构;清堵机构包括上转轴、下转轴、往复机构、上转臂、下转臂、上套筒、下套筒;上转轴与下转轴分别垂直于分料管前后壁并转动安装在分料管内部;往复机构安装在分料管前壁顶部;上转臂与下转臂的一端分别固定在上转轴前端与下转轴前端上,而两者的另一端分别指向往复机构伸缩端;上套筒与下套筒的一端分别滑动套装在上转臂与下转臂上,而两者的另一端分别铰接在往复机构伸缩端上;在上转轴与下转轴上分别垂直固定有多根交错设置在分料管内的上清堵杆与下清堵杆。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,能够有效避免分料管堵塞,保证下料顺畅度,不会影响分料管正常下料。分料管正常下料。分料管正常下料。

【技术实现步骤摘要】
一种物料输送皮带用分料装置


[0001]本技术属于皮带输送
,具体涉及一种物料输送皮带用分料装置。

技术介绍

[0002]在硫酸钙粉、铝酸钙粉、净水鸡、水泥、陶瓷、玻璃、磨料等无机非金属材料加工行业中,经常会把不同种类的原料利用输送皮带从堆场输送到对应的原料库中,由于原料堆场与原料库之间存有一定距离以及高度差,若每种原料与原料库之间都架设一条输送皮带,成本就会很高,故通常都是将原料库并排建造,然后利用一条大皮带将原料输送到库顶,再在大皮带下料端设置分料机构将原料导引到相应的库中,常用的分料机构为三通分料机构,这些分料机构带有一个竖直安装在皮带下料端下方的进料管以及两个接通在进料管下端并倾斜设置的分料管,通过设置在分料机构内部的分料匝板左右摆动来控制进料管与分料管的贯通。原料从皮带下料端落入进料管内,然后落到分料管内,最后通过分料管导入到相应库内,由于原料从进料管竖直落到分料管内时,会对分料管会对分料管管口带来一定的冲击力,当原料湿度或黏度较大时,原料落到分料管管口上后,很容易粘附在分料管管口处,导致下料不畅,最后造成分料管以及进料管的堵塞,影响物料的正常输送,也会增加现场人员的工作量。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本技术的目的在于,提供一种能够有效避免分料管堵塞,保证下料顺畅度的物料输送皮带用分料装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种物料输送皮带用分料装置,包括竖向设置在物料输送皮带下料端下方的进料管以及倾斜接通在进料管下端的两根分料管,在进料管内部下端转动安装有分料闸板;所述分料闸板能通过转动将一个分料管管口封闭,并使另一个分料管管口与进料管接通,在每个分料管内都安装有清堵机构;所述清堵机构包括上转轴、下转轴、往复机构、上转臂、下转臂、上套筒、下套筒;所述上转轴与下转轴分别垂直于分料管前后壁并转动安装在分料管内部,两者的前端伸出分料管外,下转轴位于上转轴斜下方;所述往复机构安装在分料管前壁顶部且其伸缩端朝下伸到上转轴前端与下转轴前端之间;所述上转臂与下转臂的一端分别固定在上转轴前端与下转轴前端上,而两者的另一端分别指向往复机构伸缩端;所述上套筒与下套筒的一端分别滑动套装在上转臂与下转臂上,而两者的另一端分别铰接在往复机构伸缩端上;在上转轴与下转轴上分别垂直固定有多根交错设置在分料管内的上清堵杆与下清堵杆。
[0006]进一步的,所述分料闸板下端通过驱动轴转动安装在两根分料管交汇处,所述驱动轴伸到分料管外并能通过手动或电动机驱动。
[0007]进一步的,在进料管下端侧面设有检修门。
[0008]进一步的,在分料管下部设有闸板阀。
[0009]进一步的,所述上转轴安装在进料管下端与分料管上端交汇处。
[0010]进一步的,所述往复机构为气动推杆或电动推杆。
[0011]进一步的,在每根上清堵杆与每根下清堵杆朝向分料管下壁的一侧设有至少一排锥形杆。
[0012]进一步的,上转轴上的多根上清堵杆互相平行;下转轴上的多根下清堵杆互相平行;当往复机构伸缩端未向下伸长时,上清堵杆与下清堵杆都贴靠在分料管上壁内侧并互相交错排列。
[0013]进一步的,在分料管上壁内侧对应于上清堵杆与下清堵杆的位置内凹形成能够容纳上清堵杆与下清堵杆的凹槽;所述上转轴与下转轴也安装在凹槽内。
[0014]本技术结构简单,操作方便,既能够有效避免分料管堵塞,保证下料顺畅度,又不会影响分料管正常下料。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0016]图1为本技术物料所述输送皮带用分料装置的结构示意图;
[0017]图2为图1的剖视图;
[0018]图3为本技术物料所述输送皮带用分料装置在清堵时的结构示意图;
[0019]图4为图3的剖视图;
[0020]图5为本技术物料所述输送皮带用分料装置中清堵机构的结构示意图;
[0021]图中所示:1

进料管、2

分料管、3

驱动轴、4

分料闸板、5

闸板阀、6

检修门、7

上转轴、8

上转臂、9

上套筒、10

往复机构、11

下套筒、12

下转臂、13

下转轴、14

凹槽、15

上清堵杆、16

下清堵杆。
具体实施方式
[0022]下面由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0023]须知,本说明书附图所绘的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语,亦仅为便于叙述明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例一:
[0026]如图1

5所示,本技术的一种物料输送皮带用分料装置,包括进料管1、分料管2、分料闸板4、清堵机构。
[0027]所述进料管1竖向设置在物料输送皮带下料端下方。进料管1可以为方形管也可以为圆管。在进料管1下端侧面设有检修门6,分料装置使用时间长了,难免会在进料管1管壁以及分料管2与进料管1交汇处形成结块,这些结块会影响下料的通畅性,另外分料闸板4与清堵机构在长时间受到物料冲刷也会破损,检修门6的存在一方面既便于清理结块,另一方面又便于对分料装置进行检修。
[0028]所述分料管2为两根,分别倾斜接通在进料管1下端。分料管2下端接在下游皮带上方或者直接接入库中。分料管2与进料管1构成Y型结构的连通管道(三通管道)。在分料管2下部设有闸板阀5(常规的闸板阀),闸板阀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料输送皮带用分料装置,包括竖向设置在物料输送皮带下料端下方的进料管以及倾斜接通在进料管下端的两根分料管,在进料管内部下端转动安装有分料闸板;所述分料闸板能通过转动将一个分料管管口封闭,并使另一个分料管管口与进料管接通,其特征在于:在每个分料管内都安装有清堵机构;所述清堵机构包括上转轴、下转轴、往复机构、上转臂、下转臂、上套筒、下套筒;所述上转轴与下转轴分别垂直于分料管前后壁并转动安装在分料管内部,两者的前端伸出分料管外,下转轴位于上转轴斜下方;所述往复机构安装在分料管前壁顶部且其伸缩端朝下伸到上转轴前端与下转轴前端之间;所述上转臂与下转臂的一端分别固定在上转轴前端与下转轴前端上,而两者的另一端分别指向往复机构伸缩端;所述上套筒与下套筒的一端分别滑动套装在上转臂与下转臂上,而两者的另一端分别铰接在往复机构伸缩端上;在上转轴与下转轴上分别垂直固定有多根交错设置在分料管内的上清堵杆与下清堵杆。2.根据权利要求1所述的物料输送皮带用分料装置,其特征在于:所述分料闸板下端通过驱动轴转动安装在两根分料管交汇处,所述驱动轴伸到分料管外并能通过手动或...

【专利技术属性】
技术研发人员:文怀荣钟晓强黄厚悦王光俊吕文军向军军
申请(专利权)人:贵州遵辉环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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